燈座注塑模具設(shè)計(jì)說明書-wenkub.com
2025-07-31 05:49 本頁面
【正文】 沖截模1沖截料厚D3mm形狀簡單的凸模、凹模、凸凹模T8AT10A9Mn2V58~6260~642沖截料厚D3mm形狀復(fù)雜的凸模、凹模、凸凹模CrWMn、9Mn2V、Cr1258~6262~643要求高度耐磨的凸模，凹模和凹凸?；蛏a(chǎn)批量大壽命長的凹凸模W18Cr4V，120Cr4W2MoV60~6261~6365Cr4Mo3W2VNb56~5858~60Y15Y20``4材料加熱沖截時(shí)用的凹凸模`3Cr2w8V48~526Cr4Mo3Ni2WV51~53彎曲模1一般彎曲用的凹凸模,9Mn2V56~602要求高度耐磨凹凸模形狀復(fù)雜的批量大的CrWMnCr12Cr12MoV60~643材料加熱彎曲時(shí)用的凹模凸模5CrNiTi5CrNiMo5CrMnMo52~56拉伸模1一般用的58~6260~642要求耐磨的、批量大的要求壽命長的60~6262~643材料加熱拉伸時(shí)的凹凸模5CrNiMo5CrNiTi52~56附表4 模具一般的常用材料及熱處理要求零件名稱使用情況材料牌號(hào)熱處理硬度HRC上、下模板一般負(fù)荷HT200負(fù)荷較大負(fù)荷較大受高速?zèng)_擊4528~32用于滾動(dòng)式導(dǎo)柱模架QT400用于大型模具HT250模柄壓入式旋入式凸緣式Q235浮動(dòng)式4543~48導(dǎo)柱、導(dǎo)套大量生產(chǎn)2058~62單件生產(chǎn)T10A,9Mn2V56~60用于滾動(dòng)配合Cr12,GCr1562~64墊板一般用途4543~48單位壓力特大T8A52~56推板，頂板一般用途Q235重要用途4543~48推桿，頂桿一般用途4543~48重要用途CrWMn56~60導(dǎo)正銷一般用途T10A,9Mn2V52~56 高耐磨Cr12MoV60~62固定板，卸料板Q235定位板4543~48T852~56導(dǎo)料板4543~48托料板Q235擋料銷，定位銷4543~48廢料切口T10A,9Mn2V56~60定距側(cè)刃T8A,T10A,9Mn2V56~60側(cè)壓板4543~48測刃擋塊T8A54~58拉深模壓邊圈T8A54~58滑塊4558~62限位圈4543~48彈簧65Mn43~48附表5凸模凹模熱處理工序安排模具性質(zhì)工藝路線安排一般沖模鍛造—退火—機(jī)械加工成型—淬火回火—鉗工修正、裝配采用成形磨削或電加工工藝的沖模鍛造—退火—機(jī)械加工成型—淬火回火—精加工—鉗工修正、裝配復(fù)雜沖模鍛造—退火—機(jī)械加工—調(diào)質(zhì)—機(jī)械加工成型—淬火回火成形磨削或電加工—鉗工修正、裝配舊模具翻新高溫回火或退火—機(jī)械加工成形—淬火回火—鉗工修正、裝配附表6注塑模成型零件鋼材的選用塑料與制品型腔注射次數(shù)使用鋼種PP、HDPE等一般制品10萬次以上50、55正火20萬次以上50、55調(diào)質(zhì)30萬次以上P2050萬次以上SMI、5NiSCa工程塑料10萬次以上P20精密制品20萬次以上PMS、SMI、5NiSCa玻纖增強(qiáng)塑料10萬次以上PMS、SM220萬次以上25CrNi3MOALPC、PMMA、PS透明塑料PMS、SM2PVC和阻燃塑料PCR附表7注塑模成型零件的制造精度塑料精度通過它，使我認(rèn)識(shí)到學(xué)習(xí)能力培養(yǎng)的重要性，尤其是自我控制能力的培養(yǎng)。我在做畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，遇到了不少困難，尤其是制圖方面的一些小細(xì)節(jié)，在導(dǎo)師一遍一遍不厭其煩的指導(dǎo)下改了又改，最終做出了令自己比較滿意的設(shè)計(jì)。盡管一路走來很是艱辛，但我無怨無悔，因?yàn)槲覐闹袑W(xué)到了很多東西。本模具一次成型一套制品，提高了生產(chǎn)效率。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是用以Pro/E為應(yīng)用軟件而做的燈座注射模設(shè)計(jì)，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中大都是邊學(xué)習(xí)邊設(shè)計(jì)的。裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過1000C。② 筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時(shí)進(jìn)行。