【正文】 ……127第十五章 材料的供應計劃………………………………………128第十六章 環(huán)境保護管理體系與措施……………………………128第十七章 地上管線及其他地上地下設施的保護措施…………131附表一擬投入本標段的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 附表三勞動力計劃表附表四臨時用地表 附表五計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖 附表六施工總平面圖 第一章 編制依據(jù)及工程概況 編制原則（1）嚴格遵守招標文件及合同通用條款所規(guī)定的有關(guān)條件。（5）工程成本造價控制目標：我項目部將始終站在為業(yè)主服務的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學的管理、先進的技術(shù)和設備、經(jīng)濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最好有效的控制；同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備造型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的和每一筆基礎建設投資資金都發(fā)揮最佳的效益和效果。質(zhì)檢工程師1名、專職安全員1名、施工員1名，負責工程技術(shù)、施工、試驗、質(zhì)量及安全工作。（4）安質(zhì)部由質(zhì)檢工程師負責，按工程質(zhì)量總目標制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡；負責對工程進行監(jiān)督、檢查、評定，對原材料進行檢驗，使之符合合同、設計、規(guī)范要求；進行隱蔽工程的檢查評定；對工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量負全責。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，及時向項目經(jīng)理報告，分析原因，提出處理意見供項目經(jīng)理參考。通訊項目管理人員各配備一部手機，保證施工期對外通信及時聯(lián)系。（具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工令為準）。（2）加強施工過程中的管理1）組織施工管理人員學好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決施工時發(fā)生交叉施工的問題，保證施工進度。在土建方面給予施工設備、腳手架等使用上的保證和勞動上的配合，并建立例會制度加以協(xié)調(diào)。4）從機械設備的投入和運行上予以保證①所有機械設備將在施工準備期內(nèi)按時到達現(xiàn)場，以保證施工進度的需要。（一）、中線復測：原勘察設計階段所測設的中線樁，到開始施工時，一般均有碰動或丟失，施工前根據(jù)建設單位所提供的原定線條件進行復核，將丟失、碰動的交點樁、中線樁恢復校正后，并將測量資料交監(jiān)理單位審定。修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進行削坡清理，用蛙式打夯機對邊坡進行夯實。土方攤鋪采用進占法全斷面分層攤鋪施工，攤鋪厚度35cm。三、渠道主體工程1）渠道施工順序施工準備→渠道放線、開挖（或填筑）→現(xiàn)澆U型渠砼及節(jié)制（分水）閘、跌水施工→過渠橋、排水管涵施工（如果有）→堤頂整修。填料用自卸汽車運至填筑區(qū)，等間距傾倒，卸土間距應充分考慮分層松攤厚度不超過30cm，推土機配合平地機攤鋪，并注意設置足夠的橫坡，以利排水。填挖交界處原地面縱向坡度不陡于1:10時，在翻松原地面表土后分層填筑，填挖時，必須從低往高分層攤鋪碾壓，特別注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實無拼痕。◆整渠修面：人工對已夯填成型的斷面進行最后整修。52局部不平（用2米直尺檢查）177。勾縫完成后，加強養(yǎng)生。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃177。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。臺身模板采用“內(nèi)拉外撐”的方法固定。 1） 測量平面控制 施工時應按照設計圖紙統(tǒng)一進行平面定位確定基準控制線，其余控制線均以此為基準?；娱_挖完后應及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門，并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽，并做好相應的驗槽記錄。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。 ②安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。回填壓實應逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。要求料石厚度不小于30cm，同時做到“平、穩(wěn)、緊、滿”。采用推土機等有效的攤鋪設備，在路基細微平整的同時，控制合適的含水量，然后壓路機碾壓，這樣達到均勻一致的平整度。用壓路機碾壓至符合規(guī)范及設計要求的原地面壓實度，并測出清表后高程。 培土路肩填筑A、 填前檢測 施工前對路基進行碾壓，符合業(yè)主要求后，方可進行碎石渣的施工。 3. 檢驗工程用料，對不符合要求材料，進行處理，禁止使用不合格材料。 安裝上層鋼筋網(wǎng)片前，要先放置馬凳筋。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。表面修整和防滑措施　　水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響?！　M脹縫應與路中心線成90176。超過一次攤鋪的最大厚度時，應分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。2mm。通過靜壓，可使填料粒徑的差別減小，且提高了松鋪填料的振壓前的密實性與均勻性，對充分發(fā)揮振動壓路機的重型激振起到了良好的促進作用。棄方運輸在挖土以前不少于28天，我公司提出施工方案報監(jiān)理工程師批準，該方案包括挖土及棄土的方式、調(diào)運方案、棄土位置、棄土堆的形式、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。將隔離柵內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土人工配合挖機，推土機予以清除，將其分開堆放、合理使用。為了使路基壓實有教高的質(zhì)量，采取以下措施：同時，沿軸線開挖結(jié)合槽，～。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工還土，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。(2) 下管、穩(wěn)管 1) 管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。 土方施工 １、 土方開挖 1） 在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。 本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復雜，測量精度要求較高。漿砌砌體應在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7~14天，養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重 臺帽施工 ，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行臺帽施工。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。附件安裝（1）閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機械和轉(zhuǎn)動裝置應進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（）。