外文翻譯--響應(yīng)曲面法在最優(yōu)化切削條件下獲得最小表面粗糙度的應(yīng)用-wenkub.com
2025-08-06 08:11 本頁(yè)面
【正文】 這表示在這個(gè)研究中用到的成熟的響應(yīng)曲面模型和成熟的遺傳算法獲得最優(yōu)化方法是有效的，它還可以用于解決其它機(jī)械方面的問(wèn)題，如：刀具壽命、尺寸誤差等等。成熟的響應(yīng)曲面模型和成熟的遺傳算法在尋找最優(yōu)化切削條件，獲得最小表面粗糙度上有很大的聯(lián)系。結(jié)論在這個(gè)研究中，在銑削鋁合金7075－T6制成的模具表面時(shí)，為了獲得預(yù)期的表面粗糙度，應(yīng)用了一個(gè)第四等級(jí)的響應(yīng)曲面模型。最優(yōu)化切削條件獲得的表面粗糙度在表5中列出。大部分遺傳算法在獲得解之前，通過(guò)處罰函數(shù)把限制優(yōu)化的問(wèn)題轉(zhuǎn)化為非限制優(yōu)化的形式。獲得最小的表面粗糙度取決于最優(yōu)的參數(shù)組合，新參數(shù)的組合是用模仿生物后裔結(jié)構(gòu)的交叉變異而成的。用成熟的響應(yīng)曲面模型和成熟的遺傳算法來(lái)解決等式3表示的最優(yōu)化問(wèn)題。、和都是切削參數(shù)。最優(yōu)切削條件下獲得的表面粗糙度由于表面粗糙度值表示模具銑削質(zhì)量的高低，因此希望得到盡可能低的表面粗糙度。在表3中相反的部分中：0表示參數(shù)，1表示它的倒數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)組如表2所示。訓(xùn)練數(shù)組包括236個(gè)用于模具安裝中的粗糙度。在這個(gè)研究中，建立一個(gè)響應(yīng)曲面模型，必須用MATLAB語(yǔ)言編寫(xiě)一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，如果有足夠的數(shù)據(jù)，響應(yīng)曲面程序具有創(chuàng)建多達(dá)第十等級(jí)多項(xiàng)式的能力。在模具的生產(chǎn)階段響應(yīng)曲面法利用了試驗(yàn)數(shù)值統(tǒng)計(jì)法和最小正方形填充法。這種材料熔化后的密度為，注射溫度是165℃，粘度為50 Pa s，熔化后的填充流速是。本次研究的對(duì)象就是其中之一。如圖1所示。鋁合金的機(jī)械特性是：拉伸強(qiáng)度為570MPa，屈服強(qiáng)度為505MPa，剪切強(qiáng)度為330MPa，延伸率為11%.用Surftest ㎜的樣條測(cè)量表面粗糙度，把測(cè)量結(jié)果轉(zhuǎn)化為Ra數(shù)值。刀具的螺旋角為45?，前傾角為10?。切削余量分為高－中－低三個(gè)等級(jí)的全部因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)的切削參數(shù)在表1中列出。試驗(yàn)過(guò)程響應(yīng)曲面法生成響應(yīng)曲面模具的一個(gè)重要階段是試驗(yàn)規(guī)劃。用遺傳算法預(yù)期的最佳切削條件可用實(shí)驗(yàn)測(cè)量證實(shí)。在這個(gè)研究中，建立了一個(gè)四等級(jí)的響應(yīng)曲面模
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