【正文】 ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^GjqvadNuKNamp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXmAamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTyamp。，以期盡快拿出成果。），是在本公司技術(shù)條件、研發(fā)人才具備的條件下提出設(shè)立申請的。（具體實施內(nèi)容請參照中心手冊）：◆ 企業(yè)現(xiàn)已和順德區(qū)順德大學(xué)建立了密切的合作關(guān)系，每年都組織活動讓校內(nèi)學(xué)生來我公司實習(xí)學(xué)習(xí)，在模具開發(fā)項目合作方面進(jìn)度正在進(jìn)行。：◆ 研發(fā)人員績效考核的原則：外評與內(nèi)評相結(jié)合，以外評為主；價值評估與產(chǎn)出評估相結(jié)合，以價值評估為主；評價系統(tǒng)客觀真實，以業(yè)績指標(biāo)、行為指標(biāo)、能力指標(biāo)幾方面評價?！?研究開發(fā)費的審批和撥付：研究開發(fā)費的使用實行預(yù)算管理?！?進(jìn)行新產(chǎn)品成果評審與報批?！?技術(shù)設(shè)計的完善：技術(shù)設(shè)計的目的是在已有的技術(shù)任務(wù)書上完成產(chǎn)品的主要計算和主要部件內(nèi)容。目前規(guī)劃，運作方式主要以監(jiān)控管理，自我發(fā)展為主線。成為省內(nèi)模具制造業(yè)先進(jìn)企業(yè)。研發(fā)氣輔成型技術(shù)在交通工具模具上的應(yīng)用，使其達(dá)到提高強度、減少材料的目的，提高該技術(shù)的成熟度。◆ 為氣輔成型模具制造領(lǐng)域工作人員提供收費的技術(shù)咨詢服務(wù)，促進(jìn)科技成果在廣東省乃至全國的推廣應(yīng)用。收集、分析與本公司行業(yè)相關(guān)的國內(nèi)外技術(shù)和市場信息，研究行業(yè)發(fā)展趨勢、動態(tài)，為順德區(qū)模具制造業(yè)發(fā)展提供咨詢、意見和建議； ◆ 將大型的交通工具模具以及精密要求高的注塑模具單列出來，形成研發(fā)、建模、檢測、產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)型、生產(chǎn)、銷售、包裝一系列流程標(biāo)準(zhǔn)化，書面化，直至形成一個準(zhǔn)則。多個課題的研究成果也將在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上公布，方便技術(shù)人員獲得最新成果信息；◆ 把成熟的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新機型成功向社會進(jìn)行推廣及應(yīng)用，使其得到廣泛的分享，正真體現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的社會價值。十、“中心”建設(shè)的主要工作（企業(yè)如何針對各項目標(biāo)需要開展的工作內(nèi)容及具體實施方案，包括正在開展的工作和計劃開展的工作，產(chǎn)學(xué)研合作計劃等。，增加新型氣輔模具控制裝置，實現(xiàn)自動化操作，功能進(jìn)一步提升，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，可靠性得到最佳配置。，以高效節(jié)能為總目標(biāo)確立順德區(qū)氣體輔助交通工具模具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多番總結(jié)后制定交通工具模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。：序號產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)目標(biāo)現(xiàn)綜上所述，百年科技有限公司在研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售網(wǎng)格、人才等方面已具備較強實力，能夠為公司的科技發(fā)展道路提供有力保障。百年科技有限公司正是以不斷創(chuàng)新的科技精神，以高效節(jié)能氣輔式注塑模為主導(dǎo)產(chǎn)品，運用新材料、新技術(shù)，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品及高新技術(shù)產(chǎn)品。