【正文】 。附件xx省發(fā)改委《關于報送企業(yè)能源審計和節(jié)能規(guī)劃的通知》xx鋼鐵集團公司“關于委托編制《xx鋼鐵（集團）公司能源審計報告》和修訂《xx鋼鐵（集團）公司 “十一五”節(jié)能規(guī)劃》”函。關于節(jié)能技術進步的建議，特別是重大余熱余能回收利用技術。能源消耗指標：噸鋼綜合能耗； 噸鋼可比能耗； 萬元產(chǎn)值能耗； 萬元工業(yè)增加值能耗。企業(yè)業(yè)績(審計期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成績、重大科技成果、技術創(chuàng)新能力、重大技術改造項目等)。企業(yè)氣體燃料平衡及利用狀況分析。能源管理中心運轉情況或建設能源管理中心的設想。表57 xx年熱軋總工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗高爐煤氣萬立方米焦爐煤氣萬立方米蒸氣噸電萬kWh氧氣萬立方米壓縮空氣萬立方米水萬噸其他小計加熱爐余熱回收kgce/t折標準煤合計產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）工序能耗（kgce/t） 冷軋工序分析提綱：冷軋設備基本評價，審計期主要技術經(jīng)濟指標，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比,可挖掘的節(jié)能潛力說明。表54 xx年煉鐵工序能耗計算品種單位折算系數(shù)實物量總耗折算標準煤（tce）實物量單耗噴吹煤噸焦炭噸壓縮空氣萬立方米高爐煤氣萬立方米焦爐煤氣萬立方米電耗萬kWh蒸汽噸水耗萬噸鼓風萬立方米氧氣萬立方米氮氣萬立方米其他小計回收標煤噸1折標準煤合計鐵產(chǎn)量(噸)工序能耗（kgce/t） 轉爐工序分析提綱：轉爐設備基本評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可挖掘的節(jié)能潛力說明。 焦化工序分析提綱：煉焦設備基本評價、審計期主要技術經(jīng)濟指標、余熱余能回收利用狀況及對工序能耗指標的影響，與國內(nèi)外先進指標及行業(yè)平均值的對比，可能挖掘的節(jié)能潛力說明。表44 企業(yè)外購能源費用能源類型計量單位生產(chǎn)用量單價費用(萬元)洗精煤萬噸無煙煤萬噸動力煤萬噸燃料油萬噸汽油萬噸柴油萬噸天然氣萬立方米外購蒸汽GJ電萬kWh焦炭萬噸焦粉萬噸焦丁萬噸蒸汽GJ高爐鼓風km3高爐煤氣GJ焦爐煤氣GJ轉爐煤氣GJ氧氣萬立方米氮氣萬立方米氬氣萬立方米壓縮空氣萬立方米工業(yè)水萬立方米合計表45 企業(yè)產(chǎn)品價格及制造成本序號工序產(chǎn)量（萬噸）單價（元/噸）單位制造成本（元/噸）其中能源成本費用（元/噸）1焦化2球團3燒結4石灰5煉鐵6轉爐鋼一鋼二鋼三鋼7電爐鋼8軋鋼9熱軋10冷軋　涂鍍　　　　　鋼材深加工　　　　表46 外銷能源收入序號名稱單位數(shù)量單價,元資金總額,萬元審計期對比期審計期對比期1焦炭　　　　　　　2電　　　　　　3煤氣　　　　　　　合計　　　　　　表47 外購能源費用對比表項目單位審計期，年對比期，年比較數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）數(shù)量金額（萬元）比例外購煤萬噸外購電億度外購焦爐煤氣萬吉焦外購焦炭萬噸外購焦粉萬噸外購氣體氧氣萬立方米氮氣萬立方米氫氣萬立方米氬氣萬立方米空氣萬立方米能源成本合計萬元總成本萬元占總成本比例通過對該企業(yè)產(chǎn)品的銷售收入總額及財務核算有關資料的核查，認為本審計期內(nèi)，該企業(yè)的全部生產(chǎn)成本為xx萬元，其中能源成本為xx萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的xx%。能源虧損量包括：供方不承認的虧噸、途耗；庫耗；二次能源中已回收未利用的；上述三項損失計入后仍不能平衡而又無帳可查的也應計入企業(yè)虧損。