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畢業(yè)論文-深筒件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-08-07 22:50 本頁(yè)面
   

【正文】 在此,首先感謝老師給我們一個(gè)鍛煉的機(jī)會(huì),然后對(duì)給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)表示忠心的感謝!總之,我的設(shè)計(jì)是所有幫助我的人共同完成的結(jié)果,再次謝謝你們。在設(shè)計(jì)的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,這畢竟第一次做的,難免會(huì)遇到過各種各樣的問題,比如有時(shí)候被一些小的,細(xì)的問題擋住前進(jìn)的步伐,讓我總是為了解決一個(gè)小問題而花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。同時(shí),我還要感謝的父母,在學(xué)習(xí)和生活上,他們都一直支持和鼓勵(lì)我,讓我能更好的投入在此次設(shè)計(jì)當(dāng)中。高老師淵博的知識(shí),認(rèn)真、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,讓我受益匪淺。但不管怎樣,通過這次設(shè)計(jì)使我各方面能力都得到了提高,為今后的工作和學(xué)習(xí)奠定了基礎(chǔ),相信以后我會(huì)更上一層樓。通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我初步掌握了沖壓成形的基本原理,了解了沖壓工藝過程和沖壓模具設(shè)計(jì)的基本方法,使我能夠運(yùn)用所學(xué)的基本知識(shí),分析和解決一些生產(chǎn)中常見的沖壓工藝及模具方面的問題。=+??)( 凸凹()式中 Z min?,? 凹 ?,分別由[3]表 查得及表 查得。(6) 卸料螺釘長(zhǎng)度 l1??(62??12)?(35?) ? 60 mm (7) 推桿長(zhǎng)度 l 2?? 模柄總長(zhǎng)?凸凹模高度?推件塊厚度= 85 ? 62 ? 25 ? 122 mm ()實(shí)際選取 l 2?? 140 mm。=(35+)= )( ???式中?? 凸 由[2]表 422 查得 ? 凸 ????0. 06 。 = )()(凹 ??minaxminZA???式中 Z min?? ,? 凸 ?0. 02,分別由[2]表 24 及表 26 查得,同時(shí)查得 Z max?? 0 . 24 驗(yàn)算: ?凹 ??凸 ????Zmax?Zmin ??? 凹模壁厚實(shí)際選取 。 74 。查[1]附錄三選取彈簧為D? 35,d ?6, H0? 80,該彈簧最大工作負(fù)荷下的總變形量 F2 = N,最大工作負(fù)荷為 1020 N。圖 剛性卸料裝置 卸料彈簧選取彈簧選用和計(jì)算方法,可以按照機(jī)械設(shè)計(jì)中關(guān)于彈簧的計(jì)算內(nèi)容和步驟進(jìn)行,但是此方法一般比較繁瑣,通常采用計(jì)算出彈簧相關(guān)參數(shù)以后,根據(jù)彈簧的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)直接選用的方法。這樣的結(jié)構(gòu)形式適合于拉深深度較大,材料較厚的情況。該副模具的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,出件可靠,生產(chǎn)效率高;其缺點(diǎn)主要是采用了上彈性卸料裝置導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具輪廓增大。對(duì)于落料的直徑一定時(shí),確定凸凹模壁厚的關(guān)鍵在于拉深件的高度,拉深件高度越大則說明拉深成形的直徑比也越大(即細(xì)長(zhǎng)),凸凹模壁厚就會(huì)越厚,而拉深件太淺時(shí),凸凹模壁厚可能太薄。需要說明的是,以上選用的壓力機(jī),只是初步根據(jù)沖壓力條件來選取,還需要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備狀況、模具的閉合高度、模具的外形與安裝配合尺寸、零件加工的工藝流程、設(shè)備使用的負(fù)荷情況等因素,進(jìn)一步合理安排。 沖孔翻邊工序 圖 沖翻邊底孔工序圖沖孔力 F 沖 = =??11??294?19802N ()??dt卸料力 F卸 ? K卸? ? F沖 ?? 0. 04 ?19802 ? 792 N F推 ?nK推 F沖 ?? 5?? 0 . 055 ?19802 ? 5446 N () N ?? 5 ,是同時(shí)留在凹模洞口里面的廢料片數(shù)(設(shè)凹模洞口高度h?8,則n ? h / t ? 8 / 1 . 5 ? 5 )沖壓總壓力 F總 ??F沖 ?F卸 ?F推 ? 19802?? 792 ? 5446 ? 26040 N ? 30 kN ()選用 250kN 壓力機(jī)。這里壓邊圈實(shí)際上是作為定位與頂件之用。取 R 凸 3??R 凹 3??,中線尺寸為 ?( t / 2)?;高度的尺寸等于零件成形尺寸,即取 h 3?? 16。取凹模圓角半徑 R 凹 =5 mm,凸模圓角半徑取 R 凸 =4 mm。 材料消耗數(shù)據(jù)計(jì)算零件的凈重 m =st= =33g= ()?????????中[]內(nèi)第一項(xiàng)為毛坯尺寸,第二項(xiàng)為底孔廢料面積,第三項(xiàng)為三個(gè)小孔面積,()內(nèi)為切邊廢料面積,低碳鋼密度 7. 