經(jīng)過多年沉淀與積累，百年科技有限公司旗下子公司在合肥、蕪湖兩地均設(shè)有分公司，公司在環(huán)保環(huán)氧樹脂新型材料方面、塑料模具成型技術(shù)方面、塑膠新材料方面均進(jìn)行了多年的探索與開發(fā)，目前各個分公司成長情況良好。目前合作項目已達(dá)3項，百年科技也將在未來的幾年內(nèi)堅持走產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的路線，多進(jìn)行學(xué)術(shù)交流與溝通，校企聯(lián)合攻關(guān)模式進(jìn)行自主知識產(chǎn)權(quán)的建立與科研成果的轉(zhuǎn)化，并逐步實現(xiàn)每個成果均達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。目前企業(yè)擁有100兆架設(shè)、10兆到戶的快速通信網(wǎng)絡(luò)，擁有獨立的技術(shù)研究網(wǎng)絡(luò)平臺和生產(chǎn)管理專用網(wǎng)絡(luò)平臺，企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)等，基本實現(xiàn)無紙化工作。通過建立按貢獻(xiàn)定酬謝的激勵機制，創(chuàng)造人盡其用的寬松環(huán)境，吸引優(yōu)秀人才的加盟。百年科技有限公司自成立以來一直專注于高效節(jié)能模具的設(shè)計與研究以及其模具的制作，尤其在高效節(jié)能氣輔式注塑模具的創(chuàng)新和研發(fā)制作上做出了突出的業(yè)績。對此工藝的發(fā)展壯大一直持支持、鼓勵的態(tài)度。成立研發(fā)中心，集中研究開發(fā)力量，不斷的改進(jìn)氣輔成型工藝的技術(shù)，做到設(shè)計好模具、注塑好制品、高效節(jié)能的三位一體，才能更好的滿足行業(yè)發(fā)展與消費方向的需求。目前氣輔式工藝還存在缺點：工藝范圍太窄；氣道與膠口設(shè)計不夠優(yōu)化；氣壓與膠量的最佳配位； CAE分析氣體動態(tài)模擬與實際流動的差異，這些問題均制約著模具制造的發(fā)展。在供應(yīng)制品方面，制品已經(jīng)涉及到汽車、家具、家電等領(lǐng)域，并且在今后幾年會逐步滲透到其他領(lǐng)域。百年科技有限公司依照國家要求，以“創(chuàng)新、高效、節(jié)能、環(huán)保”為目標(biāo)，研究創(chuàng)新出新型注塑工藝：氣輔成型。以汽車為例，二十多年前，保險桿采用金屬制造并固定在車身上，90年代未末，采用混合型的要求與空氣吸入窗混為一體，增加車身尺寸和質(zhì)量。此外，一臺電冰箱需用400萬元模具；一臺全自動洗衣機需450萬元模具；單臺彩電共需模具700萬元。 汽車、摩托車業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。模具是工業(yè)之母，幾乎所有常見產(chǎn)品都離不開模具。這是因為汽車車身的開發(fā)既要懂得藝術(shù)，又要懂得機械、動力學(xué)，即使不是開發(fā)車身模具，車體其余配器件模具的開發(fā)依然需要對各個學(xué)科有一個通透的了解。發(fā)展汽車工業(yè)必須模具先行，發(fā)動機被人們看成是汽車的心臟，全世界任何一個大汽車廠都可以買別人的發(fā)動機用，但很少有買別人車身的。 2007年中國機械工業(yè)總產(chǎn)值突破7萬億元，比2006年增長32％，連續(xù)5年以超過20％的速度增長。中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長周永泰指出，模具是最基本的制造業(yè)，它的興起可以帶動該地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈的快速增長，而產(chǎn)業(yè)鏈的延長又將促進(jìn)模具制造業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)在中國模具行業(yè)有3萬家企業(yè)，從業(yè)人數(shù)80萬。模具技術(shù)是上世紀(jì)下半葉制造業(yè)中發(fā)展最快的技術(shù)之一，模具的設(shè)計和制造也是一個非常復(fù)雜的過程，并且是一個不斷反復(fù)的過程。隨著國際能源的緊張，塑料的原材料價格不斷上漲、氣輔成型工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分它的發(fā)展與提升必將對我國建設(shè)創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。