表面粗糙度講義ppt課件-wenkub.com
2025-04-30 06:28 本頁(yè)面
【正文】 可測(cè)量 Rz和 Ry值。 表面粗糙度的測(cè)量：總結(jié) ? 比較法： 將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙度值較大的工件。 ? 干涉顯微鏡不僅適用于 測(cè)量高反射率的金屬加工表面 ，也能測(cè)量 低反射率的玻璃表面 ，但是主要是 用于要求表面粗糙度參數(shù)值小的表面。 光切法 用雙管顯微鏡測(cè)量 ? 雙管顯微鏡是應(yīng)用 光切原理測(cè)量 表面粗糙度的。 ?在正常的工藝條件下，三者之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系， 設(shè)形狀公差為 T，尺寸公差為 IT，它們之間的關(guān)系可參照以下對(duì)應(yīng)關(guān)系 ： 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T≈ IT，則 Ra≤ IT； Rz≤ IT 若 T＜ IT，則 Ra≤ T； Rz≤ T 二、參數(shù)值的確定方法（ 3） 例：某齒輪減速器的軸與滾動(dòng)軸承配合的軸頸，其基本尺寸的 公差帶代號(hào)為 φ65k6 ，試確定其表面粗糙度參數(shù) Ra的允許值。 二、參數(shù)允許值的確定 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是 ： 在滿足零件表面功能要求的前提下，盡量選取較大的參數(shù)值（ tp值反之）。 ?對(duì)于某些不允許出現(xiàn)較大的加工痕跡的零件表面，以及對(duì)疲勞強(qiáng)度要求較高的表面， 可以在選擇大 Ra或 Rz的時(shí)，加選 Ry 。 ?符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面 ?當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加“其余”二字 167。 加工方法 加工余量 加工紋理和方向 兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求。 b表示加工要求，鍍涂或其它表面處理。 用去除材料方法獲得的表面， Ra的最大值為 ， Ry的最大值為 用去除材料方法獲得的表面， Ra的上限值為 ，下限值為。 用任何方法獲得的表面， Ry的最大值為 。 用去除材料方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值為 ，下限值為 。 用去除材料方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值為 。如車、銑、鉆、磨、電火化加工等 表示表面是用不去除材料的方法獲得。 表 35 取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度與評(píng)定參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系 若取樣長(zhǎng)度 l按表 35選定時(shí)，在圖樣上省略不標(biāo)，否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)注出取樣長(zhǎng)度。 ?所謂 Si是指兩相鄰單峰的最高點(diǎn)之間沿中線方向上的距離。即： 55151?????? iviipizyyR55151?????? jjiizhhR或 微觀不平度十點(diǎn)高度Ｒ z ?特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、直觀 缺點(diǎn)：不反映形狀 Rz Rz 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 定義： 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，被測(cè)實(shí)際輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值，即 ???niia ynR11或 輪廓最大高度Ｒ y ?定義： 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。 一、主要術(shù)語(yǔ)及定義（ 2） 包絡(luò)線制 (E制 ):適于非切削加工表面 中線制 (M制 ):GB及 ISO推薦采用 評(píng)定基準(zhǔn) ? 輪廓中線 m：
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