【正文】 覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld?！　榱吮ＷC行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。表面修整和防滑措施　　水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平?！　M脹縫應(yīng)與路中心線成90176。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。安設(shè)傳為桿　　當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳為桿。 安裝上層鋼筋網(wǎng)片前，要先放置馬凳筋。2mm。砼路面施工工藝安裝模板　　模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。 碾壓 1. 碾壓前，對已攤鋪的級配碎石混合料進(jìn)行表觀檢查，并進(jìn)行含水量檢測，確認(rèn)拌和均勻，無粗細(xì)顆料離析現(xiàn)象、含水量最佳時(shí)，即可開始碾壓。 3. 檢驗(yàn)工程用料，對不符合要求材料，進(jìn)行處理，禁止使用不合格材料。通過靜壓，可使填料粒徑的差別減小，且提高了松鋪填料的振壓前的密實(shí)性與均勻性，對充分發(fā)揮振動(dòng)壓路機(jī)的重型激振起到了良好的促進(jìn)作用。土路肩表面設(shè)置2%的橫坡，以保證排水良好。每輛車碎石渣倒在一個(gè)指定的控制網(wǎng)格內(nèi)，在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制每一車自卸汽車填料的運(yùn)輸量。 培土路肩填筑A、 填前檢測 施工前對路基進(jìn)行碾壓，符合業(yè)主要求后，方可進(jìn)行碎石渣的施工。棄方運(yùn)輸在挖土以前不少于28天，我公司提出施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，該方案包括挖土及棄土的方式、調(diào)運(yùn)方案、棄土位置、棄土堆的形式、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。 (4) . 鋪設(shè)換填材料時(shí)，應(yīng)從路基橫向兩面?zhèn)认蛑虚g攤鋪，厚度應(yīng)均勻一致，并滿足設(shè)計(jì)要求，最大誤差不大于2cm，表面平整。(2). 施工前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，要求長度不小于100m，確定能達(dá)到最大壓實(shí) 干密度的松鋪度、壓實(shí)機(jī)械型號及組合、壓實(shí)速度及遍數(shù)、沉降差等參數(shù)。用壓路機(jī)碾壓至符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的原地面壓實(shí)度，并測出清表后高程。將隔離柵內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?0cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土人工配合挖機(jī)，推土機(jī)予以清除，將其分開堆放、合理使用。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊。采用推土機(jī)等有效的攤鋪設(shè)備，在路基細(xì)微平整的同時(shí)，控制合適的含水量，然后壓路機(jī)碾壓，這樣達(dá)到均勻一致的平整度。為了使路基壓實(shí)有教高的質(zhì)量，采取以下措施：路基挖土，當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，須根據(jù)土質(zhì)情況做好預(yù)六碾壓沉落高度的估算，其數(shù)值施工現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。要求料石厚度不小于30cm，同時(shí)做到“平、穩(wěn)、緊、滿”。同時(shí)，沿軸線開挖結(jié)合槽，～。～。清至堅(jiān)實(shí)的土基或較完整的巖基?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。 (3) 工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細(xì)土填塞，采用人工方式夯打密實(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)另有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè)。 7) 鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。 ②安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。 4) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。(2) 下管、穩(wěn)管 1) 管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。2) 砂礫墊層基礎(chǔ)：采用砂礫墊層基礎(chǔ)的排水管道鋪設(shè)如圖2所示?；娱_挖完后應(yīng)及時(shí)將測量資料按程序報(bào)給監(jiān)理部門，并及時(shí)通知監(jiān)理部門組織驗(yàn)槽，并做好相應(yīng)的驗(yàn)槽記錄。 土方施工 １、 土方開挖 1） 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機(jī)開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進(jìn)行開挖。施測方法： ①用DC2J激光測距儀將平面方格網(wǎng)對現(xiàn)場各建筑物的擬定控制點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)。臨時(shí)性標(biāo)樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。 1） 測量平面控制 施工時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)一進(jìn)行平面定位確定基準(zhǔn)控制線，其余控制線均以此為基準(zhǔn)。 