【正文】 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 1月 20日星期五 下午 9時 4分 16秒 21:04: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 1月 下午 9時 4分 :04January 20, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 改進(jìn)發(fā)生問題 現(xiàn)狀分析 原因分析 區(qū)分主要原因 實行 研討 ① ② ③ ① 盡快解決方案 ② 一般解決方案 ③ 圓滿解決方案 為防止問題的反復(fù) 發(fā)生制定的對策 制定對策 標(biāo)準(zhǔn)化 本次課程的主要內(nèi)容如下： 一、 IE的定義和特征 二、 IE的發(fā)展介紹 三、 IE的主要內(nèi)容 ①經(jīng)營與管理的概念 ②程序分析 ③設(shè)施布置 ④作業(yè)分析 ⑤生產(chǎn)線平衡分析 ⑥切換效率的改善 ⑦動作分析 ⑧時間研究 四、 IE的七大手法 五、我們該怎么做 ①對問題與改善的認(rèn)識 ②應(yīng)該具備的十大改善精神 謝 謝！ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 設(shè)備過多閑置時間。 加工用具放在身后某處，每次轉(zhuǎn)身去拿。 消耗大量材料的工作。博士后拉起了一個十幾人的科研攻關(guān)小組，綜合采用了機械、微電子、自動化、 X射線探測等技術(shù)，花了幾十萬，成功解決了問題。老虎不知肉味，自然不會傷人。又稱 5 * 5何法 。 （ 6）寬放時間 原因：操作中疲勞，需要休息 生理需要（喝水、擦汗、上廁所） 操作者聽取班長訓(xùn)示 操作中等待檢驗，待機 操作前準(zhǔn)備工作 更換工具，調(diào)整機器 寬放幅度： （ 1）私事寬放： 輕松工作： 25% 較重工作 /不良環(huán)境：大于 5% 舉重工作 /天氣炎熱： 7% 一般以 5%計算 （ 2）疲勞寬放幅度 %（參考值） ? 基本疲勞寬放時間 4（男） 5（女） ? 站立工作或工作不方便 2 2 ? 通風(fēng)不良 5 5 ? 精密或精確工作 2 2 ? 間歇式大聲噪音 2 2 ? 高度單調(diào) 4 4 標(biāo)準(zhǔn)時間 =觀測平均值 *（ 1+寬放率） 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 原理：在實際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間基本相等。 基本動作要素及其符號表第三類 動 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 拿住 H 保持目的物的 狀態(tài) 。 拆卸 DA 將 一物分解 為兩個 以上目的物的 動 作。 快速切換的實施法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標(biāo)準(zhǔn)不要變動 事前充分準(zhǔn)備 快速 切換 7 法則 六、動 作分析 ? 動作分析是對人的作業(yè)動作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費的動作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動作序，形成最經(jīng)濟的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 時間（分） 人 機 準(zhǔn) 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 時間（分） 人 機 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時間（分） 人 機 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% 請分析 : 如何提高生產(chǎn)效率 ? 注 : 人從一個機器走到另一個機器的時間是 . 工序 上下 工件 機外 作業(yè) 機器自動加工 加工 周期 充實度 A B C 線平衡 Line Balancing 線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。因此，把倉庫設(shè)計成網(wǎng)架式存儲架，已達(dá)到高效地利用三度空間。 一旦五要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易產(chǎn)生割裂，會延長停滯時間，增加搬運的次數(shù)?！? 備注：這是 ERP的局限性，要有穩(wěn)定的 外部環(huán)境和一個起碼的提前期 通俗 IE（ 3） 事件 3（分析、評價與決策） 專業(yè)術(shù)語 ?