【正文】 2023年 1月 下午 9時(shí) 4分 :04January 20, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 21:04:1621:04:1621:04Friday, January 20, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 9時(shí) 4分 16秒 下午 9時(shí) 4分 21:04: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 1月 20日星期五 下午 9時(shí) 4分 16秒 21:04: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:04:1621:04:1621:041/20/2023 9:04:16 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 1月 下午 9時(shí) 4分 :04January 20, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 21:04:1621:04:1621:04Friday, January 20, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 改進(jìn)發(fā)生問題 現(xiàn)狀分析 原因分析 區(qū)分主要原因 實(shí)行 研討 ① ② ③ ① 盡快解決方案 ② 一般解決方案 ③ 圓滿解決方案 為防止問題的反復(fù) 發(fā)生制定的對策 制定對策 標(biāo)準(zhǔn)化 本次課程的主要內(nèi)容如下： 一、 IE的定義和特征 二、 IE的發(fā)展介紹 三、 IE的主要內(nèi)容 ①經(jīng)營與管理的概念 ②程序分析 ③設(shè)施布置 ④作業(yè)分析 ⑤生產(chǎn)線平衡分析 ⑥切換效率的改善 ⑦動(dòng)作分析 ⑧時(shí)間研究 四、 IE的七大手法 五、我們該怎么做 ①對問題與改善的認(rèn)識(shí) ②應(yīng)該具備的十大改善精神 謝 謝！ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2 : 8 Rules 80 100 20 20 80 100 追求 Output接近方法 一般的接近方法 Output 時(shí)間 /努力 1. 明確期待水平 (output). 2. 追求假定的思考 . 3. 展開以事實(shí)為依據(jù)的活動(dòng) 解決 20%的原因可以得到 80% 的成果（追求 output的思考） ◆ 要盡量早的采取改善措施，即使對策還不完美。 設(shè)備過多閑置時(shí)間。 等待設(shè)備運(yùn)作完成才開始工作。 加工用具放在身后某處，每次轉(zhuǎn)身去拿。 4. 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析，找出問題點(diǎn)。 消耗大量材料的工作。 這個(gè)故事告訴我們： 知識(shí)并不一定都是生產(chǎn)力； 能吹是多么的重要 ?。ㄒ雱?chuàng)造更多的價(jià)值，首先轉(zhuǎn)變別人的思想觀念） 還不錯(cuò) 就讓外面的雨下去吧 . 呵呵 … . 救命 ~呀 ~ 這下子 ,俺玩完了 … . 如果滿足現(xiàn)狀 ,而不想處突破 ,很快 ,你就會(huì)從一個(gè)勝利者變成一個(gè)失敗者！ 避 雨 對于環(huán)境的改變 ,我們該怎樣去思考 ? IE的角色扮演和轉(zhuǎn)變 管理者 改善者 實(shí)施者 命令 反感 傳達(dá) 舊型 IE職員 作業(yè)者 管理者 命令 申請?jiān)? 援助 /訓(xùn)練 改善者 實(shí)施者 作業(yè)者 IE指導(dǎo)者 新型 標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 期待水平 現(xiàn)狀況 復(fù)原的問題 創(chuàng)造的問題 要求條件 ? 能力提高 ? 浪費(fèi)為零 ? 消除反復(fù)的錯(cuò)誤 World Wide Class ◆ 標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 現(xiàn)狀況 = ◆ 期待水平 技術(shù)能力 = 問題 創(chuàng)造的問題 什么是問題 ? 908580 8090929699707580859095100105第一季度 第二季度 第三季度 第四季度通過實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn) 1. 從方針目標(biāo)與實(shí)績的差異中發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。