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電牽引采煤機故障分析與處理-wenkub.com

2025-08-02 10:00 本頁面
   

【正文】 ? 六、定期檢查電機絕緣 ? 電機故障絕大多數(shù)是由于電機進水、潤滑不良造成的,所以要經(jīng)常檢查電機的絕緣電阻,一般新?lián)Q電機每天檢查一次,連續(xù)檢查三天,正常后應(yīng)每周檢查 2次- 3次。 采煤機常見故障判斷與處理 ? 二、支持 “ 四檢 ” 制度,嚴格進行強制檢修 ? 為了使采煤機始終處于良好狀態(tài),必須嚴格執(zhí)行 “ 四檢 ” 制度,即班檢、日檢、周檢、月檢,加強采煤機的維護檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,消除各種隱患。 采煤機常見故障判斷與處理 ? 三、造成采煤機機身振動的主要原因及處理措施 ? 原因 ? 采煤機滾筒上的截齒,尤其是端面截齒中的正截齒(指向煤壁)短缺、合金刀頭脫落、截齒磨鈍而未能及補充、更換時,就會引起機身劇烈振動。 ? ( 6)原因:無冷卻水,或冷卻水流量及壓力不足。 ? ( 4)原因:齒輪、軸承磨損超限,接觸精度太低,引起發(fā)熱。 ? ( 2)原因:油量過多或過少。 采煤機常見故障判斷與處理 ? ( 3) 缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界磨擦。 ? 預(yù)防:首先在地面檢修采煤機時,盡可能將齒輪和軸承更換成新的,并確保檢裝質(zhì)量,保障良好的潤滑、減少磨損。 采煤機常見故障判斷與處理 ? 二、 機械系統(tǒng)故障主要有:聯(lián)接松動,引起載荷分布發(fā)生變化,使某些部件受載惡化,發(fā)生斷裂或損傷;齒輪傳動系統(tǒng)和聯(lián)接處發(fā)生故障,如磨損、疲勞破壞或過載損壞等。 ? 采煤機搖臂部位各傳動軸承受力很大,由于搖臂頻繁升降,潤滑狀況較差,也極易發(fā)生軸承損傷故障。 ? ( 2)起動按鈕接點粘連。 ? ( 2)松閘電磁鐵在牽引手把過零后不松閘。 ? ( 3)控制變壓器,一、二次熔斷器熔斷,線路接觸不良或斷路。 ? ( 3)控制回路是否暢通,包括電纜、按鈕、連線等。 ? 排除方法 ? 1) 油管觀察出油是否有力和均勻; ? 2) 管道和接頭處漏油; ? 3) 更換換向閥;更換管、接頭擰緊;更換液壓鎖; ? 4) 更換油缸。 ? 判斷方法: ? ( 1)首先在幾個壓力表上分析背壓表在兩個方向上的壓差; ? ( 2)采煤機在不能牽引時、打開箱體上蓋在查找故障的同時,可以檢驗主泵的好壞;聽主泵的運轉(zhuǎn)有無異常聲響,如有用改錐頂住泵體,聽內(nèi)部噪音;摸泵體的溫度和震動性;看泵的漏損量; ? ( 3)馬達在運轉(zhuǎn)時,看:左右馬達回油量的程度連續(xù)吹油封時需要更換馬達;聽:牽引箱內(nèi)馬達的異常聲;摸:馬達殼體溫度和震動性; ? ( 4)在不打開上蓋分辯時,可將高壓管上堵或?qū)φ{(diào)管路,把高壓安全閥調(diào)到最小后起動采煤機,采用逐步加壓隨時觀察壓力表的顯示情況,根據(jù)壓力上升,能否達到規(guī)定值來決定主泵與馬達或主系統(tǒng)的正常與否;按以上的方法來決定主泵馬達的好壞。 ? 調(diào)速控制管通油量小,油堵死或接頭處 ? 排除方法 ? 檢查去制動器的油液體壓力; ? 打開上蓋調(diào)節(jié); ? 查背壓閥或補油壓力。 采煤機常見故障判斷與處理 ? 二、采煤機單向牽引的故障原因 ? 采煤機運行軌道上有阻礙物蹩卡現(xiàn)象; ? 操縱控制系統(tǒng)、不能換向; ? 打開泵箱上蓋,觀察孔,觀察運轉(zhuǎn)調(diào)速手柄主泵在兩個方向能否擺動,如變量油缸只能單向擺動時故障點在伺服閥回油孔有一個被堵; ? 伺服機構(gòu)拉桿調(diào)整螺母太松調(diào)定空間大或鎖定螺母丟失; ? 補油單向閥有一個閉合不嚴; ? 主管路有側(cè)漏油; ? 單向牽引 — 補油管堵塞有一個方向時背壓補油不正常; ? 調(diào)速機構(gòu),調(diào)整不正確; ? 螺旋副裝配不正確。有三種原因:吸油管或接頭漏氣,泵產(chǎn)生吸空現(xiàn)象;齒輪泵軸花鍵壞,在實際工作中是常見的;齒輪泵本身損壞。采煤機兩個方向都不牽引故障部位應(yīng)該先排除行走部機械部分的故障。 ? ( 2)更換調(diào)高油缸。 ? ( 2)調(diào)高油缸竄液。 ? ( 4)緊固接頭,更換損壞油管及密封件。 ? ( 5)液壓鎖損壞。 采煤機常見故障判斷與處理 ? (九)滾筒不能調(diào)高或升降動作緩慢的原因及處理方法 ? 1.原因 ? ( 1)調(diào)高泵損壞,泄漏量太大而流量過小。 ? 2.處理方法 ? ( 1)將油加到規(guī)定要求。 采煤機常見故障判斷與處理 ? (八)附屬液壓系統(tǒng)無流量或流量不足的原因及處理方法 ? 1. 原因 ? ( 1) 油箱油位大低,調(diào)高泵吸不上油。 ? ( 4) 用油品種不當,油的黏度過低,配油副間呈現(xiàn)半干磨擦,導(dǎo)致配油盤很快損壞。 ? 1. 原因 ? ( 1)液壓油嚴重污染,油中機械雜質(zhì)超限,配油副產(chǎn)生磨粒磨損,引志配油盤磨損超限或壞配油盤。時可以不裝制動器。 ? ( 3)行走機構(gòu)軸承損壞嚴重,落道或者滑靴輪丟失。 ? ( 6)更換成規(guī)定品種、牌號的新油液。 ? ( 2)查清部位,進行修復(fù)。 ? ( 5)油量過多或過少。 采煤機常見故障判斷與處理 ? (五)液壓牽引部過熱的原因及處理方法 ? 1. 原因 ? ( 1)冷卻水流量不足或無冷卻水。 ? ( 5)對補油泵的安全閥按要求整定,損壞時要更換。 采煤機常見故障判斷與處理 ? 2. 處理方法 ? ( 1)按規(guī)定加注沒液,懷疑油液污染時,應(yīng)及時更換新油。 ? ( 4)補油系統(tǒng)或主管回路漏損。 ? 4. 液壓泵或馬達損壞 ? 處理:更換泵或馬達。 采煤機常見故障判斷與處理 ? (三)液壓牽引產(chǎn)生異常聲響的原因及處理方法 ? 1. 主油路系統(tǒng)缺油 ? 處理:查清原因,進行處理。 ? ( 3)伺服變量機構(gòu)調(diào)整不當,主液壓泵角度擺不過來(不能超
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