【正文】 第 61 頁(yè) 控制計(jì)劃 — 4 下列情況發(fā)生時(shí)，如必要，必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃： ? —— 產(chǎn)品更改； ? —— 過(guò)程更改； ? —— 過(guò)程不穩(wěn)定； ? —— 過(guò)程能力不足； ? —— 檢驗(yàn)方法、頻次等修改。 ?格式可自行確定，但內(nèi)容不得少。 ?單個(gè)控制計(jì)劃適用于相同過(guò)程、相同原材料生產(chǎn)出來(lái)的一組或一個(gè)系列的產(chǎn)品。DFMEA 和 PFMEA的研究 第 58 頁(yè) 控制計(jì)劃 — 1 ?其目的是按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 評(píng)審運(yùn)行狀況良好／運(yùn)行狀況不良 ?對(duì)于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣考慮其質(zhì)量、價(jià)格和交付。 ?應(yīng)提出包括成本、進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評(píng)審，由顧客決定是否實(shí)施。 ?與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比， 它應(yīng)該設(shè)法使過(guò)程穩(wěn)定，檢驗(yàn)頻次下降，檢驗(yàn)過(guò)多也是浪費(fèi)。 第 48 頁(yè) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ?生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證有正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 ?主要用來(lái)：初始過(guò)程能力研究； MSA；最終可行性評(píng)定；過(guò)程評(píng)審；生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)；生產(chǎn)件批準(zhǔn)；包裝評(píng)價(jià)；試生產(chǎn)能力；質(zhì)量策劃認(rèn)定 第 46 頁(yè) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ?在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量設(shè)備和方法來(lái)檢查控制計(jì)劃中識(shí)別的特性是否符合工程規(guī)范。 ?評(píng)審的目的是通報(bào)情況，獲得高層管理者的承諾，并協(xié)助解決未決問(wèn)題。 第 41 頁(yè) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ?小組應(yīng)制定一個(gè) MSA計(jì)劃 ?計(jì)劃至少應(yīng)包括量具的線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性與備用量具的相關(guān)性。 ?是動(dòng)態(tài)文件 ?檢查表 第 39 頁(yè) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?它是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的生產(chǎn)零件尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 ?推薦的方法：對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序進(jìn)行編號(hào)。 ?有助于在 PFMEA和控制計(jì)劃中將注意力 集中在過(guò)程中 。 ?這是小組對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行改進(jìn)的一次機(jī)會(huì)。 ?包裝規(guī)范是指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)制訂具體的包裝設(shè)計(jì)，包括內(nèi)部的隔斷，如適用可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來(lái)制定。 ?可行性評(píng)定確保提出的設(shè)計(jì)能按期、按顧客可接受的價(jià)格付諸制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交付。 ?注意顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定。 ?檢測(cè)設(shè)施建設(shè)進(jìn)度情況，確保試生產(chǎn)前完工。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所作的努力的程度取決于顧客的需要、期望和要求。 第 21 頁(yè) 初始過(guò)程流程圖 預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想發(fā)展而來(lái)的過(guò)程流程圖來(lái)描述。 總的可靠性目標(biāo)可用概率和置信度表示。 設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本、技術(shù)要求、消費(fèi)群體、顧客安裝設(shè)備的特殊要求、可維修性和可更換性等。此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評(píng)審和研究。所有這些都應(yīng)用作輸入。 第 7 頁(yè) APQP的基礎(chǔ) ?工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者） ?質(zhì)保 ?采購(gòu) ?工程制造 ?原料控制 ?銷售 /營(yíng)銷 橫向協(xié)調(diào)小組組成： 資源 :可能包括顧客和供應(yīng)商的參與 第 8 頁(yè) APQP的基礎(chǔ) 確定范圍 1）確定小組負(fù)責(zé)人 2）確定和理解顧客的要求和期望 3）評(píng)定所提出的設(shè)計(jì) /性能要求和制造過(guò)程可行性 4）確定成本、進(jìn)度和限制條件 5）確定文件化過(guò)程和形式 第 9 頁(yè) APQP的基礎(chǔ) 培訓(xùn) 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開(kāi)發(fā)技能。 第 1 頁(yè) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 Advanced Product Quality Planning and Control Plan （第二版） 培訓(xùn)教師： 啟動(dòng)時(shí)間： 2023年