【正文】 退鉻后次品凹版送至刨床上處理， 去掉表面部分銅鍍層， 然后用人工打磨30 的方式去除鎳鍍層， 工件送至電鍍前處理工序處理后重新鍍鎳、 鍍銅、 雕刻、 鍍鉻等工序。 退鉻液半年更換一次， 產(chǎn)生廢退鉻液（S16）屬于危險廢物。 （14）退鍍工序 次品版輥需進(jìn)行退鍍后重新進(jìn)行生產(chǎn)， 采用化學(xué)退鉻和機(jī)械退銅并采用人工打磨的方式去掉鎳鍍層。本項目清洗采用多級逆流漂洗的方法， 即鍍件依次經(jīng)過各級清洗槽進(jìn)行清洗， 在最后一級清洗槽補(bǔ)充新鮮水， 后一級作為前一級的補(bǔ)充水， 從第一級清洗槽排水。電鍍液 為 企業(yè)自配，一次配好 后 不需更換，只需補(bǔ)充鉻酐等原料。 電鍍結(jié)束時， 待電鍍液全部從上槽流入下槽之后再打開度電鍍槽蓋， 確保在電鍍電鍍槽蓋子打開期間電鍍液完全貯存于封閉的下槽中。 由于電鍍過程中不斷產(chǎn)生氫氣和氧氣， 易攜帶鉻酸形成鉻酸霧 （G8）， 需 使用抑霧劑減少鉻酸霧的產(chǎn)生。由于三價鉻鍍鉻層的硬度不能達(dá)到 800900HV 、光亮度和耐磨性也達(dá)不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，所以本項目采用六價鉻作為電鍍液。 （10）電鍍鉻 本項目采用無氰鍍鉻工藝， 鍍鉻槽液主要成份為 CrO3 250g/L 、 H2SO4 ，電鍍液溫度為 58177。 活化溶液較稀， 不會破壞材料表面的光潔度， 時間通常只有 515秒。 本工段除油采用的金屬凈洗劑是常溫金屬凈洗劑， 該金屬凈洗劑由多種非離子型活性物質(zhì)及助洗劑等精制而成。 （9）鍍鉻前處理 工件不可避免地粘附有拋光時使用的拋光膏。 銅拋光工序用拋光布輪， 拋光前在工件上涂上拋光膏， 拋光過程中拋光布摩擦損耗而產(chǎn)生布絨粉塵， 工件表面的拋光膏也因摩擦受熱使其中的磨料干燥而產(chǎn)生粉塵 （G7 ） ， 拋光過 程工件表面的銅損失極少。過濾 產(chǎn) 生的雜質(zhì)進(jìn)入含銅濾 渣 （S7）， 含銅濾渣 （S7 ） 屬于危險 廢物。 因此， 鍍槽工作及非工作期間無組織排放的硫酸霧極少。鍍銅時間約 60 分鐘，銅鍍層厚度 。 電鍍液溫度為 38177。本項目清洗采用多級逆流漂洗的方法， 即鍍件依次經(jīng)過各級清洗槽進(jìn)行清洗， 在最后一級清洗槽補(bǔ)充新鮮水， 后一級作為前一級的補(bǔ)充水， 從第一級清洗槽排水。 維護(hù)方式為加入雙氧水氧化去除鍍液中有機(jī)物后與金屬雜質(zhì)通過過濾器過濾， 過濾產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)入含鎳電鍍?yōu)V渣（S4）。 電鍍液由于蒸發(fā)等原因水份有一定損失， 除利用電鍍后去離子水清洗產(chǎn)生的沖洗液外， 還需另外補(bǔ)充一定量的去離子水。 25 電鍍鎳過程中不斷產(chǎn)生氫氣和氧氣， 易攜帶硫酸形成硫酸霧 （G3）、HCl （G4），電鍍槽一側(cè)安裝吸氣裝置， 酸霧收集后進(jìn)入硫酸霧吸收塔進(jìn)行處理， 尾氣由 18m高排氣筒排放。 2℃，電流密度2， 以鍍件為陰 極， 鎳板為陽極?；罨笮栌盟畬⒐ぜ_洗干凈，以便進(jìn)入下道的鍍鎳工序， 清洗平約用水量為 為 3L/m2（工件） 。因此，除油工序產(chǎn)生堿性含油廢水（W1）。 ① 除油是將 工件 表面的 油 污除去， 人工 采用膠 皮 手套將金 屬洗 滌劑擦 拭 在工件， 邊用清水清洗邊用手套繼續(xù)擦拭， 膠皮手套清洗后繼續(xù)使用。 鋼板 下料 初卷圓 焊接 精卷圓 焊蓋粗車 鏜孔 精車 磨加工 去電鍍車間S1G1S1SSS3皂化液 圖 機(jī) 加工 車間工 藝流 程 圖 23 電鍍車間工藝流程 本項目生產(chǎn)工藝與環(huán)評所述生產(chǎn)工藝一致。 磨光過程砂輪與工件摩擦產(chǎn)生大量的熱量， 為防止工件過熱， 需用皂化液直接沖洗、 冷卻工件， 磨 光過程產(chǎn)生的鋼砂收集后貯存， 皂化液循環(huán)使用。 本項目水平衡圖見圖 。本項目全廠匯水面積約為 5000m2，經(jīng)計算初 期雨水流量 3/ 次 。