本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復(fù)雜，測量精度要求較高。同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)觀察模板的變化， 隨時(shí)檢查支撐等，以防止意外情況的發(fā)生。當(dāng)高度大于2m時(shí)，利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。臺身模板采用“內(nèi)拉外撐”的方法固定。漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7~14天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重 臺帽施工 ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行臺帽施工。幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，時(shí)砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30㎜，豎縫寬度不應(yīng)大于40㎜?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。附件安裝（1）閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃177。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（）。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時(shí)分子相互擴(kuò)散。PE管焊接和安裝工藝步驟材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出1020mm的切削余量。（2）PE管采用熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。相對長和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。 漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面，塊石厚度統(tǒng)一采用250mm,～，～。 漿砌片石基礎(chǔ)：開挖基坑及處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請監(jiān) 理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。（5）通道基礎(chǔ)之間、臺身之間沉降縫采用浸瀝青的木板，縫寬2厘米，貫通設(shè)置。（4）涵洞臺身間、八字墻與臺身間沉降縫縫寬2cm或按照設(shè)計(jì)要求，沉降縫設(shè)置要求：沉降縫設(shè)置位置粘層油灑布：在灑布橋面板粘層油時(shí)，為了防止在伸縮縫處粘層油灑布過量，伸縮縫靠近蓋板一側(cè)的立面用人工涂抹粘層油，灑布量跟蓋板一致。52局部不平（用2米直尺檢查）177。渠頂及背坡整修：封頂完后可進(jìn)行整修，人工修整邊坡、渠頂。入倉：翻斗車運(yùn)至渠頂，人工入倉。澆筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留取相應(yīng)試塊（抗?jié)B、抗凍、強(qiáng)度等）?！粽廾妫喝斯σ押惶畛尚偷臄嗝孢M(jìn)行最后整修。施工順序：測量計(jì)算各處挖填方量→按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時(shí)，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機(jī)壓實(shí)，虛土厚度30cm。挖深1m內(nèi)的地段，采用人工開挖，1T翻斗車集中，裝載機(jī)配自卸汽車或小四輪運(yùn)輸。且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于50cm。填挖交界處原地面縱向坡度不陡于1:10時(shí)，在翻松原地面表土后分層填筑，填挖時(shí)，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實(shí)無拼痕。半填半挖路段的開挖，須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方能開挖上挖方斷面。碾壓遍數(shù)及前進(jìn)速度按試驗(yàn)確定的數(shù)據(jù)控制?！髩簩?shí)：壓實(shí)之前對填料含水量進(jìn)行檢測，其值不得超過最佳含水量的177。填料用自卸汽車運(yùn)至填筑區(qū)，等間距傾倒，卸土間距應(yīng)充分考慮分層松攤厚度不超過30cm，推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，并注意設(shè)置足夠的橫坡，以利排水。然后用全站儀或經(jīng)緯儀施放線路中線樁和路基邊樁和征地界樁，其精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。待施工現(xiàn)場人員不進(jìn)行工程施工時(shí)，方可進(jìn)行測量放線工作，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)。施工現(xiàn)場所引入的水準(zhǔn)點(diǎn)，將保證達(dá)到國家四級水準(zhǔn)點(diǎn)精度。三、渠道主體工程1）渠道施工順序施工準(zhǔn)備→渠道放線、開挖（或填筑）→現(xiàn)澆U型渠砼及節(jié)制（分水）閘、跌水施工→過渠橋、排水管涵施工（如果有）→堤頂整修。分段施工時(shí)，各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，土方攤鋪采用進(jìn)占法全斷面分層攤鋪施工，攤鋪厚度35cm。用1m179。在每層土方鋪筑前，對層面進(jìn)行處理，才能開始鋪土作業(yè)?；嫣幚硇奁拢呵廊珨嗝骈_挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對邊坡進(jìn)行夯實(shí)。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時(shí)用瓦刀將縫拖勻。