異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-09-12 22:06:44 本頁(yè)面
【正文】 焊 ，當(dāng)壁厚 大于 35mm時(shí) ， 焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定 : a. 氬弧焊打底的焊層厚度不小于 3mm。 b. 其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm； c. 單焊道擺動(dòng)寬度不大于所用焊條直徑的 5倍。 對(duì)于外徑大于或等于 219mm的管子或管道 ,及鍋爐密集排管的對(duì)接焊口 ， 宜采用 兩人對(duì)稱焊 。 施焊中 ,應(yīng)特別注意焊道接頭和收弧的質(zhì)量 ,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿 ,多層多道焊的焊道接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 。 ,應(yīng)連續(xù)完成 。 如被迫中斷焊接 ， 就應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施 （ 如后熱 、 緩冷 、 保溫 ） 。 再焊時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后 ， 方可按照工藝要求繼續(xù)施焊 。 對(duì)需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫 ， 應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ，方可進(jìn)行其它工序 。 焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理 ,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的 代號(hào)鋼印 或其它永久性 標(biāo)記。 ,方可拆卸安裝管道冷拉口所使用的加載工具 。 不得 對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正 。 焊接接頭出現(xiàn)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí) ， 可采取挖補(bǔ)方式返修 ， 同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù) 不得超過(guò)兩次 。 挖補(bǔ)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 。 。 ，返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 A類 異種鋼焊接 管壁厚度不大于 12 mm的 AB、 AP組 異種鋼焊接 ,不必預(yù)熱 。 AM組 異種鋼焊接應(yīng)預(yù)熱 ， 預(yù)熱溫度為 100~150 ℃ 。 打底焊應(yīng)采用背面氬氣保護(hù)；對(duì)于壁厚小于5 mm 的管子 ， 推薦 全氬弧焊方法；壁厚大于或等于 5 mm的管子或管道 ， 推薦采用 氬弧焊打底 ， 手工電弧焊蓋面工藝 。 , 確認(rèn)焊道表面無(wú)氧化物 , 方可進(jìn)行下層焊道的焊接 。 ， 應(yīng)采用爐外焊接異種鋼短管 ，爐內(nèi)焊接同種鋼焊口的方法 ， 以確保焊接質(zhì)量 。 M類和 B類 異種鋼焊接 M類 異種鋼焊接應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱 ， 預(yù)熱溫度為250~350℃ 。 B類異種鋼焊接預(yù)熱溫度按 DL5007的規(guī)定執(zhí)行 。 M類 異種鋼的打底焊 ， 應(yīng)采用背面氬氣保護(hù) 。 外大于 219mm的 M類 異種鋼焊口 , 宜采用兩人對(duì)稱焊的方法 ,并一次連續(xù)完成焊接 。 當(dāng)遇特殊情況無(wú)法一次連續(xù)完成焊接時(shí) ， 必須采取有效措施保證焊口緩冷以防止產(chǎn)生裂紋 。 焊接過(guò)程中應(yīng)盡可能采用小的熱輸入量 , 多層多道焊 , 嚴(yán)格保證不超過(guò)層間溫度的限制 。 對(duì)需要進(jìn)行中間探傷的厚壁焊口 ， 應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理 ， 保證緩冷；在探傷完成之后 ， 應(yīng)重新預(yù)熱繼續(xù)焊接 。 過(guò)渡層 焊接 當(dāng)壁厚超過(guò) 12mm， 異種鋼接頭兩側(cè)的材料的合金成分差異較大時(shí) ,可以采取堆焊過(guò)渡層的方法來(lái)減小接頭部分的材料成分差 。 一般在低成分側(cè)堆焊一種中間成分的材料 ，形成過(guò)渡層 ， 過(guò)渡層的厚度 應(yīng)不小于 4mm。 過(guò)渡層焊接應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程的要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作。 （隔離層） 層間溫度 AB組 、 AP組 異種鋼焊接的層間溫度不應(yīng)超過(guò) 150℃ 。 對(duì) M、 B類 及 AM組 異種鋼焊接 ， 一般應(yīng)按預(yù)熱溫度較高一側(cè) 的鋼材要求來(lái)設(shè)置異種鋼焊接的層間溫度 。 對(duì) A類 異種鋼焊縫 ， 應(yīng)仔細(xì)去除每層焊縫表面的氧化物 ， 對(duì)懷疑有夾渣部分 ， 應(yīng)進(jìn)行打磨
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