【正文】 1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。（5） 各與會(huì)人員應(yīng)將會(huì)議精神傳達(dá)本部門相關(guān)人員，并貫徹至日常工作中。3．6會(huì)后工作（1） 由會(huì)議記錄人員將會(huì)議狀況整理成《會(huì)議記錄》及必要之《決議事項(xiàng)追蹤表》，呈管理者代表、總經(jīng)理審閱。（4） 溝通協(xié)調(diào)事項(xiàng)各與會(huì)人員提出需與其他部門協(xié)調(diào)之事項(xiàng)、由相關(guān)人員討論處理。（5） 各與會(huì)人員應(yīng)于會(huì)議開始前5分鐘到達(dá)會(huì)場(chǎng)。3．4會(huì)前準(zhǔn)備（1） 品管部負(fù)責(zé)于每月4日將各部門品質(zhì)狀況月報(bào)表匯總、填妥，并轉(zhuǎn)發(fā)各與會(huì)人員。（2） 主持人管理者代表?yè)?dān)任會(huì)議主持人，其無(wú)法出席時(shí)，由品管主管擔(dān)任主持人。3．1會(huì)議目的（1） 總結(jié)檢討上個(gè)月的品質(zhì)狀況。2．2．2會(huì)議記錄（1） 由會(huì)議主席指定參加人員中的一個(gè)人擔(dān)任會(huì)議記錄工作，必要時(shí)，也可安排一名非指定之參會(huì)人員作記錄工作（如助理或文書）。（5） 會(huì)議應(yīng)事先明確主題，與會(huì)人員應(yīng)依據(jù)本職工作做好各種準(zhǔn)備（包括資料、數(shù)據(jù)、樣品等），并做好工作安排。2．2．1一般原則（1） 例行性會(huì)議如已規(guī)定具體會(huì)議時(shí)間，則不另行通知；如未規(guī)定具體會(huì)議時(shí)間，應(yīng)提前兩天以上通知各參加人員。（4） 發(fā)生嚴(yán)重違反公司品管體系的重大事件時(shí)。（7） 周品質(zhì)檢討會(huì)對(duì)上周品質(zhì)狀況作檢討，及時(shí)解決品質(zhì)問題，落實(shí)月度品管會(huì)議與計(jì)劃，確保達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)。（4） 改善提案委員會(huì)會(huì)長(zhǎng)對(duì)改善提案及其成果進(jìn)行評(píng)估，評(píng)選優(yōu)秀提案，并制定次年度改善提案工作推行目標(biāo)、計(jì)劃。2．1．1例行性會(huì)議公司品管例行性會(huì)議有：（1） 年度評(píng)審會(huì)議進(jìn)行品質(zhì)管理體系評(píng)審，確認(rèn)是否持續(xù)有效得到運(yùn)行；討論確定公司年度品質(zhì)目標(biāo)、策略。1． 2適用范圍本公司品質(zhì)管理的各項(xiàng)會(huì)議，除遵照公司有關(guān)會(huì)議規(guī)定外，悉依本規(guī)章處理。7．5報(bào)告表（1） 正常營(yíng)運(yùn)之品質(zhì)成本報(bào)告，以每月一次之方式，定期提出。7．4歸屬代號(hào)范例（1） 品成1：代表預(yù)防成本。7．1作業(yè)單位編制品質(zhì)成本由品管部主編，另由財(cái)務(wù)部及各有關(guān)部門提供相關(guān)資料。（2） 因售后品質(zhì)不良引起之損失（商譽(yù)損失等）。6．5．2計(jì)算來(lái)源搬運(yùn)工時(shí)、整新、修理工時(shí)及材料費(fèi)等依據(jù)發(fā)生額填列。6．4．1成本說明因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。6．3折讓損失6．3．1成本說明（1） 因品質(zhì)欠佳而折價(jià)出售之損失（例如庫(kù)存過久導(dǎo)致內(nèi)部折賣或廉價(jià)出售）。（2） 因其他原因未能收費(fèi)之零件成本。5．4．2計(jì)算來(lái)源（1） 依實(shí)際發(fā)生之費(fèi)用列計(jì)。（2） 處理品質(zhì)不良矯正工程之費(fèi)用。（3） 修理所損耗之零件材料。（2） 非因作業(yè)不良所產(chǎn)生者不列計(jì)。（4） 定期繳納之認(rèn)證費(fèi)。（2） 申請(qǐng)國(guó)外各類品質(zhì)認(rèn)證之費(fèi)用，如UL、TUV、CCEE等。（2） 損耗之材料及相關(guān)費(fèi)用。4．5．2計(jì)算來(lái)源依公司規(guī)定的折舊分?jǐn)偰晗奁骄謹(jǐn)?。?） 依規(guī)定比例分?jǐn)偂＃?） 儀器校正分?jǐn)傎M(fèi)用。4．2．2計(jì)算來(lái)源依工作人員工資列計(jì)。（3） 水電費(fèi)依分?jǐn)偙壤?jì)。（3） 檢驗(yàn)人員。3．7．2計(jì)算來(lái)源（1） 依比例分?jǐn)偂＃?） 工作人員工時(shí)費(fèi)用。3．6供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)鑒與輔導(dǎo)3．6．1成本說明（1） 新供應(yīng)商調(diào)查。（2） 外界舉辦之品管訓(xùn)練班。3．4新產(chǎn)品審核3．4．1成本說明（1） 新產(chǎn)品試作費(fèi)用。