超濾器、砂濾器和反滲透裝置須定時反沖洗，有反沖洗廢水產(chǎn)生， 產(chǎn)生量約 3/次 ，每 7 天進(jìn) 行一次反沖洗， 每天平均約 3/d （63m3/a ） ；反沖洗廢 水、反滲透濃縮水等廢水直接進(jìn)廠區(qū)雨水管網(wǎng)外排。 13）化驗廢水 W13 本項目化驗室產(chǎn)生化驗廢水， 類比同行業(yè)， 產(chǎn) 生量約用量的 80% ， 則 化驗廢水產(chǎn)生量約為 960m3/a ，進(jìn)廠區(qū)污水處理站處理。 退鉻廢水量與用水量相同， 則退鉻廢水量18 平均為 3/d （108m3/a ） 。鍍鉻清洗廢水進(jìn)廠區(qū)污水處理站處理。 6）鍍鉻前除油廢水 W6 鍍鉻前處理除油廢水產(chǎn)生量為 m3/a 。 打毛刺水洗廢水經(jīng)車間沉淀池沉淀出其中的金屬鎳后，進(jìn)入廠內(nèi)污水處理站處理。各排水情況具體如下： 1）鍍鎳前處理除油廢水 W1 鍍鎳前處理工序除油水洗工序的廢水量為 2652 m3/a 。d 計，每天綠化自來水用量為3/d （468m3/a）。 在定期補(bǔ)充新鮮皂化液16 的情況下，項目皂化液可循環(huán)使用，不需更換。 15）去離子水 W15 生產(chǎn)所需 的去 離子水 由 企業(yè)自制 ，自 來水先 進(jìn) 行預(yù)處理 ，包 括多介 質(zhì) 過濾 、活性炭過濾、 鈉離子軟化工序， 以及兩級反滲透， 二級反滲透去離子水返回一級反滲透裝置再次生產(chǎn)去離子水。 13）化驗用水 W13 本項目化驗室用水量約為 3/h ，每天化驗 時間以 8 小時計，因此化驗用水量約為 1200m3/a 。檢驗過程的次品率約 3% ，產(chǎn)品年產(chǎn)量為 6億平方厘米，年工作日 300d。鍍鉻清洗用水為 3/d(3/a) 。 5）碾磨用水 W5 碾磨工序包括版輥鍍銅后的打磨處理， 該工序均需用水直接冷卻工件防止過熱并沖洗碾磨過程產(chǎn)生的銅顆粒，根據(jù)建設(shè)單位而介紹，碾磨工序用水量約為2m3/d （600m3/a ） ，碾磨廢水產(chǎn)生量約 為用水 量的 95% ，碾 磨廢水 經(jīng)六級沉淀后進(jìn)入廠區(qū)污水站。鍍鎳前處 理用水量為 3/d （3/a）。 企業(yè)根 據(jù)實 際生 產(chǎn)要求調(diào)整 ，循環(huán) 水池 已滿足生 產(chǎn)要 求 消防水 池 共用冷 卻循 環(huán)水 水池 ，水 池容積300m3。 企業(yè)正 在做 二期 ，準(zhǔn)備二期 擴(kuò)建 事故 池 初期雨 水池 初期雨 水池 容量110m3，用 于初期 雨水 的暫 存。 相符 維修車 間 占地面 積40m2， 用于 維修出 現(xiàn) 故障 的設(shè) 備。 綜合樓 3層 ，用 作辦 公室 、食 堂等。 企業(yè)根 據(jù)實 際生 產(chǎn)要求調(diào)整 ，滿足 生產(chǎn) 要求 成品儲 庫 占地面 積200m2，主要用 于 存放成 品彩 印凹 版。 相符 貯運(yùn)工程 原料倉 庫 占地面 積1584m2， 儲存 本 項目需 要的 鋼板 、 鋼管 等。 3 、對于 生產(chǎn)廢水 防滲管所 經(jīng)過的溝 槽、銅碾 磨、鉻 拋 光循 環(huán)水 池進(jìn) 行防 滲處 理， 綜合 滲透 系數(shù) 小于11010cm/s 。 設(shè)置 危險 廢 物儲存 庫， 危廢經(jīng) 分類 收相符 10 類別 環(huán)評內(nèi) 容 實際建 設(shè) 相符性 集后存 儲于 危廢 存放 庫內(nèi) ，委托 處理 。 廠 區(qū) 污水 處理 站包括 pH 調(diào)整箱 、 還 原箱、混 凝池 、絮凝沉淀池+ 石英砂過濾器、 活性炭過濾器、 重金屬過濾 器 、 過濾 水箱、 超 濾系統(tǒng) 、 反 滲透 系統(tǒng) 等裝置。 相符 二甲苯 、非甲烷總 烴 經(jīng)集氣罩收集后光氧催化+ 活性炭吸附處理后經(jīng)15m高排氣筒排放，廢氣收集效率90% ，處理效率為90% ， 風(fēng)量5000m3/h 。 相符 焊接 機(jī)加工車間內(nèi)的固定焊接作業(yè)點(diǎn)的上方或頂部安裝吸氣裝置經(jīng)布袋除塵器處理后15m 高排氣筒排放，廢氣收集效率90% ，處理效率為95% ，風(fēng)量4000m3/h 。 