【正文】 050m。在每一鉆場內(nèi), 沿走向布置3個邊掘邊抽鉆孔, 即左, 右鉆場各三個, 孔深60m左右。鉆孔布置參數(shù)如下： 鉆孔長度 60m；鉆孔直徑 ∮89mm；相鄰孔間夾角 3176?！?176。；鉆場間距 50m；鉆場內(nèi)鉆孔數(shù) 3個；封孔深度 5m；封孔方式 馬麗散封孔。圖3－2圖3－2 掘進工作面邊掘邊抽瓦斯鉆孔布置示意圖掘進工作面先抽后掘就是在煤巷掘進工作面向前方煤層施工扇形鉆孔, 每個循環(huán)69個鉆孔, 鉆孔深度1520m, 每個循環(huán)間距1015m, 預(yù)計抽放時間為3小時以上，或根據(jù)瓦斯涌出量的大小，適當(dāng)增加或減少抽放時間， 鉆孔終孔點分別距離巷道中心線0m, .鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi), 鉆孔傾角與巷道底板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜， 當(dāng)掘進工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時, 為擴大鉆孔覆蓋范圍, 抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn), 向周圍煤體呈放散狀排列, 以提高抽放效果。圖3－3 采空區(qū)瓦斯抽放在回采的過程中，隨著采空區(qū)面積的不斷增大，采空區(qū)內(nèi)積聚的大量瓦斯，在開采過程中會向工作面涌出, 而且在工作面采完密閉后也仍有瓦斯涌出。所以在工作面隅角進行插管抽放也是必要的。 抽放量預(yù)計及抽放服務(wù)年限由于礦井瓦斯抽放方式為采空區(qū)抽放、邊采邊抽和邊掘邊抽，瓦斯抽放服務(wù)年限與采區(qū)生產(chǎn)服務(wù)年限相同。 回采工作面本煤層預(yù)抽量預(yù)計 對于回采工作面，回采前打順層鉆孔進行預(yù)抽，回采時高位鉆孔和采空區(qū)抽放同時進行?；夭晒ぷ髅嫱咚褂砍隽款A(yù)測預(yù)測方法如下： q總=q1+q2+q3 式中： q總——工作面瓦斯涌出總量m3/t q1——開采層瓦斯涌出量m3/t q2——鄰近層瓦斯涌出量m3/tq3——圍巖瓦斯涌出量m3/t 　　　　q1=(K1+K2)(X0X1)（1－Y）/C 式中：K1——與采煤方法有關(guān)的系數(shù) K2——考慮煤柱的瓦斯涌出系數(shù) 采用長壁式采煤方法時：K1=(L2h)/L 式中：L——采煤工作面長度 m h——巷道瓦斯排放帶寬度m， K1=(2)/150= K2=Σl/L 式中：Σl——采空區(qū)中殘留煤柱沿傾斜方向的寬度m始采工作面為0。 K2=0 C——工作面回采率%，工作面為95% X0——煤層瓦斯含量 8m3/t X1——殘存瓦斯含量，2m3/tY——工作面預(yù)抽率40%　 q1=(82)/= q2=(X0iXli)K3 式中：臨近層三22距離二2煤達80米，且處于二2煤的上方，這里不進行考慮。 q2=0 q3=q1K4 m3/t K4——決定于頂板管理方法的圍巖瓦斯涌出系數(shù)，全部冒落法時，K4=～ q3== m3/t 所以工作面瓦斯涌出量為q=+0+= 預(yù)計工作面日產(chǎn)3000噸煤，工作面瓦斯絕對涌出量為 Q=3000/(2460)=13m3/min 通常機采、～。故預(yù)計工作面最大瓦斯涌出量為13=。(3)通風(fēng)情況①采煤期間通風(fēng)情況采煤期間凈通風(fēng)斷面9m2，考慮其它影響，其最大配風(fēng)量取800m3/min，%計算。(4)瓦斯抽放量預(yù)測根據(jù)瓦斯涌出量及風(fēng)排瓦斯量可得瓦斯抽放量為：。 掘進工作面邊掘邊抽瓦斯量預(yù)計 按每次抽放6孔， m3/min，則掘進期間每個迎頭的抽放量為Q1=，按6個掘進迎頭計算，則2個采區(qū)的抽放是量為Q掘總= m3/min。 礦井瓦斯抽放量預(yù)計按2個綜采工作面，6個掘進工作面同時抽放，、日抽放24小時計算，礦井年最大瓦斯抽放量可以達到1692萬m3. 抽放參數(shù)的確定根據(jù)目前礦井的具體情況和所選用的抽放瓦斯方法, 設(shè)計礦井的瓦斯抽放濃度為25%.當(dāng)采煤工作面推進至該孔孔口附近時, 拆除鉆孔. 瓦斯抽放實踐證明, 由于預(yù)抽煤體瓦斯, 使煤體發(fā)生收縮變形, 當(dāng)煤體原來占據(jù)的空間體積相等時, 煤體的收縮既使原有的裂隙加大, 又可以產(chǎn)生新的裂隙. 從而, 使煤層的透氣性增加, 提高瓦斯抽放效果。 瓦斯抽放鉆孔施工及設(shè)備回采工作面順層鉆孔采用MD－150和MD300鉆機。 鉆機的選擇選擇鉆機需要考慮的因素包括: 1).鉆進深度。 2).轉(zhuǎn)速范圍。 3).給進, 起拔能力。 4).液壓系統(tǒng)。 5).價格.推薦選用國產(chǎn)的MD－150和MD300型鉆機. 主要用于井下鉆探深度為150m200米的各種角度的瓦斯抽放鉆孔, 勘探鉆孔等多用途的工程鉆孔施工. 鉆孔施工技術(shù)安全措施 除了采取鉆孔施工技術(shù)的一般安全措施(略)外, 還必須采取以下特殊措施: (1). 