【正文】 ? 對于經(jīng)綜合考評，評審不合格且經(jīng)限期整改后仍不合格的供方，本公司除沒收其綜合質(zhì)量保證金外，將逐步予以淘汰，并重新選點(diǎn)。 ? 經(jīng)綜合考評，供方質(zhì)保體系考評等級(jí)和實(shí)物質(zhì)量考評等級(jí)均為 A級(jí)的供方，優(yōu)先推薦為本公司當(dāng)年度的優(yōu)秀供方。 ? 獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn) ? 經(jīng)綜合考評 ， 評審合格的供方 ，將列入本公司合格分承包方名冊 。 ? 經(jīng)各供方確認(rèn)的各類質(zhì)量損失賠償款及本公司技術(shù) 、 質(zhì)量和其他專業(yè)人員親臨供方現(xiàn)場的技術(shù)咨詢 、 指導(dǎo)費(fèi) ， 均在供方的綜合質(zhì)量保證金中列支 ， 若綜合質(zhì)量保證金不足 ， 則在本公司應(yīng)付供方的貨款中扣除 。 ? D. 產(chǎn)品價(jià)格水平 （ 得分范圍為 80100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 評價(jià)得分基數(shù)為 100分 。 c) 提供產(chǎn)品未按包裝規(guī)范包裝的，每次扣 3分。 c) 供方事故 （ 供方在交付產(chǎn)品時(shí)因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成本公司停產(chǎn)的 ） 每發(fā)生一次扣5分 。 ? 綜合考評 為了更真實(shí) 、 客觀 、 全面地反映供方的總體狀況 ， 分別從供方的質(zhì)量保證能力 、 生產(chǎn) /交付能力 、 服務(wù)能力以及提供產(chǎn)品的價(jià)格水平等方面建立相應(yīng)的供方綜合評價(jià)指標(biāo) ， 并根據(jù)各供方的實(shí)際供貨情況 ， 逐一予以評價(jià)打分 ， 最后結(jié)合各指標(biāo)重要度權(quán)數(shù) ， 得出其綜合考評得分 。 ? D級(jí) （ 不合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量抽查一般項(xiàng)存在缺陷且總項(xiàng)數(shù)大于 2項(xiàng) ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為96%以下 。 D級(jí)（不合格）：得分為 70以下。主要有現(xiàn)場質(zhì)保體系等級(jí)考評 、 實(shí)物質(zhì)量等級(jí)考評 、 供貨業(yè)績考評和綜合考評 。 ? 本公司可隨時(shí)對供方進(jìn)行現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量抽查 ， 供方不得以任何理由拒絕 ， 本公司的驗(yàn)證既不能免除供方向本公司及時(shí)提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任 ， 也不能排除其后本公司對所供產(chǎn)品的拒收 。 ? 重大質(zhì)量問題 ， 供方必須在 24小時(shí)內(nèi)向本公司答復(fù)應(yīng)急措施 ， 并派員到本公司指定的現(xiàn)場進(jìn)行處理 。 ? 針對用戶反饋或供方自行發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題信息，供方應(yīng)在每月底予以統(tǒng)計(jì)，每季度計(jì)算 PPM值（退貨不合格數(shù)），并進(jìn)行分析。 ? 成品檢具交付 凡本公司要求供方對所供產(chǎn)品須配成品檢具的，在批量試生產(chǎn)前必須向本公司提供成品檢具（包括檢具圖紙），經(jīng)本公司驗(yàn)收合格方可投入使用，以統(tǒng)一檢驗(yàn)基準(zhǔn)和檢測方法。 ? 供方應(yīng)提供與本公司規(guī)格一致的木托板 、 標(biāo)準(zhǔn)貨籠等器具 ， 確保交付產(chǎn)品裝卸方便 、 運(yùn)輸安全 ， 按過目知數(shù)要求擺放產(chǎn)品 。 附表 7 供方質(zhì)量損失賠償通知單 4 交付及服務(wù)管理 ? 交付 ? 產(chǎn)品交付保證措施 ? 凡屬本公司量產(chǎn)的產(chǎn)品 ， 供方應(yīng)建立儲(chǔ)備定額 ， 定額標(biāo)準(zhǔn)不低于采購部要求 。 ? 質(zhì)量賠償?shù)纳暝V ? 本公司通過采購部將賠償要求通知供方后 （ 見附表 4“ 供方質(zhì)量損失賠償通知單 ” ） ， 如有異議 ， 供方可在 7天內(nèi)以書面形式向本公司質(zhì)量部申訴或 7天內(nèi)前來本公司確認(rèn) ， 否則視同默認(rèn) 。 如產(chǎn)品檢測 、 化驗(yàn)以及可靠性檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用 。 ? 加工損失費(fèi) （ Fj） ： 本公司因供方所供產(chǎn)品質(zhì)量原因加工不合格品所發(fā)生的費(fèi)用 。 ? 因供方對本公司反饋的質(zhì)量信息沒有按要求答復(fù)或原因分析 、 糾正措施不到位的 ， 每次扣罰 100元 。 .... ? 在本公司制造過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) ， 按以下原則賠償： a. 作報(bào)廢處理的 ， 供方應(yīng)承擔(dān)報(bào)廢產(chǎn)品損失 、 相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； b .報(bào)廢零件用合格品調(diào)換的 ， 供方必須及時(shí)用合格品調(diào)換 ， 最遲必須在下批送貨時(shí)用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品調(diào)換 ， 并承擔(dān)相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； c. 作返工處理的，供方應(yīng)承擔(dān)返工費(fèi)、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； ? 