異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程-wenkub.com
2025-08-12 22:06 本頁面
【正文】 對奧氏體焊縫的硬度不做規(guī)定。 異種鋼焊接接頭折斷面和金相宏觀檢驗結(jié)果應(yīng)符合 DL 5007－ 92表 Ⅰ 類焊縫的要求 。 :小于或等于壁厚的 10%且小于或等于4mm。 熱處理的升溫、降溫速度，一般可按 250X25/壁厚 ℃ .h計算，保溫時間按 DL5007中的相應(yīng)規(guī)定。 7. 焊后熱處理 對壁厚小于 6mm的 AB組 、 AP組 異種鋼的焊接接頭一般不需焊后熱處理；對 AM組及壁厚不小于 6mm的 AB組 、 AP組焊接接頭的焊后熱處理 ， 應(yīng)按非奧氏體側(cè)材料的熱處理工藝要求進(jìn)行操作 。 （隔離層） 層間溫度 AB組 、 AP組 異種鋼焊接的層間溫度不應(yīng)超過 150℃ 。 對需要進(jìn)行中間探傷的厚壁焊口 ， 應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理 ， 保證緩冷；在探傷完成之后 ， 應(yīng)重新預(yù)熱繼續(xù)焊接 。 M類 異種鋼的打底焊 ， 應(yīng)采用背面氬氣保護(hù) 。 , 確認(rèn)焊道表面無氧化物 , 方可進(jìn)行下層焊道的焊接 。 ，返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 不得 對焊接接頭進(jìn)行加熱校正 。 再焊時應(yīng)檢查并確認(rèn)無裂紋后 ， 方可按照工藝要求繼續(xù)施焊 。 對于外徑大于或等于 219mm的管子或管道 ,及鍋爐密集排管的對接焊口 ， 宜采用 兩人對稱焊 。 焊件點固焊的點數(shù) 、 長度和厚度等的確定 ，一般應(yīng)以去除裝卡具后以及正式施焊中 ， 定位焊縫不會因載荷或熱膨脹等作用而撕裂為原則 。 異種鋼焊接工作 應(yīng)嚴(yán)格 按照工藝指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行 。 M和 B類 異種鋼焊接 , 宜選用 與鋼材級別低的一側(cè)相配的或成分介于兩側(cè)鋼材之間的焊絲或焊條 。 焊接材料（焊絲、焊條、藥芯焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣和乙炔氣）的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。焊絲使用前應(yīng)除凈污物。 焊件組對好后 ,應(yīng)將其裝配牢固 ， 并有措施防止在焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力 。 、夾層等缺陷 。 焊件組對 焊件在組對前應(yīng)將焊口表面及附近母材表面的污物清理干凈 ,直至發(fā)出金屬光澤 ,清理范圍為： a． 對接接頭每側(cè)各為 1015mm。 焊件下料與坡口加工 焊件下料 宜采用 機(jī)械方法 ， 對奧氏體和馬氏體鋼 禁止采用 火焰切割 。 管道對接焊縫，其中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不小于 200 mm（焊接、鍛制、鑄造成型管件除外），距支吊架邊緣至少 100 mm, 兩個對接焊縫間距不得小于管道直徑，且不得小于 200 mm。 安全要求 異種鋼焊接工作 (包括焊接、熱處理和檢驗 )必須遵守有關(guān)安全、環(huán)保、防火規(guī)程的規(guī)定。 焊接工藝 ,應(yīng)根據(jù)母材的焊接性 、 結(jié)構(gòu)特點 、設(shè)計要求 ， 按照有關(guān)工藝評定的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定 。 、 型號和其它技術(shù)要求應(yīng) 符合合同規(guī)定 的設(shè)計文件的規(guī)定 ，并 具有 出廠合格證明書和質(zhì)量保證書 。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂 ， 使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性 。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火力發(fā)電廠承壓部件的設(shè)計、制作、安裝和檢修工作中，以及在火力發(fā)電廠承壓部件上焊接非承壓件時，奧氏體鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、珠光體鋼 之間
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