5s推展手法標準化培訓(xùn)教材(ppt71頁)-wenkub.com
2025-01-02 07:53 本頁面
【正文】 2023年 1月 下午 8時 11分 :11January 21, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 20:11:1820:11:1820:11Saturday, January 21, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 8時 11分 18秒 下午 8時 11分 20:11: ? 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 1月 21日星期六 下午 8時 11分 18秒 20:11: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 20:11:1820:11:1820:111/21/2023 8:11:18 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 1月 下午 8時 11分 :11January 21, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 20:11:1820:11:1820:11Saturday, January 21, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 69 【心得體會】 70 第 17講 5S推展改善與五現(xiàn)手法 【本講重點】 ?關(guān)于改善 ?改善的作用 ?改善的基本思想 ?改善的基本方法 ?五現(xiàn)手法 71 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。沒有改善就沒有更新的標準化，而沒有標準化，所有的改善則只能是作為周而復(fù)始的重復(fù)，不會累積新的技術(shù)而形成層次的提高或突破。 63 【自檢】 ?通過學(xué)習(xí)其它改善事例，請您想一想，如何才能使您辦公桌上的文件達到文件化和系統(tǒng)化，使您更便于查找，更好地進行管理？ 64 標準化的效果 執(zhí)行良好的標準化最后就達到這個效果如下圖所示： 65 ? 如果標準化沒有做到，做得不好就很有可能產(chǎn)出高成本低質(zhì)量的產(chǎn)品，如果標準做得很好就相應(yīng)地自然會降低成本，制造出低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品。 60 ?第九條：要定期地檢查修正 ?或是叫定期檢討修正，推動您的企業(yè)，不斷地推動作業(yè)水平、不斷地去完善。作業(yè)指導(dǎo)書則要放在作業(yè)者隨手就可以拿到的地方，把標準放在誰都看到的地方，這是務(wù)實管理的精髓。 說過的，我起碼記得。 53 第三條：班組長要現(xiàn)場指導(dǎo)跟蹤確認 做什么？如何做？重點在哪里？班組長應(yīng)該對他的組員傳授到位。很可惜，這個老板把所有以前都標準化了的東西全部給推翻了，最后導(dǎo)致這家公司開始走下坡路。這位職業(yè)經(jīng)理人一進公司以后，便開始了一系列的調(diào)研工作，然后根據(jù)推行高品質(zhì)服務(wù)的這個理念訂出了一系列的標準化。在標準執(zhí)行比較好的公司，其主要法寶總結(jié)起來有以下幾條： 49 ?第一條：灌輸遵守標準的意識 ?就是培訓(xùn)，首先在日常的管理過程中要向每一位員工反復(fù)地輸入這樣的理念，標準人人都要遵守，而作為領(lǐng)導(dǎo)者更要成為遵守標準的楷模。 （二）標準不切實際難以或不可能做到 （三）與員工的切身利益不掛鉤，做不做都一樣，無關(guān)痛癢。 43 【本講總結(jié)】 ? 標準化是 5S活動推行的進一步深化，應(yīng)用范圍比較廣泛，可以應(yīng)用到生產(chǎn)、管理、開發(fā)設(shè)計等方面。 40 標準的執(zhí)行 ?標準的執(zhí)行，我們強調(diào)正確徹底地執(zhí)行標準，抱著發(fā)現(xiàn)問題的心態(tài)來執(zhí)行標準，還有發(fā)現(xiàn)標準有問題時的做法，如果沒有付諸于實施，再完美的標準也不能對我們有所幫助。 38 標準化的步驟 ?必要的標準化 ?我們不可能也沒有必要針對工廠里的所有任務(wù)都做出標準，在對某項任務(wù)進行標準化之前，我們需要確認的一件事實就是這個標準化是不是必要的，如果沒有標準就會導(dǎo)致混亂則就必須進行標準化，反之則不必。要徹底實施標準是一件非常重要的事情，制訂的標準沒有付諸實施，再好的標準也不過是一紙空文。 ? 比如配備的實施、文件的保管，或培訓(xùn)人都要求有管理的規(guī)則。 29 ?抓住重點就是利用戴明圓環(huán)原理，戴明圓環(huán)原理就是所謂叫 PDCA計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)，找出關(guān)鍵的少數(shù)以及找出重要的少數(shù)以便制訂標準，這關(guān)鍵的少數(shù)，很多人一定曉得就是所謂 80／ 20法則， 20%的關(guān)鍵少數(shù)， 80%的關(guān)鍵多數(shù)。 ●注重內(nèi)涵。所以就可以累計技術(shù)。因此，標準化是工廠管理良好，效率高且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的最有力的保證。 23 ?變化是工廠管理的大敵，所以，推進標準化就是通過規(guī)范人們的工作方法，減少結(jié)果的變化，在工廠內(nèi)員工的操作是
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