送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率 非常高，應(yīng)該要買些廚房用品了” 設(shè)備采購 ?“ 最好能再雇個小保姆” 人力資源系統(tǒng)也有接口 ?丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧。我們不和大人一起吃， 6： 30左右回來。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進(jìn)了施工方法，在施工人員容易叏放的高度上設(shè)置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。 結(jié)果収現(xiàn)，當(dāng)每鐵鍬的重量為 38磅時每天工作量是 25噸、 34磅時是 30噸，于是，他得出作業(yè)效率隨鐵鍬重量的減輕而越高的結(jié)論。 IE發(fā)展期：從 40年代中期到 70年代末 從美國引入 IE并創(chuàng)新 創(chuàng)造出豐田生產(chǎn)方式 TPS 豐田迅速發(fā)展成為世界三大汽車制造廠商之一，而利潤則是銷售量遙遙領(lǐng)先的通用的 10倍。作為生產(chǎn)管理者，往往因缺少科學(xué)的提高效率，降低成本和控制質(zhì)量的管理方法而感到苦惱，這時， IE可以很好的幫忙解決在這個問題。 豐田汽車公司 1937年成立 , 到 1950年 13年中生產(chǎn)轎車 2685輛； 1950年春天，豐田英二訪問美國底特律福特的魯齊廠（該廠一天產(chǎn)量 7000輛） .豐田公司的豐田英二和其總工程師大野耐一，認(rèn)識到大量生產(chǎn)方式不適合日本當(dāng)時的情況，決定要走出一條新的適合日本條件、取得更快發(fā)展的道路。Klann ）心中萌生了一個雄心勃勃的制造汽車的念頭。K經(jīng)過一番努力，這兩個人成功了：在短短九個月內(nèi)，他們使裝配一輛汽車所需的時間大大減少 —— 由原來的 12小時變成 93分鐘。 這種新的高效率的生產(chǎn)方式，就是準(zhǔn)時生產(chǎn)方式，它避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活。發(fā)展至今，主要分三個階段： IE形成期：從 19世紀(jì)末至二次大戰(zhàn)結(jié)束 40年代中期 ； IE發(fā)展期：從 40年代中期到 70年代末； IE創(chuàng)新期： 20世紀(jì) 70年代末到今天 。國際市場的形成 ,競爭由于是全面性供大于求的競爭 ,競爭焦點在于價格、質(zhì)量、品種、交貨期、售后服務(wù)等全方位的競爭 ,使企業(yè)的生存對科學(xué)管理的依賴性空前的強。吉爾布雷斯収現(xiàn)丌同的施工者在丌同的場合下動作各丌相同，他認(rèn)為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低?！? 經(jīng)濟批量采購 ?妻子：“這有一個壞的，換一個?！? 門鈴響了，“李 太，這是您要的烤鴨。 ? 能否提高設(shè)備的能力 ? 能否跟其它的工程一起進(jìn)行 ? 改變工程順序的話，是否能獲得改善 ? 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù)，是否適當(dāng) ? 改善的著眼點 ─ 搬運 ? 能否減少搬運的次數(shù) ? ? 能否一面加工，一面運輸 ?(例如把工作運輸輸送帶化，或者臺車化，以便在其上面加工 )? ? 能否縮短搬運距離 ? ? 能否改變作業(yè)場所的擺設(shè)，以便取消搬運工作 ? ? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運 ? ? 能否增大搬運單位數(shù)量，以便減少次數(shù) ? ? 搬運前后的上、下動作，是否很耗費時間 ? ? 搬運設(shè)備是否有改良的余地 ? ? 搬運方法系數(shù)值： ? 活性 系數(shù) =每次搬運系數(shù)和 /搬運次數(shù) ? 活性系數(shù)大于 浪費 大 4 移動中 3 車上 2 放在墊木上 1 放進(jìn)箱子 0 散置 圖示 活性指數(shù) 搬運狀態(tài) 改善的著眼點 ─ 檢查 ? 能否減少檢查的次數(shù) ? 有沒有能夠省略的檢查 ? 能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎 ?換句話說，同時實施加工與檢查，憑著二項的合并即可縮短工程數(shù)及合計時間，同時也可以節(jié)省搬運 ? ? 不曾以別的工程，實施質(zhì)的檢查及量的檢查吧 ?能夠同時實施嗎 ? ? 檢查方法適切嗎 ?能否縮短時間 ? 改善的著眼點 ─ 停滯 ? 盡量的減少停滯的時間 ? 能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢 ?尤其是滯留 (D)是前后工程所需時間的不平衡所引起，只要實施盡量減少它的工程組合，即可消除滯留的現(xiàn)象。 