（3） 外界之品管觀摩、研討會(huì)。3．2．2計(jì)算來(lái)源（1） 非品管人員開會(huì)時(shí)間乘以工資率或以實(shí)際工資比例計(jì)算。3．2品質(zhì)會(huì)議3．2．1成本說明（1） 公司各級(jí)品管會(huì)議（月、周）。（6） 可靠性工程之計(jì)劃。（2） 品管體系之稽核與評(píng)價(jià)。（2） 鑒定成本為了鑒定物料、產(chǎn)品、作業(yè)系統(tǒng)所投入的成本費(fèi)用。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。（5） 其他類記錄應(yīng)保存一年以上。2．5記錄保存期限各種品質(zhì)記錄均應(yīng)妥為保存，最低期限規(guī)定如下：（1） 財(cái)務(wù)類記錄應(yīng)保存五年以上。（8） 需借閱、調(diào)用品質(zhì)記錄時(shí)，必須向檔案管理人員辦理借閱登記，重要之記錄須經(jīng)部門主管核準(zhǔn)。（4） 各部門應(yīng)依據(jù)方便尋找之原則編制各檔案的編號(hào)與索引，并歸檔。（5） 品質(zhì)記錄應(yīng)如實(shí)、認(rèn)真填寫，不可弄虛作假。2．2記錄表單的填寫（1） 品質(zhì)記錄表單必須用藍(lán)色筆或黑色筆填寫，不可使用鉛筆填寫。（D） 具體內(nèi)容（數(shù)據(jù)或符合表示）。（C） 后兩位編碼表示該表單之流水號(hào)，用0199表示。（2） 每份品質(zhì)記錄表單表設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)有表單名稱，以闡述表單之核心用途，并有利于不同表單之標(biāo)識(shí)。1． 2適用范圍品質(zhì)體系管理之各項(xiàng)記錄與報(bào)告均適用本規(guī)章。（5） 判定不合格批之物料處理方式如下：（A） 由送檢單位安排重流后再交驗(yàn)。2．2．3最終檢驗(yàn)不合格品之控制（1） 品管部FQC人員工在最終檢驗(yàn)抽檢中，發(fā)現(xiàn)之不良，在缺陷處貼上黃色箭頭標(biāo)簽。2．2．2制程中不合格品之控制（1） 作業(yè)人員在加工作中自檢（互檢）發(fā)現(xiàn)之不良品，應(yīng)予以挑出，并放置于指定的標(biāo)有“不良品”字樣的容器中。（5） 判定不合格批之物料處理方式如下：（A） 退回廠商處理后再交驗(yàn)。2．2作業(yè)程序2．2．1進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品之控制（1） 品管部IQC人員在進(jìn)料檢驗(yàn)抽檢中，發(fā)現(xiàn)之不良品（CR、MA、MI）由IQC人員在該不良品之缺陷處貼上黃色箭頭標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)不良缺陷。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（4） 若維修后雖可操作，但校正不合格，仍需進(jìn)一步維修直至校正合格。（3） 使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況，應(yīng)立即向計(jì)量人員反饋。（2） 不合格之檢測(cè)設(shè)備應(yīng)采用有效識(shí)別方法，如標(biāo)示“報(bào)廢”或“待修”。合格證內(nèi)容應(yīng)包括：（A） 檢測(cè)設(shè)備編號(hào)。（3） 送外校正之檢測(cè)設(shè)備，根據(jù)校正機(jī)構(gòu)提供之證書判定是否合格。（2） 由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測(cè)設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》，計(jì)量人員依指導(dǎo)書要求之方法、步驟進(jìn)行校正。5℃。（2） 基準(zhǔn)設(shè)備至少一年一次送至本地計(jì)量局或其他權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正，并由該單位出具書面校正證明。（2） 生技部應(yīng)確保采購(gòu)的檢測(cè)設(shè)備附有校正證書（指其校正方法能追溯至國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。（2） 監(jiān)察檢測(cè)設(shè)備之計(jì)量檢測(cè)有效期，及時(shí)通知送檢、校正。（2） 執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。（3） 執(zhí)行及記錄校正工作。2．2管理組織及責(zé)任2．2．1品管部主管為最終管理責(zé)任者，負(fù)有下列責(zé)任：（1） 建立及維持本公司檢測(cè)設(shè)備校正系統(tǒng)，保證所有使用的“檢測(cè)設(shè)備”均經(jīng)校正，并能追溯至國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)章下文中簡(jiǎn)單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測(cè)設(shè)備”。