表面粗糙度的評定參數(shù)-wenkub.com
2025-04-26 06:46 本頁面
【正文】 對于加工紋距間距比較大的表面．如極刨、 ? 銑削表面等，圓弧形導(dǎo)頭 D失去作為傳感器位移基準(zhǔn)線的作用，此時(shí)可改用固 9— 13b所示的浮動(dòng)平面導(dǎo)頭。導(dǎo)頭相對于觸針的位置，無論是在一條測量線上還足在側(cè)邊，都會(huì)產(chǎn)生相位的影響。 ? (2)相對基準(zhǔn) ? 相對基準(zhǔn)是利用與傳感器殼體安裝成一體的導(dǎo)頭 (支承滑塊 )作相對測量基準(zhǔn)。這時(shí)觸針?biāo)枥L的將是包括粗糙度、波紋度相形狀誤差在內(nèi)的實(shí)際表面輪廓圖形。如果幾個(gè)位置上的粗糙度數(shù)值相差甚大，例如大于一個(gè)系列值 (公比為 2)．則應(yīng)再多測幾個(gè)部位，判斷其均勻性情況，此時(shí)最好將各部位的測量結(jié)果分別注出，或結(jié)出乎均值結(jié)果并附加說明 ? 2． 1． 2測量基準(zhǔn)線 ? 傳感器中觸針的運(yùn)行軌跡必須沿著與被測表面基本平行的基準(zhǔn)線移動(dòng)．才能獲得其實(shí)的被測輪廓形狀。 ? (2)表面缺陷 ? 在表面上偶然出現(xiàn)的微觀不平度，如劃痕、碰傷，以及并非由于加工造成的材料缺陷，如氣孔．裂紋、砂眼均屬于表面缺陷。 ? 1． L 2 表面粗糙度測量的基本原則 ? (1)測量方向 ? 按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所定義的各種粗糙度評定參數(shù)，是基于輪廓法確定數(shù)值，是在被測表面的法向截面上的實(shí)際輪廓上進(jìn)行測量的結(jié)果。表 9— l 4列出了各類轉(zhuǎn)換形式的傳感器。 ? 5 ． 測量部位： 為了完整地反映零件表面的實(shí)際狀況，需要在其若干具有代表性的位置上進(jìn)行測量，一般可采取在均勻分布的三個(gè)以上的位置上取其平均值作為最終結(jié)果。 ? 3． 測量方向： 表面粗糙度各參數(shù)的值是指在垂直于基準(zhǔn)表面（具有幾何表面的形狀，它的方位和實(shí)際表面走向一致）的各截面上測得。 ???nimm iSnS115．輪廓單峰平均間距 S ? 兩相鄰輪廓單峰的最高點(diǎn)在中線上的投影長度 S（圖 44），稱為輪廓單峰的間距。 ? 國標(biāo)從水平和高度兩方向各規(guī)定了三個(gè)評定參數(shù)：三個(gè)基本參數(shù)（水平），三個(gè)附加的評定參數(shù)（高度） 圖 43 表面粗糙度的高度參數(shù) Rz輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 在取樣長度 L內(nèi)，輪廓偏轉(zhuǎn)距絕對值的算術(shù)平均值。具有幾何輪廓形狀與被測表面幾何形狀一致，并將被測輪廓加以劃分的線。 ? 目的： 為充分合理地反映某一表面的粗糙度特征。 ? 量取方向： 它在輪廓總的走向上。 4－ 1 表面粗糙度的評定參數(shù) n主要內(nèi)容： 主要術(shù)語及定義 取樣長度 L 評定長度 L
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