85 g/cm 3 。所以我決定采用方案一進(jìn)行模具設(shè)計(jì),同時(shí)在方案一中的第三次拉深和翻邊工序中,通過正確控制模具閉合 的 高度,在壓力機(jī)行程的終了的時(shí)侯,可以使模具對(duì)工件產(chǎn)生剛性錘擊來起到整形的作用,從而可以將整形的工序去掉。方案五采用級(jí)進(jìn)?;蛘咦詣?dòng)沖模的方式,生產(chǎn)效率比較高,操作也安全,適合于大批量生產(chǎn)的零件。因?yàn)?沖小孔模和預(yù)沖翻邊底孔的復(fù)合模之中,兩個(gè)刃 口是在不同一高度的,而且受力也不同,所以使用中模具磨損的快慢也會(huì)不同, 所以給模具的使用和維修帶來困難,同時(shí)刃磨以后要保持兩個(gè)刃口之間 的相對(duì)高度也不容易做到。如圖 所示為方案二的沖壓流程圖,圖所示為方 案二的部分工序用模具結(jié)構(gòu)工作原理圖,其余單工序模具結(jié)構(gòu)工作原理同方案一。方 案 三 : 落 料 與 第一 次 拉 深 與預(yù) 沖 翻 邊 底 孔復(fù)合 , 其 余 按 照 單 工序 進(jìn) 行 。 圖 沖壓流程圖圖 各工序用模具結(jié)構(gòu)工作原理圖方 案二:落料與第一次拉深進(jìn)行復(fù)合設(shè)計(jì),預(yù)沖翻邊底孔與沖三個(gè)小孔 復(fù)合,翻邊與切邊復(fù)合,其余按照單工序進(jìn)行。??1 深筒件基本工序根據(jù)上面拉深次數(shù)分析和零件的具體結(jié)構(gòu),外殼沖壓所需的基本工序有:落料、第一次拉深、第二次拉深、預(yù)沖翻邊底孔 1翻邊、沖三個(gè)小孔 3. 切邊 。但零件本身厚度 t= 毫米,直徑相對(duì)較小的部分,是難以達(dá)到的,除了實(shí)際部分的圓角半徑 R = 毫米,所以,需要添加第二次拉伸。(t/D) 100=() 100 =2 . 3 ,查表 33 得 h1/d1 =,零件的 h /d =16 /= ,所以一次拉深是拉不出來的 。 =d 凸 + 2 =50+ ≈54 mm。所以翻邊時(shí)預(yù)沖底孔為 d =D K =18= 11 () 由 d/t =11/= ,查表 3173。??83 工藝方案的選擇 毛坯直徑計(jì)算 翻邊變形程度的計(jì)算零件底部 mm 的翻邊,有兩種方式:第一,預(yù)打孔直接對(duì)應(yīng)的預(yù)沖孔的平板??至所需的高度。所以使用第三種方法確定的底部,即拉伸 預(yù)沖孔 翻邊。第三,先拉伸成階梯形的圓筒件,然后翻邊。所以,選擇材料的殼體部分厚度噸=毫米,以確保有足夠的強(qiáng)度和剛度。應(yīng)具有良好的沖壓性能,成形工序中,以提高質(zhì)量的沖壓,沖孔的硬質(zhì)材料具有良好的可拉伸性,在分離步驟中,要求到?jīng)_頭的材料具有一定的塑性。 為 IT10 級(jí)精度 。2 深筒件的分析 深筒件的設(shè)計(jì)要求如圖 所示深筒件,材料 08 鋼厚度 ,中等批量生產(chǎn)。并能夠繪制更熟練的模具裝配草圖,選擇定位零件及固定件彎曲件匹配畢業(yè)模具,并入選新聞進(jìn)行檢查,選擇和設(shè)計(jì),零件及模具的設(shè)計(jì)和選擇模具裝配圖草圖,一些選擇錯(cuò)開,經(jīng)過反復(fù)米的設(shè)計(jì),計(jì)算,繪圖,修改,設(shè)計(jì)出合理的和可靠的模具標(biāo)準(zhǔn)件,模具和零件裝配圖設(shè)計(jì)草圖。第 4 章:工藝參數(shù)的計(jì)算。第二章:零件沖壓工藝分析。世界市場(chǎng)需求的模具,模具是在美國(guó),日本,法國(guó),瑞士和其他國(guó)家的主要出口國(guó)。個(gè)股已經(jīng)冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造方面的發(fā)展,所有的沖壓變形進(jìn)步的基本原則是分不開的。計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)(CAD) ,計(jì)算機(jī)輔助工程分析(CAE)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)已成為國(guó)內(nèi)模具行業(yè)的主要設(shè)計(jì)和制造方法。這是由于模具標(biāo)準(zhǔn)化的先決條件是組織專門生產(chǎn)模具,模具是提高模具專門生產(chǎn)的質(zhì)量,降低模具制造周期,降低成本的關(guān)鍵。另一方面,產(chǎn)品升級(jí)換代和審判秩序或小批量生產(chǎn)的需要,鋅基合金模具,聚氨酯橡膠模具,鈑金模具,鋼模具,組合沖模和模具等制造工藝簡(jiǎn)單,也得到了迅速發(fā)展。 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況 在沖壓模具設(shè)計(jì)與制造,目前正在朝著以下兩個(gè)方面的發(fā)展。其他行業(yè),如電子,電信,家電,建筑,塑料等,也有巨大的模具市場(chǎng)。為了滿足市場(chǎng)的需求,該車將繼續(xù)改變類型,自動(dòng)切換時(shí),約有80%的模具需要更換。 冷沖壓模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)需求。冷沖壓模具制造零件的高效率,產(chǎn)品質(zhì)量,材料消耗低,生產(chǎn)成本低,使用廣泛用于制造業(yè)。