博士后拉起了一個(gè)十幾人的科研攻關(guān)小組，綜合采用了機(jī)械、微電子、自動(dòng)化、 X射線探測等技術(shù)，花了幾十萬，成功解決了問題。 習(xí)慣幾乎可以綁住一切，只是不能綁住偶然。老虎不知肉味，自然不會(huì)傷人。簡稱為“人機(jī)法” . : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程 . 1. 發(fā)掘空閑與等待時(shí)間 2. 使工作平衡 3. 減少周程時(shí)間 4. 獲得最大的機(jī)器利用率 5. 合適的指派人員與機(jī)器 6. 決定最合適的方法 : 以圖表的方式 ,記錄操作人員與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系 ,并藉此記錄來做進(jìn)一步之分析與改善 . IE七大手法之五 — 人 機(jī) 法 : 1. 1人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 2. 數(shù)人操作 1部機(jī)器或多部機(jī)器 . 3. 數(shù)人操作一共同之工作 . : 1. 了解在現(xiàn)況下 ,操作人之時(shí)間或機(jī)器之時(shí)間是否妥善應(yīng)用 . 2. 依上述之記錄加以質(zhì)疑 ,尋求改善之地方 3. 用以比較改善前及改善后之差異情形 . IE七大手法之 六 — 流程法 對 象 著 眼 點(diǎn) 具 體 手 法 手 段 設(shè) 備 布 置 生 產(chǎn) 流 程 化 物料流程線圖 加工路徑圖 從至圖 作業(yè)相關(guān)圖 設(shè)備容易移動(dòng)出口與入口 接近大房間化 制程改善 加工的改善 瓶頸工程改善 價(jià)值分析 價(jià)值工程 檢驗(yàn)的改善 防呆裝置 作業(yè)管制圖 物料搬運(yùn)浪費(fèi)的分析 制程流程圖 輸送帶 無法放入產(chǎn)品 停滯的改善 同步化 同量化 降低批量 快速換模 IE七大手法之 六 — 流程法 作業(yè)改善 消除動(dòng)作浪費(fèi) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序 提高機(jī)器稼動(dòng)率 自動(dòng)搬運(yùn)裝置 調(diào)整、機(jī)動(dòng)人員配置 訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 績效管理 專用機(jī)予以通用化 提高機(jī)器可動(dòng)率 保養(yǎng)計(jì)劃 設(shè)備病歷分析 零件標(biāo)準(zhǔn)化、共享化 消除現(xiàn)場零亂 推行 5S運(yùn)動(dòng) (整理、整頓、清潔、清掃、教養(yǎng) ) IE七大手法之七 — 工作抽查法 工作抽查法系指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員與機(jī)器設(shè)備之活動(dòng)情形 ,它是一個(gè)了解事實(shí)最有效的工具之一 .它可在最短的時(shí)間和最低的成本之下獲得有關(guān)人與設(shè)備之間的有用信息 . : 1. 人與機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣 : EXL: 決定操作員每天工作占百分之幾 ,空間占百 分之幾 . 2. 績效抽樣 : EXL: 成型機(jī)待機(jī)之比率 ,操作員之工作績效等 . 3. 工作衡量 : EXL: 建立操作的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ,尤其適用于文書性質(zhì)的作業(yè) : 1. 觀測時(shí)間短 ,并可同時(shí)觀測數(shù)部機(jī)器或操作人員之狀況 . 2. 調(diào)查時(shí)間較長 ,可去除因每日不同之各別所造成之差異現(xiàn)象 ,因此共結(jié)果較為客觀可靠 . IE七大手法之七 — 工作抽查法 3. 所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時(shí)間較短 . 總之 ,工作抽查不需使用馬表的技巧 ,不需費(fèi)大批專門人員連續(xù)時(shí)間的觀測 .更不需對個(gè)人的努力或成績作主觀的評判 ,而能比任何其它測試方法在較短的時(shí)間、較少的成本、較佳的客觀情形之下 ,獲得有關(guān)人員或機(jī)器的工作實(shí)在狀況 ,作為管理上采取行動(dòng)的根據(jù) . 『 工作抽查 』 的步驟 : 1.宣傳與訓(xùn)練 2.究訂抽查的目的 3.詳加觀察 ,收集有關(guān)資料 4.決定抽查的工作項(xiàng)目 5.設(shè)計(jì)記錄用表格 6.決定觀測次數(shù) 7.決定觀測時(shí)間 8.現(xiàn)場觀測 9.