【正文】 4 自身發(fā)展 我學的專業(yè)是機械設計制造及其自動化，與數控脫離不了關系，而且數控將會是未來工業(yè)發(fā)展的重中之重，投身數控，未來一定會有發(fā)展。這種新的數據交換格式已在配備了SIE—MENS、FIDIA以及歐洲OSACA—NC數控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。其次，STEP—NC數控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙(約75％)、加工程序編制時間(約35％)和加工時間(約50％)。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下五面加工和五軸聯動加工，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD／CAM直接或間接控制。一般認為，1臺五軸聯動機床的效率可以等于2臺三軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼工件時，五軸聯動加工可比三軸聯動加工發(fā)揮更高的效益。上述綠色加工工藝愈來愈受到機械制造業(yè)的重視。國內外一些著名數控機床和數控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EM0200l展中，日本山崎馬扎克公司展出的“CyberProduction Center”(智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈機床公司展出的“IT plaza”(信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子公司展出的“Open Manufac—tufing Environment”(開放式制造環(huán)境，簡稱OME)等，反映了數控機床加工向網絡化方向發(fā)展的趨勢。并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統(tǒng)，形成具有鮮明個性的名牌產品。在此基礎上再借助以太網與企業(yè)上層的CAD／MRP(EPR)等系統(tǒng)聯接，實現整個企業(yè)的信息集成，建立了智能網絡化工廠。整個工廠實行計算機網絡智能化管理。近年來我國對超精密機床的研制也一直在進行。 當前，在數控機床精密化方面，美國的水平最高，不僅生產中小型精密機床，而且由于國防和尖端技術的需要，研究開發(fā)了大型精密機床。 國產數控機床及其功能部件無論在技術參數上，還是在各種動態(tài)指標上，與工業(yè)發(fā)達國家的同類產品均存在一定差距。各國相繼推出了許多主軸轉速10 000 r／rain至60 000 r／min以上的加工中心和數控銑床。因此大力發(fā)展以數控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經濟發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑。武漢重型機床廠研制開發(fā)的重型七軸五聯動車銑復合加工機床，最大加工高度2 000lllm，最大加工直徑8 000 mm，承重100 t，具有五聯動車、銑復合加工，在線測量等功能，可實現工作臺自動精確分度，能一次裝卡完成螺旋槳的全部工序的加工，是我國首臺自行研制的大型螺旋槳數控五軸聯動加工機床，并達到當代國際先進水平。針對加工不同零件實現不同的模塊組合，使機床具有較寬適用范圍。m，主軸最高轉速2 500 r／min，可適合大扭矩切削。數字控制器采用DSPTMS320VC33為系統(tǒng)硬件平臺，PC機監(jiān)視狀態(tài)實時顯示。由清華大學開發(fā)的基于RT—Linux的數控系統(tǒng)采用高精度控制算法，應用數控后置處理系統(tǒng)將標準刀位文件轉換為標準加工代碼。該機床結合串聯結構與并聯結構的優(yōu)點，采用雙柱龍門工作臺移動式，用直線驅動實現虛擬空間坐標位置變換。系統(tǒng)采用一體化設計，使用維修方便，并經過嚴格的國內外電磁兼容性和環(huán)境試驗、檢測，具有高可靠性。CASNUC 2100E數控系統(tǒng)適用于車床、銑床、鉆床、磨床等4軸以下的機械設備控制。具有低價格、高性能、高可靠性，等等優(yōu)點，較適合用于銑床和小型加工中心。 (2)廣州數控生產的GSK983M系統(tǒng)是中高檔數控系統(tǒng)產品，該系統(tǒng)最多可實現5軸4聯動，可實現高速高精閉環(huán)加工，最高移動速度達24 m／mim，精度達。 另外開放式、網絡化已成為當今數控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢。 眾所周知，國外的高檔數控系統(tǒng)價格非常昂貴，如意大利Fidia仿形數控系統(tǒng)價格為60一70萬元人民幣，英國的雷尼紹仿形測頭價格高達28萬元人民幣；德國Walter的數控工具磨床，僅一種刀具的編程軟件即需l萬美元。下面作簡單的介紹。 (5)體系結構不夠“開放” 大部分數控產品體系結構不夠開放，用戶接口不完善，少數具有開放功能的產品又不能形成真正的產品，只是停留在試驗、試制階段。企業(yè)還沒有建立良好的技術創(chuàng)新機制，絕大部分企業(yè)的技術創(chuàng)新組織仍處于一種分散狀態(tài)，很難取得高水平的科研成果。技術引進是加快我國控技術發(fā)展的一條重要途徑，但引進的技術要實現從根本上提高我國數控技術水平，必須進行充分的消化吸收。經半個世紀的發(fā)展，產品的性能和可靠性有了較大的提高，逐漸被用戶認可，在市場上站穩(wěn)了腳跟。除了在任何情況下都極具說服力的硬件配置，CTX 310 ECO和CTX510 ECO外，還有若干在現場信息領域內支持操作人員對車床進行舒適操控的軟件，其中包括整合在西門子控制系統(tǒng)中的ShopTum圖形化編程軟件以及法那科控制系統(tǒng)中的Manual Guide i圖形化編程軟件。 此外，在標準配置中就已擁有德馬吉的創(chuàng)新產品——1個帶有12個刀位的VDI 30刀塔，其中的6個刀位可以選配動力刀具并配置C軸。適合于多品種、中小批量產品的加工。主軸端面到工作臺面距離可達102～813 nun。伺服電動機采用世界名品BALDO電動機，高達16 900 N的軸推力，有著高的安全可靠性。無論是切削鋼件還是鋁件，都保證其有充分的動力，既可重切削又可高速切削。其具有16．8 kW(22．5 hp)強大的主軸電動機在全轉速范圍內提供穩(wěn)定的扭矩輸出。該ATC是在MC一側的ATC之外另外設