在施鉆地點附近安設(shè)一組(6個)壓風(fēng)自救器和一臺電話。 (2). 采煤工作面放炮時, 撤出施鉆人員至安全地點, 放炮期間, 所有人員均不得進入回風(fēng)系統(tǒng)。 (3). 放炮后, 待施鉆現(xiàn)場瓦斯不超限, 整個區(qū)域無安全異常, 則可保持正常施鉆。 (4). 若施鉆現(xiàn)場發(fā)生安全異常, 則立即按安全路線撤離。 鉆孔封孔 抽放鉆孔封孔方式主要利用馬麗散或聚胺脂封孔, 在巖層中封孔長度不小于3m. 在煤層中封孔長度不小于6m.。 因為使用水泥沙漿封孔, 凝固時間長, 對于傾斜鉆孔不易充滿,因此, 應(yīng)該使用馬麗散或聚胺脂封孔。 雖然馬麗散或聚胺脂封孔的成本略高于水泥漿封孔, 但聚胺脂封孔操作簡單, 省時省力, 氣密性好, 抽放效果好, 非常適用于車集煤礦。 瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)測 管道內(nèi)安裝孔板和管道瓦斯參數(shù)監(jiān)控子系統(tǒng), 對抽放管道的負壓, 瓦斯?jié)舛? 瓦斯流量, 溫度進行監(jiān)測。并在抽放巷道口柵欄外5米以內(nèi)安設(shè)瓦斯抽放監(jiān)測傳感器。柵欄應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)5米,下風(fēng)側(cè)30米以內(nèi)。4 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算及設(shè)備選型 礦井瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)根據(jù)我礦實際，在26采區(qū)和27采區(qū)各安裝2套瓦斯抽放系統(tǒng)，采用分源抽放，將抽出的瓦斯直接排到專用回風(fēng)巷中。 瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)選擇與管網(wǎng)阻力計算 瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)在選擇瓦斯抽放管路系統(tǒng)時, 主要根據(jù)抽放泵站位置, 開拓巷道布置, 管路安裝條件等進行確定。抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中, 盡可能避開運輸繁忙巷道, 同時還要考慮供電, 供水, 運輸方便。①27采區(qū)瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)27采區(qū)1瓦斯抽放泵站建在南副巷一聯(lián)巷。將抽出的瓦斯直接排到南翼總回風(fēng)巷中。27采區(qū)抽放管路系統(tǒng)確定如下:回采工作面抽放鉆孔/采空區(qū)埋管 224。 27采區(qū)皮帶下山 224。 南副巷224。瓦斯抽放泵站224。南翼回風(fēng)井。27專用回風(fēng)巷貫通后：27專用回風(fēng)巷貫通后為了滿足分源抽放27采區(qū)還需再建一個瓦斯抽放泵站。27采區(qū)2瓦斯抽放泵站建在2704上平臺。27采區(qū)2瓦斯抽放管路系統(tǒng)確定如下:回采工作面順層抽放鉆孔/采空區(qū)埋管 224。 27采區(qū)回風(fēng)下山 224。 27一聯(lián)巷224。瓦斯抽放泵站224。27總回風(fēng)②26采區(qū)瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng)26采區(qū)的瓦斯抽放泵布置在26軌回一聯(lián)巷內(nèi)，將抽出的瓦斯直接排到26總回風(fēng)巷中。26采區(qū)抽放管路系統(tǒng)確定如下:回采工作面抽放鉆孔/采空區(qū)埋管 224。 26采區(qū)皮帶石門（或26軌道石門）224。瓦斯抽放泵站224。26總回風(fēng)。①高位裂隙鉆孔A、抽放工藝的確定高位裂隙鉆孔在工作面回風(fēng)巷每個鉆場施工一組，如果兩鉆場間距大于鉆機施工能力，則在兩鉆場間再增加一個鉆場，每組施工4個鉆孔，鉆孔終孔距煤層頂板1520米。鉆孔采用Φ108鉆頭開孔至6米，然后用Φ89鉆頭施工至終孔，鉆孔深為鉆場間距加上1020米壓茬距離，封孔采用馬麗散或聚氨樹脂進行封孔，封孔長度不小于6米。(具體鉆場設(shè)計見鉆場鉆孔設(shè)計平面圖，每個鉆場鉆孔設(shè)計圖根據(jù)鉆場位置、煤層、瓦斯情況進行施工設(shè)計) 。B、抽放流量的確定　　根據(jù)我礦煤層透氣性等情況進行分析，單孔預(yù)計最大流量為4m3/min，考慮本工作面瓦斯涌出量情況決定最多每個鉆場施工鉆孔為4個，抽放瓦斯?jié)舛葹?5%，瓦斯抽放純量為4m3/min。抽放流量=單孔流量同時最多抽放鉆孔數(shù) =4m3/4孔=16m3/min②順層鉆孔抽放A、抽放工藝參數(shù)確定在進風(fēng)巷和回風(fēng)巷的鉆場內(nèi)施工順層鉆孔，每10米施工一個順層鉆孔，需要300個順層鉆孔。B、確定抽放流量根據(jù)我礦順層抽放及本工作面的實際情況，考慮本工作面瓦斯涌出量情況決定最多抽