復(fù)雜件先拆分后加工再組裝等工藝方法。模具加工的另一個重要發(fā)展趨勢是自動化，這聽起來似乎有些不可思議，因為大多數(shù)模具都是單件生產(chǎn)的，它似乎應(yīng)該需要柔性的加工系統(tǒng)，而非自動化的加工系統(tǒng)。程序編制重新轉(zhuǎn)移到車間現(xiàn)場后，這種發(fā)展障礙很快被消除了，這樣與實踐結(jié)合起來，編程工具也變得非常容易使用。而且，實體數(shù)據(jù)庫的連續(xù)存在對高速加工是極為重要的，而對于半精加工來說，存在一種永恒的實體庫是最理想的事情。 在模具設(shè)計方面，一些CAD/CAM系統(tǒng)銷售商如美國的Cimatron技術(shù)公司、英國的Vero國際公司及美國的本特里系統(tǒng)公司已經(jīng)在系統(tǒng)中增加了相應(yīng)的模塊，使常規(guī)的CAD/CAM系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化功能。 該技術(shù)在日本倍受青睞，如今在美國也受到了廣泛的關(guān)注并正向歐洲傳播。日本雅士達(dá)公司生產(chǎn)的用作制造操作桿的鍛模就是硬化材料經(jīng)過典型的高速加工而制成的。模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對全球化的市場競爭，這正是模具生產(chǎn)商追求高效應(yīng)用技術(shù)的驅(qū)動力。我國模具生產(chǎn)企業(yè)在研發(fā)投入力度上無法和國外相比，就企業(yè)重視程度上還有待加強，多數(shù)企業(yè)能夠完成幾中大需求模具的狀態(tài)下，就持續(xù)性加大生產(chǎn)力度，缺乏開拓新產(chǎn)品的沖勁，形成不了自主知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢，基本上都靠外部技術(shù)的供給，或者自有技術(shù)的有限提升來適應(yīng)目前環(huán)境。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。◆ 塑料注射模具：塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機。）國外諸多發(fā)達(dá)國家在上個世紀(jì)80年代就進(jìn)入了模具需求超過機床行業(yè)的時期，模具成型方式主要有拉絲、擠出、注塑、吹塑幾種方式。目前成型工藝需要解決的技術(shù)難題有：；，模具表面縮痕問題；，如何在強度高的位置增加局部氣道，降低內(nèi)應(yīng)力，減少變形； CAE分析氣體動態(tài)模擬與實際流動的差異；，節(jié)約能源，延長模具使用壽命；面對以上幾點需要解決的問題，百年科技有限公司經(jīng)過多方面的考慮研究決定組建順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心，該中心的成立可以極大程度地發(fā)揮百年模具的設(shè)計與制造優(yōu)勢，通過立項開發(fā)方式研究出新的降低成本、節(jié)省能源的方案，也可以解決氣輔成型設(shè)計方面的一些問題，更好的優(yōu)化交通工具模具設(shè)計和成型工藝設(shè)計。，提高自主創(chuàng)新技術(shù)和科技成果的轉(zhuǎn)化能力。，包括生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新、節(jié)能技術(shù)的改造、注塑成型新工藝的發(fā)現(xiàn)等。，提高設(shè)計水準(zhǔn)，不但滿足客戶與市場需求還將大大降低注塑件的廢品率，節(jié)約成本達(dá)到1520%。在天然資源日益枯竭的大社會環(huán)境下，對于氣輔注塑模具制造在高效節(jié)能方面的課題研究將顯得更迫切與必要，且具有深遠(yuǎn)的社會意義。 研究中心的組建不但是為了使我們公司更標(biāo)準(zhǔn)化、更規(guī)范化、更富有創(chuàng)新意識、更具市場競爭力，并且還起到規(guī)范模具制造業(yè)更行業(yè)化、國際化等。