【正文】 )孔深(m)備注表73 瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表日期地點(diǎn)孔號濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(186。19). 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置, 閥門和安全裝置等, 保證靈活可靠, 每天要對全部設(shè)備的外表進(jìn)行擦洗。15). 在抽放未準(zhǔn)備好之前, 不得將總氣門打開, 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流。11). 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí), 應(yīng)先啟動供水系統(tǒng), 并開, 關(guān)相應(yīng)的閥門。8). 檢查泵站進(jìn), 出氣側(cè)的安全裝置, 要求保證完好。4). 檢查抽放泵螺絲, 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩, 要求不得松動。10). 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修, 每班對運(yùn)動部件進(jìn)行注油, 特別是對要六方軸進(jìn)行潤滑, 并定時(shí)清洗或更換過濾器。7). 在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆孔施工時(shí), 應(yīng)定時(shí)檢測瓦斯?jié)舛? 同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀. 施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%, 否則不準(zhǔn)送電開機(jī)。3). 接通電源. 開機(jī)前, 先檢查整體安裝是否符合要求, 檢查盤動電機(jī), 液壓系統(tǒng)連接是否正確, 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理, 啟動系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行, 檢查有無漏油現(xiàn)象。停泵: 關(guān)閉進(jìn)氣閥門 224。 檢查運(yùn)行方向 224。 (11). 非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室。 (7). 抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌, 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù)。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷, 安裝過濾網(wǎng)。 (2). 瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準(zhǔn)用材料。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 熟悉瓦斯的基本知識, 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 設(shè)置調(diào)節(jié)閥門, 及時(shí)調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量。(5). 鉆場檢查. 定期檢查抽放負(fù)壓, 瓦斯流量, 溫度, 氣體成分, 隨時(shí)掌握鉆場的抽放狀態(tài)。 每個(gè)鉆場都要在鉆場支管上留有觀測孔, 以便進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測。 原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間, 孔數(shù), 角度, 鉆孔長度, 孔徑, 封孔長度, 封孔材料等。 所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄, 使其與巷道分離, 同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌, 除檢查人員外, 其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場。 在鉆場施工完閉后, 由質(zhì)量檢查管理部門進(jìn)行驗(yàn)收合格才能正常使用。 在鉆孔施工中, 必須認(rèn)真填寫施工記錄, 內(nèi)容包括: 施工時(shí)間(年, 月, 日,班次), 孔徑, 進(jìn)尺, 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題, 以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場情況。 現(xiàn)場必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書, 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目, 位置, 間距, 方位, 仰(俯)角, 孔徑, 孔深封孔長度, 封孔材料, 注意事項(xiàng)和特殊要求等, 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守。負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè), 維修,調(diào)整和更換等。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測裝置,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測, 進(jìn)行放水和管路維護(hù), 處理管路積水和漏氣, 以保證管路暢通無阻。 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施在27采區(qū)建筑2個(gè)瓦斯抽放泵站26采區(qū)建筑2個(gè)瓦斯抽放泵站，按兩個(gè)采面同時(shí)打鉆。管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上, 管路全程嚴(yán)禁與帶電體接觸。 瓦斯抽放泵給排水(1). 給水瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水(PH值68), 供水壓力達(dá)到4MPa, 供水量大完全能夠滿足要求。抽放泵站由瓦斯泵房, 配電室組成，,寬 , 。 