產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(w講義-wenkub.com
2025-07-30 23:20 本頁面
【正文】 1. 3交付和服務(wù)在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段,供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作不斷改善。六 反饋、評定和糾正措施、評定和糾正措施的輸出的目的：減少差異和變異；顧客滿意；交付和服務(wù)。量具和試驗裝備 當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗裝備時，要對量具的重復性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證。附錄A8中列出了幫助生產(chǎn)者進行該評審的控制計劃方法和檢查清單。1. 4生產(chǎn)件批準生產(chǎn)件批準的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要。試生產(chǎn)的量小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但小組可以超過這個數(shù)量，試生產(chǎn)輸出用來進行如下工作：初始過程能力研究；測量系統(tǒng)評價；最終可行性；過程評審；生產(chǎn)確認試驗；生產(chǎn)件批準；包裝評價；試生產(chǎn)能力（FTC）；質(zhì)量策劃認定。1. 13管理者支持小組在過程設(shè)計和開發(fā)階段結(jié)束時安排正式的評審,以促進管理者的參與。過程的操作者。包裝標準。工程圖樣\性能規(guī)范\材料規(guī)范\目視標準和工業(yè)標準。1. 8試生產(chǎn)控制計劃試生產(chǎn)控制計劃是對樣件研制后批量生產(chǎn)前,進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述。制定特性矩陣圖的推薦方法是對零件尺寸和或特性編號并對每一制造工序編號，表的頂部為所有的制造工序和崗位，過程參數(shù)列在左欄內(nèi)。附錄A6中的過程流程檢查圖清單可被小組用一協(xié)助進行評價工作。如沒有提供標準，則包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性。1. 12量具/試驗設(shè)備要求小組應(yīng)將量具/試驗設(shè)備要求增加到進度圖表中,然后監(jiān)測進展,以保證滿足所要求的進度。1. 9圖樣和規(guī)范的更改當需要更改圖樣和規(guī)范時,小組應(yīng)保證這些更改立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。1. 6工程圖樣,應(yīng)由小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。設(shè)計評審是以供方設(shè)計技術(shù)活動為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會議。三 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)：設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）；可制造性和裝配設(shè)計；設(shè)計驗證；設(shè)計評審；制造樣件控制計劃工程圖樣（包括數(shù)字數(shù)據(jù)）工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性；樣件控制計劃；量具/試驗設(shè)備要求；小組可行性承諾和管理者支持。本手冊對制定產(chǎn)品保證計劃的方法不作規(guī)定,可采用任何格式,它可包括(但不限于)以下措施:概述項目要求。應(yīng)制定一份初始材料清單,包括早期分承方名單。設(shè)計目標的正確選取擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中。設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和工藝過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進賓材料、可告靠性評定和新技術(shù)。政府的要求和法規(guī)。利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價。運行情況良好/運行情況不良報告?，F(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析.小組可適當利用包括下列內(nèi)容的任何信息來源。能力指數(shù)。新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究。包括來自內(nèi)部和/外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。策劃小組應(yīng)準備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足在顧客的期望。
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