目 錄一、組建“中心”的目的及意義二、組建“中心”的背景、國內(nèi)外發(fā)展趨勢及國內(nèi)需求三、依托單位現(xiàn)有條件及組建中心的可行性過去三年來新產(chǎn)品清單四、過去三年來新產(chǎn)品清單五、過去三年來高新技術(shù)產(chǎn)品清單六、 企業(yè)擁有專利、軟件版權(quán)情況七、過去三年來開展的研究開發(fā)項目清單八、主要研發(fā)設(shè)施九、“中心”建設(shè)的目標(biāo)、水平和能力十、“中心”建設(shè)的主要工作十一、投資估算和資金籌措十二、工程中心新增經(jīng)費投入使用計劃十三、新增儀器、設(shè)備和經(jīng)費預(yù)算十四、組建工程中心計劃進(jìn)度十五、中心的運作機制十六、組建中心領(lǐng)導(dǎo)小組成員十七、工程中心主要負(fù)責(zé)人十八、工程中心主要技術(shù)員十九、依托單位意見二十、專家論證意見二十一、區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局、發(fā)展規(guī)劃和統(tǒng)計局意見一、 組建“中心”的目的及意義（組建工程中心的必要性、企業(yè)發(fā)展過程中所存在需要解決的重大技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和公共技術(shù)難題。 表四、表五和表七中過去三年新產(chǎn)品、高新技術(shù)產(chǎn)品和開展的研究開發(fā)項目清單的“批準(zhǔn)部門”和“立項部門”的填寫，如果已經(jīng)納入國家、省、市、區(qū)科技計劃的填寫所批準(zhǔn)部門。順德區(qū)工程技術(shù)研究開發(fā)中心可行性研究報告研究方向：氣輔式交通工具注塑模的研究所屬領(lǐng)域：塑膠模具設(shè)計與制造領(lǐng)域中心名稱：順德區(qū)環(huán)保氣輔式交通工具模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心申請單位：佛山市順德區(qū)百年科技有限公司（蓋章） 通信地址：佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)蓬萊路美的工業(yè)城聯(lián) 系 人： 聯(lián)系電話： 編寫日期： 2010年4月順德區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局 二〇一〇年制填表說明 《順德區(qū)工程技術(shù)研究開發(fā)中心可行性研究報告》是專家論證評審和組建中心的一個重要依據(jù)，要在組建中心領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下認(rèn)真填寫。若是企業(yè)自行立項研發(fā)，在批準(zhǔn)部門中填寫“企業(yè)”。）（一）組建工程中心目的、意義和必要性： 組建本中心旨在立足北滘鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)、以廣東省、珠江三角洲為中心逐步影響到全國，推進(jìn)模具制造行業(yè)在生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能交通工具注塑模具產(chǎn)品的大趨勢下發(fā)展，使得我公司氣輔式交通工具注塑模具具有更精密、更節(jié)能的優(yōu)勢。百年科技模具公司在順德區(qū)模具制造業(yè)的帶頭作用將由工程中心的組建逐步體現(xiàn)。，分工逐步明確細(xì)化并且制定詳細(xì)的設(shè)計流程，使得新來研發(fā)人員可以快速接手，再加上研發(fā)人才集中化將有效提高工作效率。在最近3年內(nèi)完成自主知識產(chǎn)權(quán)申報8項以上，公司將在專利的申報上加快步伐，加強推進(jìn)自主知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)意識，預(yù)計最近2年內(nèi)就可以推出2項極具市場競爭力的科技成果。以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范行業(yè)行為，真正起到節(jié)約資源和提高能效的作用。因此氣輔成型工藝的廣泛應(yīng)用是模塑行業(yè)的需求和必然趨勢。◆ 塑料拉絲模具：主要是用來生產(chǎn)塑料絲的一種模具，其原理是通過擠出機熔融的塑料經(jīng)過模具上的小孔后再經(jīng)冷卻，拉伸、收卷等過程形成最終的拉絲產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。原型模具專業(yè)制造廠家Fast4m Tooling LLC正在努力將一種新的吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能夠節(jié)省時間和費用，并在尋找合作伙伴以進(jìn)一步開發(fā)這項技術(shù)。模具的購買者是遍布全世界的，而模具生產(chǎn)商也同樣