基底應(yīng)視天氣情況欠挖35cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時(shí)土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。引測水準(zhǔn)點(diǎn)間距100m，其具體做法為用C20砼固定一根長L=50mm，Φ10鋼筋，涂紅油漆圈點(diǎn)，并將引測的標(biāo)高標(biāo)記其上。（一）、中線復(fù)測：原勘察設(shè)計(jì)階段所測設(shè)的中線樁，到開始施工時(shí)，一般均有碰動(dòng)或丟失，施工前根據(jù)建設(shè)單位所提供的原定線條件進(jìn)行復(fù)核，將丟失、碰動(dòng)的交點(diǎn)樁、中線樁恢復(fù)校正后，并將測量資料交監(jiān)理單位審定。（二）、施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢校有效期內(nèi)，并定期進(jìn)行校核。③各班組人員分工要具體明確，責(zé)任、權(quán)利真正落實(shí)到人，便于相互之間對口聯(lián)系工作，提高辦事效率。根據(jù)總工期控制計(jì)劃，必要時(shí)改每天一班作業(yè)為兩班作業(yè)。4）從機(jī)械設(shè)備的投入和運(yùn)行上予以保證①所有機(jī)械設(shè)備將在施工準(zhǔn)備期內(nèi)按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，以保證施工進(jìn)度的需要。②做好施工前的一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)變更等的基礎(chǔ)上，及時(shí)制定、核實(shí)各種材料需用、鐵件加工計(jì)劃，以滿足訂貨、加工的必要時(shí)間，徹底杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。②合理編織資金使用明細(xì)，分輕、重、緩、急安排資金合理使用。④現(xiàn)場配備一名專業(yè)醫(yī)護(hù)人員，及時(shí)檢查處理施工作業(yè)人員各種傷、疾病及疫情的預(yù)防。在土建方面給予施工設(shè)備、腳手架等使用上的保證和勞動(dòng)上的配合，并建立例會(huì)制度加以協(xié)調(diào)。調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，解決施工中存在的問題。推行樣板制、三檢制，做好施工過程中的檢查，做到一次成活，避免大量返工影響工期。4）施工隊(duì)伍、班組實(shí)行分部、分項(xiàng)工程承包制，包質(zhì)量、包材料、包工期。（2）加強(qiáng)施工過程中的管理1）組織施工管理人員學(xué)好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決施工時(shí)發(fā)生交叉施工的問題，保證施工進(jìn)度。8）選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足的施工隊(duì)伍。4）依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)。因此必須調(diào)進(jìn)足夠的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力，按時(shí)進(jìn)場足夠的材料，做好施工安排，才有可能實(shí)現(xiàn)。（具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)）。工地現(xiàn)場設(shè)專用的建筑垃圾、生活垃圾區(qū)，并及時(shí)外運(yùn)。（3）材料堆放區(qū)為便于運(yùn)輸，將材料堆放及加工區(qū)置于方便施工位置。本次勘察根據(jù)對各種材料的不同需求，按就近原則在沿線選擇料場。通訊項(xiàng)目管理人員各配備一部手機(jī)，保證施工期對外通信及時(shí)聯(lián)系。（5）安排施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場，辦理租用場地、房屋及用水用電手續(xù)，做好各項(xiàng)臨時(shí)的準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備（1）正式開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底工作，基樁測量后復(fù)核定線，并在開工前進(jìn)行施工貫通測量，建立施工測控網(wǎng)。 （4）可利用的房屋。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，分析原因，提出處理意見供項(xiàng)目經(jīng)理參考。 （4）安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工地勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總責(zé)，貫徹“安全生產(chǎn)法”，編寫項(xiàng)目安全管理體系，并直接領(lǐng)導(dǎo)本工地安全生產(chǎn)機(jī)械和開展職工勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)教育活動(dòng)。經(jīng)常對施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量的重要性、必要性的宣傳，認(rèn)真做好工程測量、放樣工作，并做好測量放樣復(fù)核單記錄。（三）主要崗位責(zé)任制劃分（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門的各項(xiàng)管理要求，實(shí)施ISO90012000管理體系，對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度嚴(yán)格按工程合同要求組織，大力宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一的重要性，創(chuàng)優(yōu)良工程；積極配合好上級有關(guān)部門在工地開展的各種安全、進(jìn)度、質(zhì)量的活動(dòng)；認(rèn)真執(zhí)行本