觀察結(jié)果的整理與檢討 10.決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 11.決定工作績效 五、我們?nèi)绾巫?IE 四、 IE的七大手法 三、 IE的主要工作內(nèi)容 二、 IE的發(fā)展簡介 一、什么是 IE 目 錄 習(xí)慣與自然 一根小小的柱子，一截細(xì)細(xì)的鏈子，拴得住一頭千斤重的大象，這不荒謬嗎？可這荒謬的場景在印度和秦國隨處可見。又稱 5 * 5何法 。 不同的人做同一動(dòng)作（操作條件相同時(shí)）所需的時(shí)間值基本相等（針對大多數(shù)人而言）。 （ 6）寬放時(shí)間 原因：操作中疲勞，需要休息 生理需要（喝水、擦汗、上廁所） 操作者聽取班長訓(xùn)示 操作中等待檢驗(yàn)，待機(jī) 操作前準(zhǔn)備工作 更換工具，調(diào)整機(jī)器 寬放幅度： （ 1）私事寬放： 輕松工作： 25% 較重工作 /不良環(huán)境：大于 5% 舉重工作 /天氣炎熱： 7% 一般以 5%計(jì)算 （ 2）疲勞寬放幅度 %（參考值） ? 基本疲勞寬放時(shí)間 4（男） 5（女） ? 站立工作或工作不方便 2 2 ? 通風(fēng)不良 5 5 ? 精密或精確工作 2 2 ? 間歇式大聲噪音 2 2 ? 高度單調(diào) 4 4 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測平均值 *（ 1+寬放率） 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 原理：在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間基本相等。 ? 第二類：輔助性動(dòng)素，它雖然有時(shí)是必要的，但這類動(dòng)素會(huì)使作業(yè)時(shí)間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的之外應(yīng)盡量取消。 基本動(dòng)作要素及其符號表第三類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 拿住 H 保持目的物的 狀態(tài) 。 選擇 ST 為選 定目的物 而進(jìn)行 的動(dòng)作 。 拆卸 DA 將 一物分解 為兩個(gè) 以上目的物的 動(dòng) 作。 抓 G 握取目的物的 動(dòng)作 。 快速切換的實(shí)施法則 平行作業(yè) 手可動(dòng)腳勿動(dòng) 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng) 事前充分準(zhǔn)備 快速 切換 7 法則 六、動(dòng) 作分析 ? 動(dòng)作分析是對人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 切換率越低越好 四種切換形態(tài) 材料切換 （材料、零部件等） 生產(chǎn)準(zhǔn)備 （整理、條件確認(rèn)等） 夾具切換 （模具、刀具、夾具等） 標(biāo)準(zhǔn)變更 （技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等） 快速切換的 4個(gè)階段 縮短一半 個(gè)位分鐘 一觸即發(fā) 零切換 n*10分鐘 將切換時(shí)間縮短一半 切換時(shí)間縮短到 9分 59秒之內(nèi) 3分鐘內(nèi)完成切換 1分鐘內(nèi)完成切換 快速切換的改善著眼點(diǎn) 減少切換時(shí)生產(chǎn)線停頓的時(shí)間 —— 停線時(shí)間越短越好 作業(yè)分離 內(nèi) 外 變 作業(yè)為 作業(yè) 內(nèi) 外 縮短 外作業(yè) 縮短 內(nèi)作業(yè) 快速切換的改善思路 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時(shí)間。 時(shí)間（分） 人 機(jī) 準(zhǔn) 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% 請分析 : 如何提高生產(chǎn)效率 ? 注 : 人從一個(gè)機(jī)器走到另一個(gè)機(jī)器的時(shí)間是 . 工序 上下 工件 機(jī)外 作業(yè) 機(jī)器自動(dòng)加工 加工 周期 充實(shí)度 A B C 線平衡 Line Balancing 線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。 原則 6： 靈活機(jī)動(dòng)原則 能適應(yīng)變化，隨機(jī)應(yīng)變，采取靈活措施。因此，把倉庫設(shè)計(jì)成網(wǎng)架式存儲(chǔ)架，已