焊接基礎(chǔ)知識專業(yè)培訓(xùn)教材-wenkub.com
2025-01-03 00:26 本頁面
【正文】 l PCB板綠油脫落和起銅皮是嚴(yán)重問題 ,應(yīng)單獨(dú)處理。（注： 氣孔現(xiàn)象通常不用修補(bǔ)，但有特殊要求時(shí)可參考下面的方法修補(bǔ) )如圖：氣孔※ 、殘余管腳、雜物處理方法※ ：l 拿起 PCB板，元件面朝上，平視元件管腳端與 PCB板接觸面處，從左到右始終有規(guī)律的對每一個(gè)元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，看是否有高件、元件傾斜、元件偏移、立起、少件、元件裝反、元件破損、有錫珠或殘余管腳、其它雜物等不良情況；l 對上述不良品進(jìn)行處理。必須經(jīng)過確認(rèn)后。短路處加錫向下輕輕拖拉未拖開的再拖※ 第 3節(jié)： PCBA常見的其他類缺陷成因 ： SMT點(diǎn)膠質(zhì)量差，過波峰焊時(shí)元件松動(dòng)；元件成型不好或插機(jī)時(shí)未插到底，波峰焊時(shí)元件浮起。此類缺陷應(yīng)反饋SMT解決，在滿足標(biāo)準(zhǔn)的情況下 ,盡量不要修補(bǔ)?！?成因 ：元件貼裝時(shí)端子或管腳偏離焊盤。如圖：焊點(diǎn)有氣孔紅膠太多修補(bǔ)方法 ：輕微氧化或氣泡現(xiàn)象，加錫焊接；嚴(yán)重的加助焊劑或清除氧化物或紅膠后再加錫焊接。 聯(lián)焊 是合格焊點(diǎn) ,是同一線路上相鄰焊點(diǎn)被錫從底部連續(xù)焊接在一起 ,外觀良好的情況下，不必修補(bǔ)。管腳長管腳短管腳 OK※ 成因 ：相鄰焊點(diǎn)由于間隙小或波峰焊參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或元件管腳相靠，導(dǎo)致管腳的頂部被錫連焊在一起。但少量輕微的可以重新在焊盤中心開孔或修復(fù)焊盤。成因 ：焊接時(shí)溫度太高或波峰機(jī)預(yù)熱及錫爐溫度太高； PCB涂層臟或氧化。※ (綠油起泡 )注意事項(xiàng) ：一般認(rèn)為，綠油脫落寬度 小于銅箔寬度的 1/3為輕微缺陷，可以修復(fù)；大于 1/3而小于 2/3為嚴(yán)重缺陷，應(yīng)根據(jù)客戶接收標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)或報(bào)廢；大于 2/3為嚴(yán)重缺陷， 不必修復(fù)應(yīng)作報(bào)廢處理。如圖：修補(bǔ)方法 ：修補(bǔ)高件，使元件緊鐵 PCB板；更換長管腳元件；拖去多余的焊錫，使管腳露出。注意事項(xiàng) ：正確理解少錫和掛錫的可接收標(biāo)準(zhǔn)，在滿足客戶要求的情況下，盡量不再修補(bǔ)。 未上錫虛焊焊盤空洞成因 ：焊盤邊緣輕微氧化；波峰焊錫爐或預(yù)熱溫度太低；助焊劑不足或焊錫流動(dòng)性差等原因，使焊盤上錫面積＜ 75％，焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度較差。如圖：注意事項(xiàng) ：① 同一線路上的相鄰焊點(diǎn)，被錫從底部連焊起來，稱為 “聯(lián)錫或聯(lián)焊 ”，無需修理，可以接收，應(yīng)和短路嚴(yán)格區(qū)分② 一般情況下：焊點(diǎn)間距較寬，從中間劃開較易，反之，從焊點(diǎn)同側(cè)拖開較易。 遵守安裝及焊接的操作步驟 ：即 符合操作程序 和工具的使用規(guī)范。四、操作練習(xí)： 讓學(xué)員正確使用焊接工具對單面板和 雙面板 分別進(jìn)行焊接 ,并要求焊點(diǎn)良好 ,老師觀察并指導(dǎo) (提示 :不允許從元件面焊接 )。l PCB A 焊點(diǎn)面焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)符合上節(jié)所講的手插件可接收合格焊點(diǎn)的一般標(biāo)準(zhǔn)即可。 *.元件面焊點(diǎn)焊點(diǎn)面焊點(diǎn)l 單面板：最低 ，最高 。l 錫連續(xù)過渡到焊盤邊緣。 具有一定的機(jī)械強(qiáng)度 , 即管腳不會松動(dòng)；237。目前常使用的有松香水 /松香油和焊錫膏。我公司常使用的有 、 。l 它是錫鉛合金中熔點(diǎn)最低的一 種合金，熔點(diǎn)只有183度。
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