在本公司售后服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) ， 供方應(yīng)承擔(dān)用戶 (包括直接用戶 、 中間用戶 、 最終用戶 ) 索賠費(fèi) 、 信譽(yù)損失費(fèi) 、 驗(yàn)證處理費(fèi)及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； ? 供方所供產(chǎn)品因不合格由本公司作讓步接收的 ， 按以下原則賠償： a. 不合格為一般項(xiàng)目者 ,扣除供方當(dāng)批貨款的 5%（ 鑄 、 鍛件毛坯為 1%） ； b. 不合格為重要項(xiàng)目者 ,扣除供方當(dāng)批貨款的 10%； c. 屬本公司工藝協(xié)作加工產(chǎn)品 ， 經(jīng)本公司檢驗(yàn)而作讓步接收的 ， 檢驗(yàn)費(fèi)按供方加工費(fèi)的10%予以扣罰 。 ? 質(zhì)量損失賠償原則 ? 凡因供方提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷而造成本公司的質(zhì)量損失均由供方承擔(dān) 。 不合格者 ， 取消供方資格 。 ? 對直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量 、 使用性能 、 明顯降低使用可靠性且無法通過返修 、 返工達(dá)到合格的零件 ， 本公司作就地銷毀處理 ， 供方應(yīng)及時(shí)親臨銷毀現(xiàn)場 。 本公司在未收到供方的書面整改措施之前 ， 有權(quán)對供方產(chǎn)品拒收 ， 并在供方下次供貨時(shí)驗(yàn)證其整改程度 。 ? 質(zhì)量問題處理 ? 供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)行驗(yàn)收 、 裝配 、加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品 ， 供方必須及時(shí)補(bǔ)貨 。 ? 成品可追溯性標(biāo)識(shí) ? 對于在本公司技術(shù)文件上有可追溯性標(biāo)識(shí)要求的產(chǎn)品 ， 供方必須按以下方式進(jìn)行處理： a. 用相應(yīng)的文件來規(guī)定可追溯性標(biāo)識(shí)的方法 。 供方有責(zé)任向本公司咨詢 ， 并按要求使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法 。 ? 成品控制 ? 成品檢驗(yàn) ? 供方在產(chǎn)品完工后 ， 必須按本公司確認(rèn)的產(chǎn)品圖紙及技術(shù) 、 質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的驗(yàn)收條件 ， 對產(chǎn)品進(jìn)行成品入庫檢驗(yàn) ， 并按要求作好標(biāo)識(shí) 。 ? 供方必備的檢具 、 量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好 ， 以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求 。 ? 過程控制 ? 工藝過程控制 ? 供方為確保向本公司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品 ， 必須根據(jù)產(chǎn)品的要求編制相應(yīng)的工藝文件和檢驗(yàn)文件 ， 并按要求予以有效地實(shí)施 。 ? 規(guī)定的產(chǎn)品 PPM目標(biāo)值的要求 。 ? 新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)支持 ? 供方在新產(chǎn)品開發(fā)過程中 ， 必須嚴(yán)格按本公司提供的技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn) ， 按雙方認(rèn)可簽訂的開發(fā)協(xié)議和技術(shù) 、 質(zhì)量協(xié)議要求予以實(shí)施 。 ? 產(chǎn)品封樣樣件 ? 對諸如顏色 、 外觀等不能在圖紙或標(biāo)準(zhǔn)中充分表達(dá)或指出的產(chǎn)品 ， 需要供方提供產(chǎn)品封樣樣件 。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是對整個(gè)開發(fā)過程的總體策劃 ， 至少要涵蓋以下內(nèi)容： a. 供方為本公司新開發(fā)的產(chǎn)品清單 b. 產(chǎn)品認(rèn)可進(jìn)度計(jì)劃表 c. 產(chǎn)品圖紙 /標(biāo)準(zhǔn)清單 d. 工藝流程圖 e. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 f. 子供方及零部件 /材料清單 g. 設(shè)備 、 工裝 、 模具清單 h. 專用檢具 、 檢測設(shè)備清單 i. 產(chǎn)品 PPM目標(biāo)值 ? 供方編制的控制計(jì)劃必須概括所供產(chǎn)品的所有檢驗(yàn)和控制手段 ， 按最低要求應(yīng)考慮以下內(nèi)容： a. 特性和相關(guān)重要性等級(jí)的說明； b. 被控制的工藝過程階段； c. 要接受檢查的樣品量； d. 與制造或子供方工藝過程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度； e. 所選擇的檢測 、 試驗(yàn)設(shè)備以及檢查方法 f. 檢查頻次和 /或用于記錄檢驗(yàn)結(jié)果的文件 g. 向本公司交貨前對產(chǎn)品所作的功能 、 性能和可靠性檢查 。 ? 供方只有在收到本公司書面批準(zhǔn)意見后才能進(jìn)行更改 ， 并將產(chǎn)品更改前的庫存狀況 、 更改的執(zhí)行日期及更改后的供貨日期 ， 書面通知本公司采購部 。 ? ， 未經(jīng)本公司許可 ， 均不得以任何方式提供給第三者 。 ? ⒉⒈⒈⒊ 普通件 （ C級(jí) ） ：指零件 、 部件或總成的質(zhì)量特性偏離技術(shù)規(guī)定后 ， 將造成