【正文】 （1）材料采購工作必須走在施工的面前，要求計劃組在拿到施工圖紙后的最短時間內(nèi)提出材料計劃報項目部，以作安排。（3）將本工程各工期控制段，細(xì)化進(jìn)度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制階段，以各控制段?？傆媱?。一、施工進(jìn)度計劃表詳見后附表二、施工過程工期控制措施為了更扎實、更有效的保證工期，本公司將在保證總工期措施的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采取施工過程工期控制。墻與框架梁柱處滲透的防治除在框架柱按規(guī)范要求留拉結(jié)筋外，外墻刮糙時，在框架梁柱與墻體接觸部位釘500mm寬鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行刮糙粉刷。治理廁所滲漏：（1）廁所樓板四周板下與板上均留置寬度為120mm，增設(shè)120mm的混凝土防水層，向下解決了水沿磚縫或磚毛細(xì)孔滲漏和墻壁被浸濕的問題。配合設(shè)備安裝堅持整個變電站“一盤棋”的指導(dǎo)思想，積極配合設(shè)備安裝，在規(guī)定的工期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場安裝前，具備如下條件：道路滿足運(yùn)輸設(shè)備行駛要求；各種設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工完畢；土方回填平整結(jié)束，并提供設(shè)備埋件水平標(biāo)高實測記錄；建筑垃圾清理干凈；電纜溝已貫通，溝底無積水，預(yù)留洞符合安裝要求。衛(wèi)生間管道安裝完畢后，對管道周圍洞口進(jìn)行封堵，封堵前先清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，分兩次澆筑，且每次澆搗密實，預(yù)留10㎜*10㎜（深*寬）的密封槽，未預(yù)留密封槽時，重新剔槽，用柔性密封膠嵌填，防水施工時對該部位進(jìn)行加固處理。模板固定時，在模板相應(yīng)部位開洞，鐵件置于該位置后用模板將鐵件下口或側(cè)面封閉，并采取加強(qiáng)措施。鋼板的裁切采用剪板機(jī)進(jìn)行。我公司根據(jù)已施工多座變電站的經(jīng)驗，針對鐵件預(yù)埋編制如下方案：施工準(zhǔn)備根據(jù)變配電裝置土建工程中預(yù)埋鐵件量多、面廣。加強(qiáng)成品保護(hù)。在施工中必須采取如下防治措施：①所區(qū)道路分二步施工，先將道路基層碾壓密實，交付電氣安裝；待一次電氣安裝基本結(jié)束進(jìn)入二次安裝調(diào)試時進(jìn)行砼面層施工。⑵砼路面在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)設(shè)置路障標(biāo)志，禁止車輛通行和分流行人，在砼澆筑后3天，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%時，方允許行人通過，在砼澆灌后15天，并達(dá)到70%后開放輕量交通，在砼澆筑后28天。在砼終凝后，用濕草袋或草簾覆蓋于砼板表面，每天均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不宜短于14天。抹面時嚴(yán)禁在砼上灑水、撒水泥粉。⑸砼振搗整平后，還要用人工或機(jī)械進(jìn)行抹面，使砼板面更加密實、平整。用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s，不宜少于30s；用插入式振搗時，不宜小于20s。⑴在澆筑砼面層前，應(yīng)對基層進(jìn)行清理、檢驗和整修，鋪攤砼前基層表面應(yīng)灑水濕潤，以免砼底部的水分被干燥的基層吸去而變得疏松或產(chǎn)生裂縫。分格縫的縱橫長度不大于6m，分格縫的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。十四、道路工程基層：根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)測出道路標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平，每2*2米設(shè)一測點(diǎn)，釘子樁，一次性鏟平到底標(biāo)高再鋪設(shè)塊石墊層和碎石找平層，墊層虛鋪厚度應(yīng)超出設(shè)計厚度1020mm，用10T壓路機(jī)碾壓不少于三遍，壓路機(jī)輪跡搭接不少于50cm，確保其密實度不低于95%。4）所有管道及場地平整均需坡向雨污井。雨水井、下水道施工所有下水系統(tǒng)包括雨水井、雨水檢查井、污水檢查井、排水管道等；室外下水排水管道為鋼筋砼承插式排水管。平面較大的鐵件在中間開孔，以防鋼板下部產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。并在焊接前用水準(zhǔn)儀再一次校正其標(biāo)高、平整度。焊接1）焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。十二、鐵件預(yù)埋工程本工程因是變電所工程，與其它工業(yè)建筑不完全相同，尤其是預(yù)埋件很多，而且要求也較高，如果預(yù)埋件施工不好，勢必影響電氣設(shè)備的安裝，為了確保工程質(zhì)量，使本工程如期按質(zhì)完工，對預(yù)埋件的施工制定了如下措施。②在預(yù)制場地澆制時，板底鋪薄膜，保證板底平整光潔；上表面收光、緊光二道工序，無抹痕，表面光潔。②接入電纜溝的電纜保護(hù)管孔洞內(nèi)外修補(bǔ)應(yīng)密實不滲水。⑶觀感控制：電纜溝幾何尺寸長、寬、厚度應(yīng)一致（必須事先做定型模具，確保同一種規(guī)格的予制蓋板外表尺寸相同）；板面平整，光潔度好，板外露部位的色澤一致（要求至少同一溝道采用一種水泥）；蓋板無缺損楞少角情況，安裝后的蓋板應(yīng)整體表面平整和側(cè)向平直。為此，應(yīng)事先分段在電纜溝，兩側(cè)的墻身頂面設(shè)置標(biāo)志，按標(biāo)志抹面平整，檢查其表面是否在同一直線上。⑷施工過程中每層厚度不宜過厚，否則不但操作困難，也易于空鼓，起殼。電纜溝粉刷⑴設(shè)計采用1：2水泥防水砂漿粉刷，厚度20mm,轉(zhuǎn)角處抹成鈍角。⑸檢查:砌筑過程中應(yīng)及時進(jìn)行檢查。