cad機(jī)械制圖之零件圖-wenkub.com
2024-12-28 23:48 本頁(yè)面
【正文】 凸臺(tái)和凹坑為了使了兩零件表面接觸良好、減少加工面積，常在逐漸上設(shè)計(jì)出凸臺(tái)和凹坑。 從這三個(gè)基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀為線索，就能方便地找到閥體各部分的定位、定形尺寸，從而掌握各部分的結(jié)構(gòu)、大小以及與相鄰部分的相對(duì)位置等。 167?！《⒎治鲆晥D 分析視圖及其表達(dá)方法能迅速構(gòu)思、想象零件的結(jié)構(gòu)、形狀。 在圖樣中，形、位公差一般采用代號(hào)標(biāo)注，如下圖所示。 ⑵ 基軸制 基本偏差一定的軸的公差帶 ,與不同基本偏差的孔公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基軸制，如下圖所示。 ⑴ 基孔制 基本偏差一定的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基孔制，如下圖所示。配合關(guān)系有三種： ⑴ 間隙配合 按一定的配合尺寸所生產(chǎn)的軸、孔裝配在一起后，軸、孔之間始終能保持一定的間隙，這種配合關(guān)系稱為間隙配合，如下圖。 ⑷ 尺寸偏差圖 814 公差帶圖 在公差帶圖上靠近零線的偏差稱為基本偏差。圖形中能清楚地反映極限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 ⑴ 基本尺寸 設(shè)計(jì)時(shí)選定的尺寸； ⑵ 實(shí)際尺寸 零件完工后實(shí)際測(cè)量所的尺寸； ⑶ 極限尺寸 設(shè)計(jì)時(shí)確定的允許零件尺寸變化范圍的兩個(gè)界限值。 表面粗糙度標(biāo)注 示例一 、 示例二 。但最常用的是輪廓算術(shù)平均偏差 Ra（取樣長(zhǎng)度內(nèi)峰、谷與基線偏差的算術(shù)平均值，單位是 μm ）， Ra的取值必須遵守國(guó)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定，可參閱下表。零件的常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)及其功用整理在 附表一 、 附表二 中。83 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)與工藝結(jié)構(gòu) 一、構(gòu)形設(shè)計(jì) 下圖中的從動(dòng)軸是某減速器中的零件，其主要功用是裝在兩個(gè)滾動(dòng)軸承中，支撐齒輪并傳遞扭矩。下圖中的接線盒是一種簡(jiǎn)單的箱體類(lèi)零件。主視圖中還采用了局部剖表達(dá)螺栓孔的結(jié)構(gòu)。放大本圖圖 88 軸承蓋的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注 支架類(lèi)零件包括撥叉、支架、連桿和支座等。如各種齒輪、帶輪、手輪以及下圖中的端蓋等都屬該類(lèi)零件。 在下圖中 ,主視圖連同標(biāo)注的尺寸能表達(dá)軸的總體結(jié)構(gòu)形狀；軸上的局部結(jié)構(gòu)，如退刀槽、半圓槽等采用局部放大表達(dá)；鍵槽斷面用移出剖面表示；直徑 248。 ⑵ 尺寸標(biāo)注要便于加工、便于測(cè)量 （圖 85） 。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證零件的設(shè)計(jì)要求而選定的基準(zhǔn) 。因此， 零件的總體表達(dá)方案中，每個(gè)視圖或表達(dá)方案都應(yīng)有一個(gè)表達(dá)重點(diǎn)。82 零件圖表達(dá)方案的選擇與尺寸標(biāo)注AB圓筒凸臺(tái)底板B軸孔螺孔安裝孔 圖 a中的滑動(dòng)軸承座的位置既是加工位置，也是工作位置。 加工零件的一些技術(shù)要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差； 填寫(xiě)零件的名稱、材料、比例等以及相關(guān)責(zé)任人的簽字等內(nèi)容。本章主要介紹零件圖的有關(guān)內(nèi)容及其繪制與閱讀方法。83 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)與工藝結(jié)構(gòu)167。 本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 1. 零件圖中常見(jiàn)技術(shù)要求與工藝結(jié)構(gòu)； 2. 看、畫(huà)典型零件的零件圖； 3. 機(jī)件表達(dá)方法的綜合運(yùn)用 ?；啬夸浉?
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