金屬切削加工--安全要求-wenkub.com
2025-08-02 17:27 本頁面
【正文】 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馬賢智、胡天錫、王行賢、王援朝。A3 生物因素 主要是潤(rùn)滑液中的病原微生物和細(xì)菌。機(jī)床運(yùn)行時(shí)不得帶手套操作。6．6 兩人或兩人以上搬運(yùn)同一重物時(shí)，必須明確一人統(tǒng)一指揮以保證動(dòng)作協(xié)調(diào)、安全。6．2 用吊車吊運(yùn)時(shí)，吊車的操作者和指揮者必須經(jīng)過考核持證上崗，且操作者要嚴(yán)格按照指揮信號(hào)和吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；吊車的指揮者必須按規(guī)定指揮。5．9．8 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開工作崗位，因故必須離開時(shí)，應(yīng)停機(jī)并關(guān)斷電源。5．9．4 不得隔著機(jī)床正運(yùn)動(dòng)的部分拿取或放置任何物品。5．8．2 在加工中當(dāng)機(jī)床發(fā)出不正常的聲響或報(bào)警信號(hào)時(shí)，必須立即停機(jī)，查找原因，排除后再繼續(xù)加工。 注：用巴氏消菌法進(jìn)行殺菌處理時(shí)，應(yīng)將冷卻潤(rùn)滑液加熱至75~80C短時(shí)間保溫后冷卻到工作溫度。5．7 切削液的選用與要求5．7．1 切削液包括冷卻液和潤(rùn)滑液。5．4．2 為了確保安全，在正式起動(dòng)機(jī)床前可先采用點(diǎn)動(dòng)或用手盤動(dòng)，然后再正式起動(dòng)使機(jī)床連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5．3 刀具的裝夾5．3．1 裝夾刀具時(shí)必須找正，并且夾緊要可靠。如加可移動(dòng)支架等。5 加工操作要求5．1 加工前的準(zhǔn)備5．1．1 加工前操作者必須按勞動(dòng)保護(hù)條例規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得違章穿戴。4．6．5 車間通道兩側(cè)應(yīng)劃出100mm寬的白色或黃色通道標(biāo)志線。2 000～2 5002 500～3 0002 000～3 5002 500～3 0001500～2500－4．6．4 機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1 000mm。4．6．2 每個(gè)加工車間都應(yīng)有一條縱向主要通道，其寬度應(yīng)根據(jù)本車間內(nèi)的運(yùn)輸方式按圖3和表2確定。4．4 噪聲 切削加工車間的噪聲不應(yīng)高于90dB(A)。機(jī)床附近的油霧濃度最大值不得超過5mg／m3，粉塵濃度最大值不得超過10mg／m3。4．1．2 因生產(chǎn)需要，需在車間內(nèi)設(shè)置地坑時(shí)，必須加蓋或護(hù)欄。3．7 對(duì)加工操作中必須注意的安全要求，應(yīng)在工藝規(guī)程中指明。3．4 加工設(shè)備必須定期檢修，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)，以免“帶病”運(yùn)行造成事故。3 一般安全要求3．1 金屬切削加工安全要求除應(yīng)符合GB 12801的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削加工(以下簡(jiǎn)稱切削加工)一般安全要求，加工場(chǎng)所安全要求，加工操作安全要求，物料搬運(yùn)安全要求和個(gè)人防護(hù)要
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