如何降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)課件-wenkub.com
2025-01-06 12:10 本頁面
【正文】 2023年 1月 下午 2時 8分 :08January 25, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 14:08:3914:08:3914:08Wednesday, January 25, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 2時 8分 39秒 下午 2時 8分 14:08: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 1月 25日星期三 下午 2時 8分 39秒 14:08: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 14:08:3914:08:3914:081/25/2023 2:08:39 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 1月 下午 2時 8分 :08January 25, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 14:08:3914:08:3914:08Wednesday, January 25, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 費 運 空間、時間、人力和工具浪費 搬運的浪費 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 合格品率 成本 品質(zhì)成本 預(yù)防 、 鑒別成本 內(nèi) 、 外部失敗成本 品質(zhì)成本最佳值示意圖 適宜的品質(zhì)成本 品質(zhì)成本 的降低 （ 1）外部品質(zhì)成本： 不良品返工費用（客戶處） 不合格品賠償費用 內(nèi)部處理人員差旅費用 退 /補貨運費 折讓損失 （ 2）內(nèi)部品質(zhì)成本： 不良品報廢 不良品返工（廠內(nèi)） IQC/IPQC/FQC/OQC質(zhì)檢成本 自主檢驗成本 各項產(chǎn)品壽命 /信賴性測試成本 （ 3）成本降低之對策： 流程管理 SPC 導(dǎo)入 FMEA 實施 TQM 健全 QA制度與系統(tǒng) 如何消除浪費 ?發(fā)掘生產(chǎn)浪費 ?什么是浪費 ?工廠中的七大浪費 ?現(xiàn)場改善的原則 ?解決生產(chǎn)浪費的法寶 ?生產(chǎn) 效 率的衡量 指標(biāo) ?生產(chǎn)流程改進（ PPI）案例 （ 2）盡管是增加價值的活動，所用的 資源 超過了 “ 絕對最少 ” 的界限，也是浪費。 (4)＿＿＿＿ 成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失 ， 以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費用之和 。 (2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì) ， 減少故障損失進行控制預(yù)防活動而采取措施所發(fā)生的各項費用 。且隨時注意客戶產(chǎn)品之動態(tài)及市場資訊以作為投產(chǎn)之參考。 材料單價降低 (采購 ) ①采購管道及采購方法合理化 廣泛供應(yīng)商 /統(tǒng)購 /多層次議價 /直接現(xiàn)場采購（不必通過中間商） /大批量下單采購，分批入廠 /現(xiàn)金折扣采購 /國際期貨低價時大量下單 /季節(jié)性采購 /利用匯率升值時采購。 ?存貨管理模式不當(dāng) 對策 ： 使用適當(dāng) 存貨管理模式 、料帳準(zhǔn)確、訂貨量與訂貨點依 MRP模式運作。 材料之替代性：以功能 /結(jié)構(gòu) /強度 /使用性相似之便宜材料取代之。 ____想法和做法。 提案來自 … ，并 從多方面深入觀察。 。 Action ．有效果的對策，要給予標(biāo)準(zhǔn)化。 ．何者？何時？定性、定量目標(biāo)？ ．進一步探討問題發(fā)生原因。 降低成本 的 思考方向 人 機 料 法 環(huán) 目標(biāo) P—效率 Q—品質(zhì) C—成本 D—交期 S—安全 M—士氣 對象 成本的 問題分析 機 器 材 料 方 法 環(huán) 境 人員 技術(shù)不佳 粗心 缺 乏 訓(xùn)練 ● 其它 問題解決的步驟 管理循環(huán) 解 決 步 驟 要 點 說 明 Plan ．目前及未來的問題點。 ? 成本 － Cost 合理的成本，既為企業(yè)贏得更多的利潤，也是 產(chǎn)品具有 市場 競爭力 的有力保障之一。 ? 法－ Method
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