模具的裝配順序（1）確定裝配基準(zhǔn)；（2）裝配前要對零件進(jìn)行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；（3）調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗(yàn)修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。根據(jù)校核結(jié)論，將XSZY500填入表13模型工藝卡。模具閉合高度：H閉=H足+H動(dòng)+H型+H固+H流+H定 =85mm+35mm+65mm+93mm+25mm+25mm+45mm =373mm 模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為365315，XSZY250型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為598520，故能滿足模具安裝要求。+ 確定抽芯機(jī)構(gòu)零件尺寸計(jì)算 S抽=h+(2~3)mm=(121114)/2+=6mm其中：h為凸臺(tái)高度，（2~3）mm為抽芯安全系數(shù)。成型零件尺寸計(jì)算見表31。圖22滑塊導(dǎo)滑的斜滑塊公型抽芯機(jī)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇本塑件采用點(diǎn)澆口注射成型，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，選擇A4型模架。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)有兩種選擇方案。但塑件上有圓弧過渡，推塊制造困難；推桿推出結(jié)構(gòu)簡單，推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時(shí)會(huì)在塑件上留下頂出痕跡，但塑件頂部裝配后使用時(shí)并不影響外觀。 推件方式的選擇根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)，模具型腔在動(dòng)模部分。由于該塑件尺寸較大，最大可達(dá)Ф170mm，且形狀復(fù)雜，有錐面過渡。整體式結(jié)構(gòu)適用于形狀簡單的中小型塑件。 型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)。由于澆口尺寸較小，剪切速率會(huì)增大，塑料黏度降底，提高流動(dòng)性，有利天充模。采用這種澆口，可獲得外觀清晰，表面光澤的塑件。澆口位置在塑件內(nèi)表面，不影響其外觀質(zhì)量。由于該塑件外觀質(zhì)量要求較高，澆口的位置和大小應(yīng)以不影響塑件的外觀質(zhì)量為前提。本例從便于加工的方面考慮，采用截面形狀為半圓形的分流道。經(jīng)換算得主流道大端直徑D=Ф12mm。這樣也有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。其二，選塑件大端底平面作為分型面，如圖21（B）所示；采用這種方案，側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模部分，模具結(jié)構(gòu)也較為簡單。）28噴嘴溫度t/℃240～250后處理方法紅外線燈模具溫度t/℃70（90）~120溫度t/℃鼓風(fēng)烘箱100~110注射壓力p/MPa80～120時(shí)間τ/h8~12 表13燈座模塑工藝卡塑料注射成型工藝卡片資料編號(hào)車間共 頁第 頁零件名稱燈座材料牌號(hào)PC設(shè)備型號(hào)ＸＳ－ＺＹ－５００裝配圖號(hào)材料定額每模件數(shù)１件零件圖號(hào)單件質(zhì)量工裝號(hào) 零件草圖 材料干燥設(shè)備溫度/℃１１０～１２０時(shí)間/h８～１２料筒溫度后段/℃２１０～２４０中段/℃２３０～２８０前段/℃２４０～２８５噴嘴/℃２４０～２５０模具溫度/℃７０（９０）～１２０時(shí)間注射/s２０～９０保壓/s０～５冷卻/s２０～９０壓力注射壓力/MPa８０～１３０背壓/MPa后處理溫度/℃鼓風(fēng)烘箱１００～１１０時(shí)間定額輔助/min時(shí)間/h８～１２單件/min檢驗(yàn)第2章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面的選擇分型面指的是注射成型后，能取出塑料制件的動(dòng)、定模部分的結(jié)合面。所以，塑件的質(zhì)量為 W=ρV =10?179。需要考慮側(cè)抽裝置。壁厚均勻，且符合最小壁要求。孔心距尺寸：34+ 、96+ 、150+ 。C才嚴(yán)重分解），但熔體黏度大流動(dòng)性差（)；流動(dòng)性對溫度變化敏感，冷卻速度快；成型收縮
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