關(guān)鍵詞: 冷沖壓;深筒件;模具設(shè)計(jì) AbstractCold stamping is using presses installed in the die pressure on the material, make its produce a separation or plastic deformation, obtained from the required parts of a pressure processing method.Cold stamping die industry is the foundation of the national economy industry, is internationally recognized as one of the key industries. Mold production technology level of high and low is a measure of a national product manufacture level of important symbol, it largely determines the quality of products, and new product development capability. Revitalization and development of mould industry in China, are increasingly being people39。本設(shè)計(jì)的課題是深筒件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì),零件采用 08 鋼,主要用先拉深成底部帶有預(yù)沖孔的階梯形圓筒件,然后再翻遍。 四、接受任務(wù)學(xué)生: 班   姓名 五、開始及完成日期:自 2022 年 11 月 12 日 至 2022 年 5 月 25 日六、設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)(或顧問):指導(dǎo)教師       簽名 簽名        簽名教 研 室 主 任      〔學(xué)科組組長(zhǎng)研究所所長(zhǎng)〕       簽名      系主任       簽名2022 年 11 月 12 日 摘 要 冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。 。 。 目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求,模具的主要出口國(guó)是美國(guó),日本,法國(guó),瑞士等國(guó)家。中國(guó)摩托車產(chǎn)量位居世界第一,據(jù)統(tǒng)計(jì),中國(guó)摩托車共有 14 種排量 80 多個(gè)車型, 1000 多個(gè)型號(hào)。汽車,摩托車行業(yè)是冷沖壓模具 最大的市場(chǎng),在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,這一市場(chǎng)占整個(gè)模具市場(chǎng)一半左右。 冷沖壓模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。編 號(hào)無錫太湖學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ( 論 文 )題目: 深筒件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 信 機(jī) 系 機(jī) 械 工 程 及 自 動(dòng) 化 專 業(yè)學(xué) 號(hào):         學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: (職稱:副教授 ) (職稱: )2022 年 5 月 25 日無 錫 太 湖 學(xué) 院  信 機(jī)   系   機(jī) 械 工 程 及 自 動(dòng) 化   專 業(yè)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文 任 務(wù) 書一、題目及專題:題目   深筒件的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)   專題   二、課題來源及選題依據(jù) 冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從 而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。模具生產(chǎn)技術(shù)水 平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì) 量,效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。汽車工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一,汽車工業(yè)重點(diǎn)是發(fā)展零部件,經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車,汽車模 具作為發(fā)展重點(diǎn),已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。單輛摩托車約有零件 2022 種,共計(jì) 5000多個(gè),其中一半以上需要模具生 產(chǎn)。 中國(guó)模具出口數(shù)量極少,但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高,勞動(dòng)成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高模具加工質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將
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