注：小序號可以增減對上述指標進行簡要文字說明第四章 企業(yè)能源利用狀況第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定一、企業(yè)外購能源及結構在統(tǒng)計期內(nèi)企業(yè)購入能源中：煤炭類（含焦炭）xxx萬噸標準煤，占xxx%；電xxx萬噸標準煤，占xxx%；油氣類xxx萬噸標準煤，占xx%。表32 企業(yè)能源消耗定額表（待補充）序號指標單位國內(nèi)先進國內(nèi)平均公司定額審計期實際1綜合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3萬元產(chǎn)值能耗tce/萬元4工業(yè)增加值能耗tce/萬元5焦化工序能耗kgce/t6燒結工序能耗kgce/t7球團工序能耗kgce/t8煉鐵工序能耗kgce/t9電爐鋼工序能耗kgce/t10轉爐鋼工序能耗kgce/t11精煉工序能耗kgce/t12連鑄工序能耗kgce/t13熱軋工序能耗kgce/t中厚板kgce/t棒材kgce/t鋼管kgce/t高線kgce/t。報表內(nèi)容按工序應細化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強化對各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。二、企業(yè)能源統(tǒng)計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。其中用于能源計量的測量器具合格率大于《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》規(guī)定xxx%指標，達到xxx%。沒有完善準確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。描述二級三級能源管理制度和辦法規(guī)章、實施辦法。這個表是比較完備、實用的，這就是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的能源平衡表，在本次審計中也采用了這個表 ————第二個“企業(yè)能源平衡表”。按照這個要求形成了第一個能源平衡表，即僅考慮能源流向、加工轉換和消耗的能源平衡表；僅考慮能源流向的能源平衡表，見附件3。 供用電系統(tǒng) 自備供熱、電廠 高爐鼓風 制氧廠 壓縮空氣 水系統(tǒng)及水循環(huán) 燃氣加工輸送 煤氣發(fā)生爐 其它第五節(jié) 用能概況及能源流程一、企業(yè)用能概況表210 本企業(yè)用能結構 序號能源介質(zhì)名稱實物量等價值當量值折標準煤（104tce）%折標準煤（104tce）%一、購入能源　　/　/1洗精煤（萬噸）　　　　　2無煙煤（萬噸）　　　　　3動力煤（萬噸）　　　　　　　　　　　　　　　　　4燃料油（萬噸）　　　　　5汽油（萬噸）　　　　　6柴油（萬噸）　　　　　7焦炭（萬噸）　　　　　8焦粉、焦丁（萬噸）　　　　　　　　　　　9電（萬KWH）　　　　　10天然氣（萬立方米）　　　　　11氧氣（萬立方米）　　　　　　　　　　　12水（萬立方米）　　　　　13其他　　　　　小計　　　　　　二、外調(diào)能源（萬tce）——　　　　三、庫存增減（萬tce）——　　　　四、企業(yè)自耗能源總量（萬tce）　　　　注：序列號按企業(yè)情況可增補在企業(yè)能源平衡中，水不應計入外購能源總量計算，但水在企業(yè)內(nèi)部循環(huán)中是要消耗電能的，這部分電能消耗應計入動力轉換及各耗能部位的能源消耗計算中。*表后加必要說明 軋鋼加熱爐表29 軋鋼加熱爐能耗基本要素一覽表爐號類型座數(shù)（個）投產(chǎn)年份生產(chǎn)能力（萬噸）能源單耗 作業(yè)率（%）備注工序能耗(kgce/t)電耗（kwh/t）油（氣）類 (GJ/t)加熱爐耗煤氣(GJ/t)熱裝比（%）1　　　　　　　　　　　2　　　　　　　　　　　…