用以控制砌體的豎向尺寸，皮數(shù)桿一般立在墻體的轉(zhuǎn)角處，每隔1015m立一根，使皮數(shù)桿上的177。電纜溝墻體⑴找平：彈線砌墻前，應(yīng)先在墊層頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。十一、電纜溝工程 土方工程：電纜溝采用人工挖土，其挖土邊坡作垂直立面。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板，上口拉水平通線。鑲磚有1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325號的普通硅酸鹽水泥，砂子為細(xì)砂（過篩）。：將底面澆水濕潤后，%5%的107膠滿刷一遍，再用1:3水泥砂漿（體積比），按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木槎板壓實搓毛或劃毛，厚度約為1012mm。第十節(jié)、外飾工程外墻面磚施工飾面磚鑲貼程序：基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔。（4）構(gòu)架的調(diào)整：整個構(gòu)架安裝后，主次龍骨要達(dá)到平直，為消除因自重下沉產(chǎn)生撓度和目視差，應(yīng)在中間部位預(yù)先留有一定的起拱度，起拱度應(yīng)小于房間短向跨度的1/1000，調(diào)整時可借助繃線來控制。吊筋采用Ф8鋼筋吊桿，鋼筋砼板內(nèi)預(yù)留Ф6鐵環(huán)或Ф8鋼筋，雙向中距9001200。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時間根據(jù)氣溫條件決定。（2）基層處理：清潔修補(bǔ)基層，為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛉槟z漆的粘結(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛩嗥崆跋人⒁槐?，與乳膠漆體系相同或相應(yīng)的稀釋膠液，使基層堅實干凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)拥慕Y(jié)合力。堅決杜絕空鼓現(xiàn)象。門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直，其上口邊角必須在同一高度上。④灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標(biāo)高必須嚴(yán)格按照水平線，設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，誤差不得大于5mm，安裝隊派專人負(fù)責(zé)此項工作。九、裝飾工程墻面抹灰施工：（1）準(zhǔn)備工作：①粉刷必須采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，粉刷用石灰膏，不得在機(jī)械淋制石灰膏代替，寧缺勿濫。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。將罐內(nèi)料搖勻1mm后裝搶，施打時按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的順序均勻慢速噴射。（5）防腐處理：根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對進(jìn)場的門窗外圍要進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳，為避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，對廠家已用護(hù)膜保護(hù)好的成品要加強(qiáng)保護(hù)，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護(hù)膜齊全，嚴(yán)禁水泥砂漿與金屬門窗表面直接接觸。八、門窗工程安裝工藝：（1）對門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書和檢測報告。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活程度。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。涂刷素水泥砂漿結(jié)層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。（5）鋪貼完養(yǎng)護(hù)2d以后，進(jìn)行白水泥加色擦縫。（3）彈線、定位有：對角定位法（磚縫與墻角成45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。（2）基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白明顯水印時，才能進(jìn)行防水層的施工。（9）腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。（5）搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。（5）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄及外鋪安全笆。腳手架搭設(shè)要點(diǎn)： （1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護(hù)欄桿。墻高大于4m時，須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。中砂過篩，砂的含泥量不得超過2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砼澆筑完畢后，梁板砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7天，保持砼處于濕潤狀態(tài)，且砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。柱、梁采用f50插入式振搗棒，現(xiàn)澆樓板采用平板振動器，振搗密實。