鉻酸霧廢氣經(jīng)收集后，采用 三 級 堿 噴淋處理后由18m 高排氣 筒排 放，風(fēng)量 3100m3/h 。 表 主 要產(chǎn) 品方案 及實 際電鍍 面積 生產(chǎn)線 環(huán)評 實際建 設(shè)情 況 設(shè)計能 力 年運(yùn)行 時數(shù) 機(jī)加工 生產(chǎn) 線 電鍍生 產(chǎn)線 3 億 cm2編 織袋 版輥 3 億 cm2軟 包裝 版輥 7200h 與環(huán)評 一致 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表 。 平面布置圖詳見 。 7 現(xiàn)場踏 勘時 工程實 際建 設(shè)情 況 該項目 廢氣 、 廢 水、 噪 聲、 固廢治 理設(shè) 施已 基本 按照 環(huán)評要 求建設(shè)。相關(guān)情況匯總見表 。 2 2 驗收 依據(jù) 環(huán)境保護(hù)相 關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范 （1） 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 （2020 年 1 月 1日 ）； （2） 《中華人民共和國水污染防治法》 （2020 年 1 月 1 日）； （3） 《中華人民共和國大氣污染防治法》 （2020 年 10 月 26 日修訂并施行） ； （4） 《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》 （2020 年 12 月 29 日修訂） ； （5） 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》 （2020 年 11 月 7 日修訂 ）； （6） 《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》 （2020 年 12 月 29 日修訂） ； （7） 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》 （2020 年 10 月 1 日起施行） ； （8） 《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》 （國環(huán)規(guī)環(huán)評[2020]4 號 ）； （9） 《國家危險廢物名錄》 （2020 年 8 月 1 日起施行） ； （10） 《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》 ( 蘇環(huán)控[1997]122 號) ； （11） 《關(guān)于印發(fā) 江蘇省 建設(shè) 項目主要污 染物排 放總 量區(qū)域平衡 方案審核管理辦法的通知》 （蘇環(huán)辦〔2020〕71號 ）； （12） 《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項目重大變動環(huán)評管理的通知》 （蘇環(huán)辦[2020]256 號 ）； （13） 《江蘇省固體廢物污染環(huán)境防治條例》 （2020 年 3 月 28 日修訂） ； （14） 《江蘇省大氣污染防治條例》 （2020 年 11 月 23 日修訂） ； （15） 《江蘇省環(huán)境噪聲污染防治條例》 （2020 年 5 月 1 日起施行） 。 該項目 的環(huán)境影響報告書于 2020 年 9 月 26 日取得批復(fù) （宿豫環(huán)建[2020]14 號） ，并于 2020 年 11 月開工建設(shè)，2020 年 3 月竣工建成。 宿遷蘇運(yùn)制版有限公司投資 萬元建設(shè)彩印凹版項目。該 項目主要是對鋼板機(jī)加工， 然后再進(jìn)行鍍鎳、 鍍銅、 雕刻、 鍍鉻等工序， 形成年可生產(chǎn)彩印凹版 6 億平方厘米 （只包括版輥表面面積， 不包括兩側(cè)堵頭面積） 的規(guī)模。 