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雙相不銹鋼資料word版-wenkub.com

2024-08-24 04:53 本頁面
   

【正文】 四、結(jié)論采用了等離子弧焊(PAW)打底+鎢極氬弧焊(TIG)蓋面和等離子弧焊(PAW)打底+熔化極氬弧焊(MIG)蓋面兩種工藝,焊接2205雙相不銹鋼均能使焊縫中的鐵素體比例達(dá)到40~60%,ASTM A923標(biāo)準(zhǔn)中要求2205雙相不銹鋼焊接試樣在40℃的沖擊韌性值高于53J以及其它各項(xiàng)技術(shù)要求。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用兩種焊接工藝的試樣均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,而且采用MIG焊蓋面的試樣的平均腐蝕率小于TIG焊蓋面的試樣。將試樣清理干凈稱重,然后置于PH=%FeCl3溶液中浸泡24h,保持恒溫在22177。點(diǎn)腐蝕試驗(yàn) ASTM A923標(biāo)準(zhǔn)中要求2205雙相不銹鋼焊接試樣在40℃每套最小沖擊值不低于53J。試樣均斷于母材,根據(jù)API SPEC 5LC LC652205標(biāo)準(zhǔn),要求焊接試件在室溫下Rm≥620MPa,A≥25%,兩種焊接方法的焊接接頭都能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)GB/265489對(duì)經(jīng)過固溶處理的焊接接頭試樣使用M400H1型顯微硬度計(jì)(載荷25g)測量其顯微硬度;根據(jù)GB/T228200GB/T2291994,在JB300B試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗沖擊性能試驗(yàn)(10mm55mm,V型缺口,40℃);根據(jù)GB/T2282002和GB/T256389,分別在WE1000萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉伸性能試驗(yàn),在ZDM30萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗彎曲試驗(yàn)(d=400mm,a=180176。 力學(xué)性能 圖三 熱影響區(qū)的金相組織 (a)TIG焊; 測量儀測量鐵素體含量,%(TIG焊)%(MIG焊),%(TIG焊)%(MIG焊)。然而,過高的層間溫度會(huì)導(dǎo)致焊縫組織和性能惡化,因此必須要控制最高層間溫度。 圖一 焊接試件坡口示意圖焊接熱輸入的大小不僅決定焊縫及熱影響區(qū)的寬度,而且也是決定熱影響區(qū)的加熱和冷卻速度的關(guān)鍵因素,焊接采用高線能量時(shí),盡管會(huì)使凝固組織的鐵素體晶粒易長大,但是在此情況下的低的冷卻速度卻會(huì)促使較多的奧氏體轉(zhuǎn)變,可以得到足夠數(shù)量的奧氏體。 2205雙相不銹鋼要求全熔透,實(shí)驗(yàn)中采用V型坡口、坡口角度為60176。Ni是強(qiáng)烈的奧氏體形成元素,因而一般用的填充材料中Ni儲(chǔ)量比母材高2~4%,同時(shí)N含量略低于母材,以促進(jìn)鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變,并穩(wěn)定焊縫金屬中的奧氏體。
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