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5s培訓(xùn)v1-wenkub.com

2024-12-30 16:17 本頁面
   

【正文】 2023年 1月 上午 1時(shí) 0分 :00January 20, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 01:00:2201:00:2201:00Friday, January 20, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 上午 1時(shí) 0分 22秒 上午 1時(shí) 0分 01:00: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 1月 20日星期五 上午 1時(shí) 0分 22秒 01:00: ? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 01:00:2201:00:2201:001/20/2023 1:00:22 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 1月 上午 1時(shí) 0分 :00January 20, 2023 ? 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 01:00:2201:00:2201:00Friday, January 20, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 ■ 推進(jìn)目的 ●明確告知應(yīng)該做什么,做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況,使檢查有效; ●防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態(tài); ●通過視覺,使問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露,事情消除各類隱患和浪 費(fèi)。 通過強(qiáng)制規(guī)范員工的行為,改變一個(gè)員工的工作態(tài)度,讓他成為習(xí)慣,到了習(xí)慣化之后,一切事情就會變的非常自然,順理成章。 ※ 現(xiàn)場的地面是工廠的門面 ※ 清掃不是單純的手工擦拭 , 而是保護(hù)呵護(hù)的活動(dòng) ■ 查看一下工廠各個(gè) 角落 現(xiàn)場的地面 機(jī)械設(shè)備 工具 、 道具 、 器具 物品堆積場所 、 材料 、 辦公室 、 壁櫥等 ■ 用 抹布 和撣子小心擦拭 拖地 小心擦拭 ■ 縮短清掃時(shí)間 ■ 清掃是每天工作的一部分 5S之清掃 5S實(shí)施重點(diǎn) ■ 具體的推進(jìn)方法 1) 清掃對象的選定 整理 、 整頓后 , 選定清掃的對象 重點(diǎn) : 倉庫、 設(shè)備 、 空間 2) 清掃負(fù)責(zé)人的選定 部 、 科不同責(zé)任組確定擔(dān)當(dāng)區(qū)域并選定負(fù)責(zé)人, 明確個(gè)人的擔(dān)當(dāng)區(qū)域 共同區(qū)域由各個(gè)小組 、 科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 3) 清掃方法的選定 (制作清掃日程安排表的 : 個(gè)人 ) 10分鐘清掃 : 重要的是 持續(xù) 清掃順序的選定 : 研究 確定 10分鐘能 內(nèi)能 夠 得到成效的 的清掃順序 根據(jù) 不同的清掃對象 , 選擇 不同 清掃用具 : 直接提供清掃工具 重點(diǎn) :清掃時(shí)間的確定 4) 個(gè)人清掃日程安排表參考優(yōu)秀成員的清掃日程安排表 (包括整理 /整頓 /清掃 ) 5S之清掃 5S實(shí)施重點(diǎn) 5S之清掃 ☆清潔: ◇將上述 3S制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 ■ 推進(jìn) 目的和目標(biāo) 1) 目的 使工作中的布局合理,使作業(yè)流程流暢 2) 目標(biāo) 尋找時(shí)間為 “ 零 ” 異常凸顯 5S實(shí)施重點(diǎn) 看誰數(shù)的快( 3) 看誰數(shù)的快( 4) 看誰數(shù)的快( 5) 差別在哪里? Location 場所 整頓 SEITON Method 方法 整頓的“ 3要素” 場所:指定放置場所,消除尋找(場所編號) 方法:設(shè)計(jì)存放方法,易于取放(先進(jìn)先出) 標(biāo)識:明確物品類別,避免混用(標(biāo)簽、指示牌使用) 5S之整頓 5S實(shí)施重點(diǎn) 整頓的 3定 原則: 定品:確定是什么產(chǎn)品 定位:放在哪里合適 定量:規(guī)定合適的數(shù)量(最大量、最小量、訂購點(diǎn)) ? 人多的地方 ? 人員閑置的地方 ? 半成品 ,成品多的地方 ? 搬運(yùn)與存取 ,距離 ,次數(shù)多的地方 ? 準(zhǔn)備工作時(shí)間長的地方 ? 人機(jī)配合的地方 ? 不方便加工或工作的地方 整頓之優(yōu)先關(guān)注點(diǎn) 5S實(shí)施重點(diǎn) 整頓之動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性考慮 5S實(shí)施重點(diǎn) ? 雙手同時(shí)開始與結(jié)束 ? 雙手動(dòng)作對稱 ? 身體動(dòng)作優(yōu)先以低等級進(jìn)行 ? 動(dòng)作姿勢穩(wěn)定 ? 連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 ? 利用物體慣性 ? 減少動(dòng)作注意力 ? 動(dòng)作節(jié)拍性 ?發(fā)現(xiàn)人員在動(dòng)作方面之無效或浪費(fèi) ,簡化操作方法 ,減少 疲勞,進(jìn)而制定標(biāo)準(zhǔn)操作方法 。 減少滯留,謀求通道暢通 (1)工場是否被零件或半成品塞滿; (2)工場通道或靠墻的地方,是否擺滿了卡板或推車。 5S之整理 5S實(shí)施重點(diǎn) 多余的裝配零件 (1)沒必要裝配的零件; (2)能共通化的盡量共通化; (3)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮,能減少的盡量減少。 ? 搞什么認(rèn)證、管理培訓(xùn)、技能培訓(xùn), 工廠那么多年運(yùn)作,只要我們依舊這樣下去,也挺好的! ? 工作中難免有失誤,執(zhí)行力度不夠, 單只我們一個(gè)部門也沒辦法解決 ! 企業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)象掃描 ? 不良率居高不下; ? 導(dǎo)致工時(shí)、材料的浪費(fèi),制造成本高; ? 無法在交貨期履行交付; ? 員工工作士氣低迷,無法調(diào)動(dòng)自己的積極性; ? 主管看起來很忙,但不知道在忙些什么,沒有針對性,不知所措; 導(dǎo)致結(jié)果 為何解決問題找不到切入點(diǎn)? 為何找到很好的人材卻未能展現(xiàn)改善績效 ? 為何經(jīng)常巡視現(xiàn)場卻未能起到災(zāi)難預(yù)防 ? 為什么那么多會議卻解決不了現(xiàn)場問題? 管理者的煩惱 革新性問題 復(fù)原性問題 理想 /目標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 差 距 理想的狀態(tài) (To Be) 現(xiàn)在的狀態(tài) (As Is) 問題? 問題暴露得越充分,就越有利于解決,掩耳盜鈴最終導(dǎo)致積重難返! 建立問題發(fā)掘意識 現(xiàn)場管理法寶 ? 現(xiàn)場管理法寶一: 5S與目視化管理 ? 現(xiàn)場管理法寶二:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ? 現(xiàn)場管理法寶三:排除七大浪費(fèi) 5S管理 標(biāo)準(zhǔn)化 排除七大浪費(fèi) 班組長現(xiàn)場管理與改善 安排正常 發(fā)現(xiàn)異常 解決
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