根據(jù) 《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》 （國環(huán)規(guī)環(huán)評[2020]4 號） 等文件的要求， 受宿遷蘇運(yùn)制版有限公司委托， 我單位技術(shù)人員對該項目各類環(huán)保治理設(shè)施進(jìn)行了現(xiàn)場勘查， 并編制了該項目的驗收監(jiān)測方案。 竣工環(huán)境保 護(hù)驗收技術(shù)規(guī)范 （1） 《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收技術(shù)指南 污染影響類》 （生態(tài)環(huán)境部公告 2020 年 第 9 號） 環(huán)境影響報 告書及審批意見 （1）《 宿遷蘇運(yùn)制版有限公司彩印凹版項目環(huán)境影響報告書》 2020 年 5 月； 3 （2） 《關(guān)于宿遷蘇運(yùn)制版有限公司彩印凹版項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》 （宿環(huán)建管[2020]14 號） （3）建設(shè)單位提供的其他相關(guān)資料。 表 工 程建 設(shè)情況 表 序號 項目 執(zhí)行情 況 1 立項 2020 年 11 月取 得宿遷 宿 豫區(qū)發(fā) 改局 關(guān)于 項目 的備 案通知 書（宿 豫發(fā) 改備[2020]155 號）， 附 件 1 2 環(huán)評 2020 年 5 月由 南京 國環(huán) 科 技股份 有限 公司 完成 環(huán)評 報告書 。 地理位置及 平面布置 本項目位于宿遷生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)園經(jīng)一路 1 號， 東側(cè)為宿遷德威化工股份有限公司 ，南側(cè)為 江蘇 奇隆釀造 有限公 司，西 側(cè)為宿遷 龍江生 物科技 有限公司、北臨緯二路，項目廠區(qū)經(jīng)度為 176。 5 圖 地 理位 置圖 6 圖 平 面布 置圖 7 建設(shè)內(nèi)容 彩印凹版項目主要是對鋼板機(jī)加工后進(jìn)行鍍鎳、 鍍銅、 雕刻、 鍍鉻加 工， 年可生產(chǎn)彩印凹版 6 億平 方厘米（只包括版輥表面面積，不包括兩側(cè)堵頭面積） ，彩印凹版主要用于印刷編織袋和軟包裝塑料紙， 電鍍時版輥表面及兩側(cè)堵頭均會被鍍層覆蓋。 表 項 目主 要設(shè)備 一覽 表 名稱 型號/規(guī)格 環(huán)評數(shù)量（臺/組） 實際數(shù)量（臺/組） 實際建 設(shè)情 況 銅鉻硬度 測試 儀 K500 2 1 減少 1 臺 厚度測 試儀 K500 2 1 減少 1 臺 精密度 碾磨 機(jī) YT1400 6 5 減少 1 臺 上海覺 氏外 圓磨 床 YT1400 4 3 減少 1 臺 寶雞一 機(jī)平 面車 床 CW6163B 15 12 減少 3 臺 埋弧焊 機(jī) BX1400 3 2 減少 1 臺 CO2保護(hù) 焊接 機(jī) BX1400 6 5 減少 1 臺 等離子 切割 機(jī) BY1400 、 2 2 與環(huán)評 一致 卷板機(jī) YX800 7 5 減少 2 臺 剪板機(jī) Qc12y253200 3 2 減少 1 臺 1電鍍線 鍍鎳槽 DL430cm185cm138cm 1 1 與環(huán)評 一致 鍍銅槽 DT430cm185cm138cm 4 4 與環(huán)評 一致 鍍鉻槽 DG430cm185cm138cm 2 2 與環(huán)評 一致 銅拋光 槽 WXAL60 1 1 與環(huán)評 一致 鉻拋光 槽 GB250cm160cm140cm 1 1 與環(huán)評 一致 銅清洗 槽 TQ430cm160cm95cm 1 1 與環(huán)評 一致 鉻清洗 槽 GQ430cm160cm95cm 1 1 與環(huán)評 一致 2電鍍線 鍍鎳槽 DL430cm185cm138cm 1 1 與環(huán)評 一致 鍍銅槽 DT430cm185cm138cm 6 3 減少 3 臺 鍍鉻槽 DG430cm185cm138cm 3 2 減少 1 臺 銅拋光 槽 WXAL60 1 1 與環(huán)評 一致 鉻拋光 槽 GB250cm160cm140cm 1 1 與環(huán)評 一致 銅清洗 槽