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（5） 其他可追溯之方式。3．產(chǎn)品追溯規(guī)定3． 1產(chǎn)品追溯方式出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題需追溯時(shí)，可以下列方式入手：（1） 產(chǎn)品之生產(chǎn)批號(hào)、日期。（3） 品管部FQC人員依照最終檢驗(yàn)規(guī)定予以檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，在待檢卡上蓋上“合格”、“不合格”、“特采”字樣之印章，并簽署姓名、檢驗(yàn)日期。2．2半成品之標(biāo)識(shí)（1） 制造部各單位在生產(chǎn)加工完成之半成品入庫(kù)前，應(yīng)在其包裝容器外貼上標(biāo)簽卡。（2） 原物料進(jìn)廠后，倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收人員提供物料待檢卡，由供應(yīng)商送貨人員填寫后貼在該批物料包裝上。1． 2適用范圍本公司各種原物料、半成品、成品之標(biāo)識(shí)及追溯，均適用本規(guī)章。2．4．2余留品處理訂單完成后，如客戶提供之物料有多出之余留品，由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理：（1） 用于下批訂單，客戶在下批提供物料時(shí)扣除相應(yīng)數(shù)量。如不良數(shù)量少，不補(bǔ)貨可確保生產(chǎn)需要（客戶事先有提供超額之物料，如1%）的，則不需補(bǔ)貨。（5） 特采所致之損失由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)商處理。（1） 客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后，確認(rèn)該批物料之不良狀況可降低標(biāo)準(zhǔn)而讓步接受時(shí)，應(yīng)書面通知本公司予以特采（讓步接收）處理。2．3不合格處理方式2．3．1退貨處理（1） 客戶接獲本公司之不合格報(bào)告后，確認(rèn)該批物料需退回客戶時(shí)，應(yīng)書面通知本公司。（2） 檢驗(yàn)合格物料可辦理入庫(kù)。（3） 物控對(duì)客戶提供之物料不再作請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（4） 愛護(hù)產(chǎn)品、材料，做好5S工作。（5） 各項(xiàng)品質(zhì)試驗(yàn)、工程分析和品質(zhì)改善工作。3．5品管部工作人員（1） 嚴(yán)格遵守品質(zhì)檢驗(yàn)制度、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好檢驗(yàn)工作。（1） 遵守有關(guān)品質(zhì)稽核的規(guī)定，并傳達(dá)和闡明稽核要求。（3） 掌握并教導(dǎo)所屬干部、員工遵守品質(zhì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件。（6） 負(fù)責(zé)糾正與預(yù)防措施的稽核、追蹤工作。（2） 及時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告品質(zhì)體系運(yùn)行情況，以便其進(jìn)行管理評(píng)審，確保公司品質(zhì)管理體系的持續(xù)有效運(yùn)行。（5） 授權(quán)相關(guān)部門或人員進(jìn)行品質(zhì)管理稽核工作。本公司對(duì)與產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)之主要人員規(guī)定職責(zé)如下：3．1總經(jīng)理（1） 貫徹并組織實(shí)施有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)。（4） 在處理客戶抱怨、品質(zhì)爭(zhēng)議、品質(zhì)獎(jiǎng)懲等事項(xiàng)中協(xié)調(diào)各部門工作。（4） 其他與本部門相關(guān)的品質(zhì)事項(xiàng)。（7） 其他與本部門相關(guān)的品質(zhì)事項(xiàng)。（3） 嚴(yán)格財(cái)務(wù)管理的規(guī)定，對(duì)不合格物料有權(quán)拒付貨款。（8） 退貨、滯成品的處理工作。（4） 負(fù)責(zé)客戶提供物料的控制。（10）其他與本部門相關(guān)的品質(zhì)事項(xiàng)。（6） 技術(shù)品質(zhì)異常的排除、對(duì)策與追蹤。（2） 產(chǎn)品用料明細(xì)表的建立、維護(hù)。（7） 新產(chǎn)品模具開發(fā)與鑒定的主導(dǎo)工作。（3） 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計(jì)工作。（6） 庫(kù)存數(shù)量、品質(zhì)的控制、記錄、匯總、分析等工作。（2） 供應(yīng)商物料點(diǎn)收、核對(duì)、標(biāo)識(shí)工作。