測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計(jì), 測定抽放管路中的抽放負(fù)壓可采用水銀計(jì), 抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘?fù)壓吸氣筒和高濃度瓦斯檢定器。 瓦斯抽放管道的附屬裝置 為了掌握各抽放地點(diǎn)的瓦斯涌出量, 瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r, 便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和流量, 在管路上應(yīng)安裝閥門, 流量計(jì)和放水器等附件。26采區(qū)同時(shí)敷設(shè)兩趟14寸主抽放管路共2000米；2008年年底，2601掘進(jìn)1350米，工作面形成。 (3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直, 盡量避免急彎。26采區(qū)目前配風(fēng)量為4500m3/min，按本煤層最大抽放瓦斯存量20 m3/min，采空區(qū)抽放瓦斯存量為3 m3/min計(jì)算，%，%符合規(guī)定。最困難抽放管線阻力計(jì)算結(jié)果如表4－1示. 表4－1 瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計(jì)算結(jié)果 抽放管類 別Q（m3/min）γL（m）KD（cm）Hm（Pa）27采區(qū)干管160250035551227采區(qū)干管285100035623327采區(qū)支管（高位+順層）301600202039127采區(qū)支管（采空區(qū)）301600202249627采區(qū)支管（順層）301600202039126采區(qū)干管85100035623326采區(qū)支管（高位+順層）301600202039126采區(qū)支管（采空區(qū)）301600202249626采區(qū)支管（順層）3016002020391最困難抽放管線阻力為采用高位裂隙抽放和本煤層抽放共同進(jìn)行時(shí)，此時(shí)的總的管路摩擦阻力為：H27采區(qū)1泵站 =5512+20391=25903 Pa H27采區(qū)2泵站 =6233+20391=26624 PaH26 泵站 =6233+20391=26624Pa⑵.局部阻力（Hj）計(jì)算管路局部阻力損失按直管阻力損失的20%計(jì)算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為:H27采區(qū)1泵站= 25903 = 5181Pa.H27采區(qū)2泵站= 26624 = 5324Pa.H26泵站= 26624 = 5324Pa. (3). 總阻力（H）計(jì)算H（27采區(qū)1泵站）總= 5181+25903=31084Pa.H27采區(qū)2泵站= 5324+26624=31948Pa.H26泵站= 5324+26624=31948Pa. 瓦斯抽放泵選型（1）阻力計(jì)算高位鉆孔與順層鉆孔抽放的管路總阻力為：H27采區(qū)1泵站 = KpaH27采區(qū)2泵站 = KPaH26泵站 = （2）孔口負(fù)壓孔口負(fù)壓用于克服瓦斯在鉆孔內(nèi)、巖石裂隙內(nèi)的流動阻力，由于阻力較大一般不應(yīng)小于13 KPa，故取15KPa。工作面采空區(qū)(1600m)。 管網(wǎng)阻力計(jì)算⑴. 摩擦阻力（Hm）計(jì)算 ………………… (4－1)式中: Hm管路摩擦阻力，Pa；L 管路長度，m；Q抽放管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/h；γ混合瓦斯對空氣的密度比；K與管徑有關(guān)的系數(shù)；D抽放管內(nèi)徑，cm。根據(jù)工作面及國家有關(guān)規(guī)定，順層鉆孔應(yīng)該提前抽放，高位鉆孔與采空區(qū)抽放可同時(shí)進(jìn)行。抽放流量=單孔流量同時(shí)最多抽放鉆孔數(shù)　 =300孔=30m3/min。(具體鉆場設(shè)計(jì)見鉆場鉆孔設(shè)計(jì)平面圖，每個(gè)鉆場鉆孔設(shè)計(jì)圖根據(jù)鉆場位置、煤層、瓦斯情況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)) 。瓦斯抽放泵站224。瓦斯抽放泵站224。27采區(qū)2瓦斯抽放泵站建在2704上平臺。 南副巷224。①27采區(qū)瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)27采區(qū)1瓦斯抽放泵站建在南副巷一聯(lián)巷。柵欄應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)5米,下風(fēng)側(cè)30米以內(nèi)。 因?yàn)槭褂盟嗌碀{封孔, 凝固時(shí)間長, 對于傾斜鉆孔不易充滿,因此, 應(yīng)該使用馬麗散或聚胺脂封孔。 (2). 采煤工作面放炮時(shí), 撤出施鉆人員至安全地點(diǎn), 放炮期間, 所有人員均不得進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。 2).轉(zhuǎn)速范圍。 掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯量預(yù)計(jì) 按每次抽放6孔， m3/min，則掘進(jìn)期間每個(gè)迎頭的抽放量為Q1=，按6個(gè)掘進(jìn)迎頭計(jì)算，則2個(gè)采區(qū)的抽放是量為Q掘總= m3/min。 q2=0 q3=q1K4 m3/t K4——決定于頂板管理方法的圍巖瓦斯涌出系數(shù)，全部冒落法時(shí)，K4=～ q3== m3/t 所以工作面瓦斯涌出量為q=+0+= 預(yù)計(jì)工作面日產(chǎn)3000噸煤，工作面瓦斯絕對涌出量為 Q=3000/(2460)=13m3/min 通常機(jī)采、～。 抽放量預(yù)計(jì)及抽放服務(wù)年限由于礦井瓦斯抽放方式為采空區(qū)抽放、邊采邊抽和邊掘邊抽，瓦斯抽放服務(wù)年限與采區(qū)生產(chǎn)服務(wù)年限相同。；鉆場間距 50m；鉆場內(nèi)鉆孔數(shù) 3個(gè)；封孔深度 5m；封孔方式 馬麗散封孔。掘進(jìn)工作面邊掘邊抽就是：在煤巷掘進(jìn)工作面后5m處的巷道兩邦各施工一個(gè)鉆場， 鉆場的規(guī)格應(yīng)根據(jù)巷幫瓦斯抽放鉆孔布置的要求, 選用鉆機(jī)的外形尺寸及鉆桿長度而定. 根據(jù)該礦的具體情況, 每組鉆場在煤巷兩側(cè)錯開布置, 其規(guī)格為: 4 x 4 x 2m, 采用錨網(wǎng)支護(hù)， 相鄰兩組鉆場之間的間距為4050m。因此, 確定