組織好前臺、后臺各種操作人員，有秩序有計劃地進(jìn)行澆筑，在施工中，每次砼都做坍落度檢測，并認(rèn)真地按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，為工程質(zhì)量掌握好第一手資料，特別是懸挑結(jié)構(gòu)部位有單獨(dú)隱蔽資料和砼試驗報告。商品砼施工工藝⑴在澆筑砼前，通過以質(zhì)論價，擇優(yōu)審定砼廠家，并提前將砼的質(zhì)量、數(shù)量用清單形式提供給供料單位，以便于供料方按實際情況，試配砼配比。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。⑨鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè)Ф8拉筋，雙向間距500，拉筋應(yīng)與外皮水鋼筋鉤牢。④雙層鋼筋的樓板，為保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，支撐鋼筋用Ф8每平方米設(shè)置不少于一個。（4）鋼筋綁扎①本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。其模板接縫用特種膠封閉。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核當(dāng)模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。45（200400）木板為梁底模。（3）回填土應(yīng)做好密實性試驗，以確保滿足設(shè)計要求。（2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土施工：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程砼采用商品砼泵送施工。（4）土方開挖中，及時會同業(yè)主、監(jiān)理對基槽土質(zhì)進(jìn)行驗收，及時澆混凝土墊層，防止坑底暴露時間過長。墊層部分土方待基礎(chǔ)開挖完成后再進(jìn)行清理開挖?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時間的關(guān)系曲線判定）情況定二、基礎(chǔ)工程土方工程采用人工開挖，施工重點(diǎn)是控制其開挖標(biāo)高、基坑排水工作。施工沉降測量在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個永久基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)通視條件要較好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以確保測量精度。施工抄平放線 （1）基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后，根據(jù)控制網(wǎng)，用J2D2電子經(jīng)緯儀，S3水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，并在墊層上放出（彈墨線）砼墻柱平面尺寸。（2）樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復(fù)核。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，在177。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，用J202電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。（2）平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖，在基礎(chǔ)施工時按照劃分的施工段擬建一個滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。原則上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。第四階段：220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)：該階段包括圍護(hù)墻體砌筑、塑鋼門窗框安裝、木門框安裝、屋面防水等施工，重在有機(jī)穿插，不占用工期。人員準(zhǔn)備在開工之前5天，所有施工管理人員將全部就位，熟悉周邊情況，了解工程概況，掌握施工重點(diǎn)、要點(diǎn)，施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場工程實施需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。臨時用電采用三相五線制，采取三級配電二級保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。按10噸儲水量考慮施工蓄水池一座。水泥倉庫一幢。材料倉庫二間。：工程機(jī)械配備及進(jìn)場計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（KW）進(jìn)場計劃1攪拌機(jī)JZ35022010年4月份2砂漿機(jī)12010年4月份3振動器插入HZ506*62010年4月份平板HZ123*32010年4月份4電焊機(jī)交流211*22010年4月份直流211*22010年4月份5電渣壓力焊機(jī)AW100236*22010年4月份6污水泵2*22010年4月份7潛水泵4*42010年4月份8鋼筋彎曲、切斷機(jī)1/1*22010年4月份9電動振動夯22*22010年4月份10砂輪切割機(jī)2*22010年4月份11石材切割機(jī)3*32010年4月份12木工盤鋸23*22010年4月份13木工刨床12010年4月份14沖擊電錘5*52010年4月份b、周轉(zhuǎn)材料的配備周轉(zhuǎn)材料的配備序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源備注1鋼管直徑48200T自有2扣件十字、對稱旋轉(zhuǎn)3萬只自有3竹膠板915*1830*182500㎡自有4腳手板50*300*4000800塊購置500塊5可調(diào)頂撐直徑50400套自有6木方50*100100m3購置50m37竹笆*2000張購置8密目式安全網(wǎng)*50張購置9安全平網(wǎng)*50張自有10安全帶5套購置三、施工準(zhǔn)備工作臨時設(shè)施準(zhǔn)備依業(yè)主提供的場地及“南京供電公司變電站工程