使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。 面對各工序的變化、增加等，盡可能隨機應(yīng)變，充滿柔性。 例： 模具安裝后的行程調(diào)整（內(nèi)作業(yè)） ↓ 模具安裝前的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)定（外作業(yè)） 內(nèi)作業(yè) 內(nèi)作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時間 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動作簡單化。 移動 TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動 作。 思考 PN 為考慮作業(yè)方法 而 延遲的 動作 。 ? 第三類：無效動素，屬于不進(jìn)行任何工作的動素，這一定要設(shè)法取消的。 使人體不同部分動作時，其動作所用的時間值互成比例。那些馴象人，在大象還是小象的時候，就用一條鐵鏈將它綁在水泥柱或鋼柱上，無論小象怎么掙扎都無法掙脫。比如那只偶然嘗了鮮血的老虎。 98000100000900008000090000110000120230020230400006000080000100000120230140000第一季度 第二季度 第三季度 第四季度實際產(chǎn)量目標(biāo)產(chǎn)量2. 用看不慣的眼光找出問題 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作。 %%%%%%%%%%%星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六X 良品率Y 不良率5. 根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問題點。 作業(yè)臺混亂影響作業(yè)動作的協(xié)調(diào)性。 —— 謀求改善速度的提高 為什么呢？這是因為如 果僅以完美的東西作為 目標(biāo)進(jìn)行討論和研究會 耗費很多的時間，過了 時機再進(jìn)行改革，周邊 的情況已發(fā)生了變化， 這時改革效果將大打折 扣，那怕遲一分鐘也是 一種浪費。 :04:1621:04:16January 20, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :04:1621:04Jan2320Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 20, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 20日星期五 9時 4分 16秒 21:04:1620 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 :04:1621:04Jan2320Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :04:1621:04:16January 20, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。如果這 個 100分當(dāng)中的 10分的 改革對急需解決的問題 發(fā)揮了作用，這之后您 一定會萌生可達(dá)到滿分 的其它的改革方案。 人員過多閑置動作，無效動作。 整理：有無區(qū)分要與不要的東西？ 整頓：經(jīng)常使用的東西方便即刻取用嗎？ 清理：現(xiàn)場環(huán)境干凈清爽嗎？ 清掃：能否經(jīng)常保持整潔、無塵的狀態(tài)？ 素養(yǎng)：有遵守規(guī)定的習(xí)慣嗎？ 7. 物料從倉庫送到生產(chǎn)線，用了一部分又退回。 反復(fù)性的工作?？偛荒馨芽蘸凶淤u給顧客啊，他們只得請了一個學(xué)自動化的博士后設(shè)計一個方案來分揀空的香皂盒。 馴虎人本來也像馴象人一樣成功，他讓小虎從小吃素，直到小虎長大。 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 模特法使用實例： 用模特法平衡錄音機電機裝配操作程序 1 轉(zhuǎn)子與電刷定子組裝 2 本體鉚接檢查 3 穩(wěn)速電路板焊接 4 錫焊 R1電阻 5 調(diào)整轉(zhuǎn)速，性能測試 6 外殼組裝 7 壓入側(cè)板，貼標(biāo)牌 8 總測 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 第 1工位動作因素分析 (雙手操作程序圖 ) 作業(yè)內(nèi)容 :電刷組件 、 轉(zhuǎn)子 、定子組裝 工 作 地 布 置 簡 圖 工位序號 :1 定 員 :1 操 作 者 : MOD 數(shù) :40 時間 : 日 期 :