（5） 采購(gòu)物料在生產(chǎn)過程中發(fā)生的不良、退料、換貨、索賠等工作。2．4采購(gòu)部職責(zé)（1） 貫徹執(zhí)行公司的品質(zhì)方針、目標(biāo)。（4） 協(xié)助因品質(zhì)異常引起的返工、重做、拆解等作業(yè)之計(jì)劃安排。（9） 其他與本部門相關(guān)的品質(zhì)事項(xiàng)。（5） 產(chǎn)品品質(zhì)的控制與改善。2．2制造部職責(zé)（1） 貫徹執(zhí)行公司的品質(zhì)方針、目標(biāo)。（8） 成品品質(zhì)管制。（4） 檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的建立及實(shí)施。本公司共設(shè)立下列部門：品管部、制造部、生管部、采購(gòu)部、資材部、開發(fā)部、生技部、業(yè)務(wù)部、財(cái)務(wù)部、人力資源部、總經(jīng)理辦公室。1． 2適用范圍本公司各部門及其主要人員在從事相關(guān)品質(zhì)活動(dòng)時(shí)，其管理職責(zé)適用本規(guī)章。（8） 結(jié)構(gòu)檢查依特殊S2水準(zhǔn)抽樣，參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。（4） 壽命試驗(yàn)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（8） 其他技術(shù)、品質(zhì)文件。（4） 行業(yè)或協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（如TUV、UL、CCEE等）。如本公司允收水準(zhǔn)嚴(yán)于客戶標(biāo)準(zhǔn)，可仍依本公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3．5允收水準(zhǔn)（AQL）本公司對(duì)出貨檢驗(yàn)之缺陷等級(jí)允收水準(zhǔn)規(guī)定如下：（1） CR缺陷，AQL=0。（2） 特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S2水準(zhǔn)。（2） 品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者。3．2．1一般特性符合下列條件之一者，屬一般特性：（1） 檢驗(yàn)工作容易者，如外觀特性。（B） 由本公司驗(yàn)貨之訂單，在品管部經(jīng)理審核后，報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。2．6特采出貨（1） 特采申請(qǐng)下列情形，業(yè)務(wù)部、制造部可提出特采申請(qǐng)：（A） 產(chǎn)品缺陷輕微，不致影響使用特性和銷售。必要時(shí)，因重流時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)同生管部作計(jì)劃調(diào)度安排。2．5拒收重流（1） 客戶或品管部出貨檢驗(yàn)判定不合格（拒收）之成品，由品管部填寫《不合格通知單》通知相關(guān)部門。2．3客戶驗(yàn)貨配合（1） 業(yè)務(wù)部提前聯(lián)絡(luò)客戶人員到本公司驗(yàn)貨。2．2成品出貨檢驗(yàn)同一訂單（制造命令）之成品入庫(kù)完成后，在出貨之前，應(yīng)進(jìn)行成品出貨檢驗(yàn)。1． 2適用范圍凡本公司制造完成之產(chǎn)品，在出貨前之品質(zhì)管制，悉依本規(guī)定執(zhí)行。（4） 特采物料之后續(xù)處理方式：（A） 讓步接受予以使用。（C） 經(jīng)下工程簡(jiǎn)單挑選或修復(fù)后可使用。（5） 重流完成后，制造單位重新交驗(yàn)該批制品，F(xiàn)QC進(jìn)行復(fù)檢。3．3拒收重流（1） FQC判定不合格（拒收）之制品，填寫《不合格通知單》呈品管主管審核。3． 作業(yè)規(guī)定3．1生產(chǎn)批送驗(yàn)（1） 制造單位在制造加工中，每累積一定數(shù)量之制品（半成品、成品）時(shí)，應(yīng)將其作為一個(gè)交驗(yàn)批（如一棧板）送品管部FQC檢驗(yàn)。（5） 客戶要求。2．6檢驗(yàn)依據(jù)依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng)：（1） 技術(shù)文件。（3） 次要缺陷（MI）并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷，或輕微缺陷，用MI表示。2．3檢驗(yàn)水準(zhǔn)（1） 一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級(jí)水準(zhǔn)。2．2．2特殊特性符合下列條件這一者，屬特殊特性：（1） 檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，或費(fèi)用高者。2．2品質(zhì)特性品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。1． 2適用范圍本公司產(chǎn)品加工過程中，各工程完工后之制品或成品需入庫(kù)時(shí)，適用本規(guī)定。（B）