熔化極氣體保護焊培訓課件-在線瀏覽
2025-02-03 11:32本頁面
【正文】 n （ 3）不和金屬發(fā)生化學反應，也不溶于金屬，能起到良好的保護作用。n 氦氣的成本也比氬氣高。n n 現(xiàn)在對于鋁、銅（合金）的焊接，已不再單純限于用惰性氣體，正越來越多地采用微量活性的混合氣體，即鋁、銅（合金）的焊接也正在由 MIG向 MAG焊發(fā)展，n 如奧地利 Fronius公司鋁合金角焊縫雙面成形 MIG焊用的四元混合氣體就是微量活性氣體 （ ％ O 8％ CO ％ He、 65％ Ar） 。焊絲直徑： 應根據(jù)焊件的厚度、焊接層次及位置、所選熔滴過渡形式等因素來綜合考慮確定。 鋁合金的 MIG焊對雜質敏感，而且鋁的材質較軟，為最大限度保證焊縫質量和送絲穩(wěn)定可靠，追求選用盡可能粗的焊絲進行焊接。如 Fronius的全數(shù)字化焊機就可以用 MIG對接焊。n 焊絲直徑一定時，可以通過改變電流的大小來獲得不同的熔滴過渡形式。焊接參數(shù)的選擇n 焊接速度n 焊接速度要與焊接電流相匹配，尤其是自動焊時更應如此。n 焊絲位置n 前傾： s c 小 hn 垂直： s c hn 后傾： s c 大 h焊接參數(shù)的選擇n 噴嘴直徑和噴嘴端部到焊件距離n MIG焊所需的氣體流量比 TIG焊的要大，通常在 30～ 60L/min，噴嘴孔徑也相應地應有所增加，有時甚至要用雙層噴嘴、雙層氣流保護。n 噴嘴端部到焊件距離： 12~22mm總結：n MIG焊工藝參數(shù)選擇的一般方法：板厚 →Φ ，滴過渡形式 →I，最后根據(jù) I配以合適的 U、 V及氣體流量。,Al 、 Cu的導熱性好，要留足夠的鈍邊；n 2. 焊前清理： MIG焊對雜質非常敏感，對工件、焊絲均應進行嚴格的焊前清理并盡可能選用粗焊絲、用雙主動輪送絲。第三節(jié) 熔化極活性氣體保護焊 n 熔化極活性（混合）氣體保護焊熔化極活性（混合）氣體保護焊 （ MAG:metal activegas arcwelding ） MIG焊在焊接效果上存在一些不足，所以其應用范圍較窄，多用于鋁合金的焊接。 MAG比單純的 MIG應用范圍要廣得多，是熔化極氣體保護焊的發(fā)展方向。一、 MAG的特點n 優(yōu)點：252。 便于自動焊接。 要用混合氣體而多元氣體的混合困難；252。易引起合金元素的燒損小題論述n ★ 目前，由于商品混合氣的供應和專家系統(tǒng)的應用，使 MAG上 述缺點已得以克服。二、 MAG常用活性混合氣體及其適用范圍注： ① 表中的配比為參考值，在實際焊接中成分、配比均可以變化； ② 焊接碳鋼、低合金鋼時混合氣體不必用精氬，用粗氬即可?？捎玫娜鄣芜^渡形式見下表ArCO2氣體混合比焊縫金屬含氧量的影響（焊接熱輸入， ） △ — 焊絲 A ○ 焊絲 —B ●—焊絲 CArCO2氣體混合比對合金元素過渡率的影響（焊絲 ，成分： C %、 Mn %、 Si %、 Cr %、 Mo %） ArCO2氣體混合比對短路過渡頻率的影響短路過渡時氣體混合比對飛濺率的影響1— ， 23V， 220A 2— ， 22V， 140A3— ， 23V， 190A 4— ， 26V， 160AMAG焊熔滴過渡的規(guī)律n 在（富）氬電弧中，在正常的焊接電壓的條件下，熔滴過渡形式依次為：n 粗滴過渡 → 細滴過渡 → 射滴過渡 → 射流過渡 → 旋轉射流過渡n 電流：小 大n 熔滴體積：大 小n 過渡頻率：慢 快n 在（富）氬電弧中，在較低的焊接電壓和電流的條件下也可獲得短路過渡。論述n 另一方面 ， MAG得到什么熔滴過渡形式，除受焊絲直徑、電流大小的影響外，焊絲伸出長度、氣體的成分和配比也有影響，它們之間組合的結果幾乎是無限的，使焊接工藝參數(shù)的調節(jié)范圍大大擴展，但同時又帶來工藝參數(shù)的復雜性，所以才用專家系統(tǒng)來解決這一矛盾。氣體混合比對臨界電流的影響ArO2混合比對臨界電流的影響 ArCO2混合比對臨界電流的影響Ar、 CO O2二元成分及三元成分保護氣體的臨界電流區(qū)1—40%Ar+ 25% CO2 2—CO2 3—40%Ar+ 60% CO24—84%Ar+ 13% CO2+ 3% O2 5—Ar （二）工藝及參數(shù)選擇n 主要用于各種鋼的焊接，尤其是不銹鋼和各種高合金鋼。n 焊前清理：常規(guī) n 選材：常
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1