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。相對長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。（5）通道基礎之間、臺身之間沉降縫采用浸瀝青的木板，縫寬2厘米，貫通設置。沉降縫設置要求：渠頂及背坡整修：封頂完后可進行整修，人工修整邊坡、渠頂。施工順序：測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進行通行回填和備料→邊開挖邊回填具體回填時，全部采用人工攤鋪，電夯或壓路機壓實，虛土厚度30cm。半填半挖路段的開挖，須待下半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方能開挖上挖方斷面。然后用全站儀或經(jīng)緯儀施放線路中線樁和路基邊樁和征地界樁，其精度應符合規(guī)范規(guī)定。用1m179。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實，嚴禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫拖勻。（二）、施測人員使用的施測儀器應在檢校有效期內(nèi)，并定期進行校核。②做好施工前的一切技術(shù)準備工作，在認真熟悉圖紙、技術(shù)變更等的基礎上，及時制定、核實各種材料需用、鐵件加工計劃，以滿足訂貨、加工的必要時間，徹底杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)整進度計劃，解決施工中存在的問題。8）選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足的施工隊伍。工地現(xiàn)場設專用的建筑垃圾、生活垃圾區(qū)，并及時外運。（5）安排施工隊進駐現(xiàn)場，辦理租用場地、房屋及用水用電手續(xù)，做好各項臨時的準備。 （4）安全負責人崗位責任制在項目經(jīng)理的領導下，對本工地勞動保護負總責，貫徹“安全生產(chǎn)法”，編寫項目安全管理體系，并直接領導本工地安全生產(chǎn)機械和開展職工勞動保護及安全生產(chǎn)教育活動。（6）為實現(xiàn)本工程的管理目標，項目部應建立健全配套的各項管理制度，制度應覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有權(quán)，有章可循，現(xiàn)場應建立的管理制度主要有：施工項目計劃管理規(guī)定，施工項目質(zhì)量管理與控制辦法，項目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定，項目成本管理辦法，項目技術(shù)管理辦法，項目安全管理辦法，項目材料管理辦法，施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定，現(xiàn)場文明施工管理辦法，項目計量管理辦法，項目財務管理辦法，現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理辦法等。（5）質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準。（2)工期目標：結(jié)合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可靠性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致地部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標的前提下，對工期提出了如下目標：本工程施工控制工期為360天，并保證按期完成任務，各單項工程工期見“施工計劃進度圖”。（5）滿足經(jīng)濟效益，社會綜合效益的原則。（3）國家及有關(guān)部門頒布的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準和驗收規(guī)范。施工中，應發(fā)揮本公司知識密集的優(yōu)勢，動員科技人員積極推廣應用新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理化建議活動，在此基礎上研制更好更實用的新成果。（2）技術(shù)負責人崗位責任制在項目經(jīng)理的領導下，確定有關(guān)工序的施工方案，落實施工計劃；進行設計圖紙交底和質(zhì)量標準交底，辦理技術(shù)核定和設計變更的洽談事項，組織質(zhì)檢員和材料員對材料質(zhì)量進行驗收，參與事故的處理，提出修改或補救意見，落實補救措施，經(jīng)常深入工地，按規(guī)范規(guī)程要求指導施工，合理安排施工工序，組織質(zhì)檢員對單元、分部工程進行驗收、評定，指導資料員做好技術(shù)資料的積累、歸檔。 （5）架設臨時線路方法。料場距作業(yè)面較近，須開通簡易便道直達料場或位于路線旁砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置工程所需的水泥可就近采購，砼系統(tǒng)采用流動設置。工期保證體系框圖： 工期保證體系框圖工期保證體系實現(xiàn)工期目標提高工效技術(shù)保證確保施工順利進行人員設備材料保證施工組織保證以管理做根本與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境實行網(wǎng)絡計劃管理，及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量施工準備做到“三快”，即進場快、安家快、開工快適時組織勞動競賽高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目經(jīng)理部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設備暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應編制完善的實施性施工組織設計指導施工健全的質(zhì)量保證體系，避免返工（1）搞好施工前的準備工作1）收集工程圖紙的設計進度情況，建設單位的資金來源與供應情況，為工程施工安排提供依據(jù)。工程提前完成受獎，工期拖后受罰，推動施工計劃的加快進行。⑤增加機械設備的一次投入量，利用技術(shù)間歇時間和業(yè)余時間檢查維護、保養(yǎng)機械設備，使其完好率達到100%。5）從與各班組的良好配合上予以保證①每周定時召開工作例會，由項目經(jīng)理及技術(shù)負責人主持，建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和有關(guān)單位參加，一方面就本周質(zhì)量、進度等方面的情況進行全面，認真的檢查、總結(jié)，對好的工作方法加以肯定，并予以推廣，對不足之處查出其根本原因并及時糾正，對工作中存在的困難和矛盾當場拍板解決；另一方面就下周的工作進行部署，對可能出現(xiàn)的各種問題提出解決辦法。二、土方開挖（1）土方開挖：由于開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。依據(jù)施工總平面圖提供的坐標、標高，在施工現(xiàn)場設置施工總控制樁，在規(guī)劃路渠邊設騎馬樁控制平面位置。2％，當含水量較低時，采取灑水措施，當含水量過大時，進行翻曬。整型：整型采用人工整型，整型前要確保高程、平整度及橫坡滿足規(guī)范要求，本著“寧刮勿補”的原則進行。拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合機拌合，砼半成品平均運距500m以內(nèi)，1T翻斗車利用渠頂運輸。為防止結(jié)構(gòu)物不均勻沉降，產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，故預先設置規(guī)則施工沉降縫，滿足結(jié)構(gòu)物變形要求，一般為通縫。（3）排水溝、邊溝每隔10m設置沉降縫一道，縫寬1cm，內(nèi)填瀝青麻絮，深度不小于15cm，砼板排水溝深度為8cm。片石厚度不小于150mm，基礎與臺身之間用石筍連接，以增強基礎與臺身之間的結(jié)合。（3）給水管道施工工序：管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填