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熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)課件-wenkub.com

2024-12-31 11:32 本頁(yè)面
   

【正文】 6襯墊 3焊絲 n b)粗絲窄間隙焊n 1噴嘴 n 難點(diǎn):側(cè)壁的熔合以及焊槍的小型化n 高熱輸入窄間隙熔化極氬弧焊   b=10~15mm,粗絲( 2~)伸入間隙內(nèi)(導(dǎo)電嘴和氣體噴嘴在間隙外),可采用正極性,也可采用多絲焊,一般用活性氣體保護(hù)。n 窄間隙焊的特點(diǎn):n 生產(chǎn)率高、成本低(因不開(kāi)坡口,節(jié)約材料和電能等)n 焊接質(zhì)量好( HAZ小,焊縫組織細(xì)密)n 能全位置焊n 設(shè)備復(fù)雜 /對(duì)電弧變化敏感n NGMIG/ MAG的 應(yīng)用n 材料:低碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、鋁和鈦等合金。通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)來(lái)確定。n 此外:周期 T= tp + tp、頻率 =1/T、脈寬比(占空比) = tp / T、幅比 = ip / i0等。焊接參數(shù)的選擇n 脈沖 MIG焊焊接參數(shù)與普通 MIG焊的大致相同,n 不同的是,其電流分為四個(gè)基本參數(shù) (如圖 ):n ⑴ 脈沖電流 ip 主要決定熔池形狀(尤熔深大小)和熔滴過(guò)渡形式。n 可方便、精確控制電弧能量;n 不僅脈沖或基值電流大小可調(diào),而且其持續(xù)時(shí)間可以 102 S為單位調(diào)節(jié)。t脈動(dòng)直流:由交流整流而得(如再經(jīng)濾波,則脈動(dòng)程度減少)。熔渣類型和電流種類 XX藥芯焊絲 ( 2)焊絲熔敷速度快( 3)適應(yīng)性強(qiáng)( 4)對(duì)電源特性沒(méi)有要求( 5)焊絲制造復(fù)雜,送絲難( 6)焊絲表面容易銹蝕、藥粉容易吸潮二、藥芯焊絲及焊接工藝藥芯焊絲的組成碳鋼藥芯焊絲的型號(hào)E干燥器④ 控制系統(tǒng)五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝短路 CO2焊工藝① 焊絲直徑細(xì)焊絲 ~② 焊接電流與送絲速度成正比,還與焊絲直徑、干伸長(zhǎng)度有關(guān)③ 電弧電壓17~25V之間短路過(guò)渡焊接電流為 200A以下,U=+(16177。流量計(jì) 預(yù)熱器 為 2~5m,主要用于 Φ =~。只適合細(xì)焊絲( Φ =~)推絲式:焊絲受到阻力,送絲難,軟管長(zhǎng)度( 2)送絲機(jī)構(gòu)和焊槍① 送絲機(jī)構(gòu)拉絲式:焊絲阻力小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,提高純度措施:倒置排水三、 ( 2) bCO2焊的飛濺( 1) 小,焊縫成形良好,焊接電流小,O2和金屬反應(yīng)把金屬氧化。難用交流電和在有風(fēng)環(huán)境焊接焊接質(zhì)量高 CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):焊接成本低 粗絲 CO2氣體保護(hù)焊按操作方式分 細(xì)絲 CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊分類按照直徑分 n 對(duì)有專家系統(tǒng)的焊機(jī),可以直接用專家系統(tǒng)推薦的參數(shù)或n 在此基礎(chǔ)上結(jié)合經(jīng)驗(yàn)或工藝評(píng)定試驗(yàn)作適當(dāng)修正。氣體混合比對(duì)臨界電流的影響ArO2混合比對(duì)臨界電流的影響 ArCO2混合比對(duì)臨界電流的影響Ar、 CO O2二元成分及三元成分保護(hù)氣體的臨界電流區(qū)1—40%Ar+ 25% CO2 2—CO2 3—40%Ar+ 60% CO24—84%Ar+ 13% CO2+ 3% O2 5—Ar (二)工藝及參數(shù)選擇n 主要用于各種鋼的焊接,尤其是不銹鋼和各種高合金鋼。可用的熔滴過(guò)渡形式見(jiàn)下表ArCO2氣體混合比焊縫金屬含氧量的影響(焊接熱輸入, ) △ — 焊絲 A ○ 焊絲 —B ●—焊絲 CArCO2氣體混合比對(duì)合金元素過(guò)渡率的影響(焊絲 ,成分: C %、 Mn %、 Si %、 Cr %、 Mo %) ArCO2氣體混合比對(duì)短路過(guò)渡頻率的影響短路過(guò)渡時(shí)氣體混合比對(duì)飛濺率的影響1— , 23V, 220A 2— , 22V, 140A3— , 23V, 190A 4— , 26V, 160AMAG焊熔滴過(guò)渡的規(guī)律n 在(富)氬電弧中,在正常的焊接電壓的條件下,熔滴過(guò)渡形式依次為:n 粗滴過(guò)渡 → 細(xì)滴過(guò)渡 → 射滴過(guò)渡 → 射流過(guò)渡 → 旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡n 電流:小              大n 熔滴體積:大            小n 過(guò)渡頻率:慢            快n 在(富)氬電弧中,在較低的焊接電壓和電流的條件下也可獲得短路過(guò)渡。易引起合金元素的燒損小題論述n ★ 目前,由于商品混合氣的供應(yīng)和專家系統(tǒng)的應(yīng)用,使 MAG上 述缺點(diǎn)已得以克服。 便于自動(dòng)焊接。 MAG比單純的 MIG應(yīng)用范圍要廣得多,是熔化極氣體保護(hù)焊的發(fā)展方向。,Al 、 Cu的導(dǎo)熱性好,要留足夠的鈍邊;n 2. 焊前清理: MIG焊對(duì)雜質(zhì)非常敏感,對(duì)工件、焊絲均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊前清理并盡可能選用粗焊絲、用雙主動(dòng)輪送絲。n 焊絲位置n 前傾: s c 小 hn 垂直: s c hn 后傾: s c 大 h焊接參數(shù)的選擇n 噴嘴直徑和噴嘴端部到焊件距離n M
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