【正文】 4)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 a)由部件到組件，最后到主機(jī)。用水試壓時(shí)，試壓后，及時(shí)清除設(shè)備中的存水、并吹干。 (5)壓力試驗(yàn) 設(shè)備的壓力試驗(yàn)主要指靜止設(shè)備，其試驗(yàn)壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計(jì)要求或隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計(jì)或隨機(jī)文件沒(méi)有要求時(shí)，按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備找平、找正、初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點(diǎn)固墊鐵，二次灌漿。 b)具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。 7)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸應(yīng)采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。枕木與枕木的間距與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)。 凡定型設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品材質(zhì)與設(shè)計(jì)選用無(wú)誤，配件齊全，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；非定型設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求，交貨時(shí)應(yīng)提供試壓及殼體焊縫檢驗(yàn)等原始記錄、合格證書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料。 (2) 基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。c、 所 有 穿 越 保 溫 層 的 管 道 支 撐 須 提 供 妥 善 和 足 夠 的 保 溫 ， 以 確保 結(jié) 露 不 會(huì) 產(chǎn) 生 。（4）在管托支座上的保溫a、采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；b、用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；c、把保溫與支座齊口切平；50d、 不 能 用 填 充 物 、 膠 貼 劑 或 其 他 物 料 去 填 補(bǔ) 有 關(guān) 空 隙 或 不 完 整的 保 溫 。b、在每段保溫段須以不少于三條盤(pán)條作固定。（ 2） 金 屬 風(fēng) 道 系 統(tǒng) 的 保 溫49a、 在 安 裝風(fēng)管道保溫時(shí)，在周邊須預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，以保證在任何位置尤其是轉(zhuǎn)角處的保溫厚度均勻一致；b 在所有保溫的邊緣接駁位置須予以緊密封貼；c、使用認(rèn)可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩(wěn)固地附于管道表面；d、當(dāng)風(fēng)管道的寬度大于 450mm 時(shí)，除采用膠貼劑外，須同時(shí)專(zhuān)用膠帶作固定。f、 凡 穿 過(guò) 保 溫 層 而 與 冷 水 管 道 表 面 接 觸 的 金 屬 構(gòu) 件 ， 均 須 做 完善 的 防 潮 密 封 處 理 。c、須在清潔及干燥而沒(méi)有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作。二 保溫一般要求a、保溫材料無(wú)論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；b、保溫材料必須不含石棉物質(zhì)；c、所有空調(diào)系統(tǒng)，包括空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)，或按圖紙所示的其他系統(tǒng)管道，均須進(jìn)行（適當(dāng)）的保溫；d、一般輸送未經(jīng)處理的新風(fēng)及系統(tǒng)的排風(fēng)的風(fēng)管道，無(wú)需保溫，但如果有關(guān)管道經(jīng)過(guò)空調(diào)的空間或會(huì)有結(jié)露產(chǎn)生時(shí)，則需進(jìn)行保溫。第五章 防腐與保溫47一 防腐A、風(fēng)管的防腐：凡鍍鋅鋼板及不燃玻璃鋼制作的風(fēng)管一般不油漆。墻體上套管兩端之間應(yīng)與墻面抹灰層平，套管由厚度為 的鍍鋅鐵皮或內(nèi)徑合適的鋼管制作；E、施工過(guò)程中，班組要及時(shí)有效地做好自檢并記錄，且適時(shí)回收復(fù)驗(yàn)；F、管道安裝完畢后，在對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、核對(duì)管子、閥門(mén)、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范后，把不宜和管子一起試壓的閥門(mén)、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。L、試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2) 閥蓋與閥體結(jié)合良好。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)處理，并刷二遍防銹漆，法蘭連接時(shí)，法蘭盤(pán)之間墊片厚度為 3mm 的石棉橡膠墊片。D、組裝好的管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接的平行度垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。排放的水應(yīng)妥善排至業(yè)主指定的排水處。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 。D、試壓和沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。管道防腐42A、非鍍鋅鋼管在保溫前應(yīng)將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆.管道保溫A、保溫材料: 空調(diào)供回水管采用 B1 級(jí)難燃橡塑保溫管材保溫.B、保溫層厚度:空調(diào)冷凝水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接；需作防結(jié)露處理，做法為 10mm 橡塑管殼（難燃 B1 級(jí)）。H、根據(jù)設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。E、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入吊頂上的支架上，核對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。41管道安裝A、管道安裝工序：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水泵 水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) B、對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。4) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。2) 立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于5 m，每層不得少于 2 個(gè)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有 MMM12 三種。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，水平鋼管支、吊架間距見(jiàn)下表管徑 mm 15 20 25 32 40 50 70 100 125 150 200 250保溫 2 2 3 3 4 5 6 7 8最大間距 m不保溫 3 4 5 6 7 8 112) 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距在墻上畫(huà)出每個(gè)支架的位置。保 溫空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收交付使用空調(diào)主機(jī)接駁38C、各系統(tǒng)的最高處,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,中自動(dòng)排氣閥采用銅質(zhì)材料，水管路分路閥門(mén)處低點(diǎn)以及立管底端等管路低點(diǎn)設(shè)置泄水絲堵或排污閥.D、管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫厚度,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出樓板 20mm,底部應(yīng)與樓板底面平,安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平,套管做防火封堵.E、穿越沉降縫和變形縫的管道處做大套管,管與套管內(nèi)壁縫隙應(yīng)大于50mm .F、管道敷設(shè)均應(yīng)有坡度,空調(diào)水管道為 ，冷凝水管道為。施工進(jìn)場(chǎng)材料和大型設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)大型設(shè)備應(yīng)做好詳細(xì)開(kāi)箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。(c) 測(cè)試儀器性能參數(shù)型號(hào)：Q89測(cè)試漏風(fēng)量范圍：3Lm 3/s~132Lm3/s測(cè)試壓力范圍：0～2022Pa漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min本漏風(fēng)測(cè)試儀提供 4 中規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測(cè)試流量分別為：A 型：30L/S~132L/SB 型：20L/S~80L/SC 型：10L/S~42L/SD 型：3L/S~16L/S測(cè)試時(shí)，根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計(jì)，選擇一個(gè)合適的流量管。(a) 基本原理在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。 3) 凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。防31火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門(mén)入孔尺寸不小于450450。（g）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng) 防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用 的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（f）風(fēng)口安裝 首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于 2mm。 確保表面潔凈干燥，清除一切雜物。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。 連接好的風(fēng)管，檢查是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。 支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（e）閥門(mén)安裝 如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門(mén)，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門(mén)也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。3）關(guān)鍵工序直板下料（要保證加工精度）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）（2）共板法蘭風(fēng)管安裝參數(shù)（a）支吊架規(guī)格低速風(fēng)管（新風(fēng)管）26高速風(fēng)管矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~320 TDC 角鋼 L30 8mm321~630 TDC 角鋼 L30 8mm631~1000 TDC 角鋼 L40 8mm1001~2022 TDC 角鋼 L50 8mm2022~ TDC 槽鋼 6 10mm矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~320 TDC 角鋼 L30 8mm321~630 TDC 角鋼 L30 8mm631~1250 TDC 角鋼 L40 8mm1251~1500 TDC 角鋼 L50 8mm1501~2250 TDC 槽鋼 6 10mm2251~ TDC 槽鋼 8 10mm27（b）密封墊材料:根據(jù)系統(tǒng)功能及使用要求選定或按設(shè)計(jì)選定（c）法蘭夾安裝 法蘭夾的安裝間距一般為 150mm200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形?？酃芗鞍惭b法蘭轉(zhuǎn)角 將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。連接卡成型 連接卡采用 厚的鍍鋅鋼板成型而成。咬口成型： 根據(jù)不同的咬口形式要求通過(guò)咬口機(jī)咬口。 龍 門(mén) 架 開(kāi) 卷 機(jī) 校 平 機(jī)正 確 開(kāi) 卷 方 向 此 處 需 加 弧 形 支 撐剪板下料： 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口 風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為 62mm），并按下圖尺寸倒角。（1） 共板法蘭風(fēng)管制作工藝（a）矩形風(fēng)管鋼板厚度低中壓風(fēng)管鋼板厚度21鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～320 321～630 631～1000 1000～2022 2022～高壓風(fēng)管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～630 631～1250 1251～（b）風(fēng)管加工工藝流程1）風(fēng)管加工生產(chǎn)線主要機(jī)具西安華聯(lián) YZKJ12 型開(kāi)卷機(jī)西安華聯(lián) YZXP12 型校平機(jī)江蘇東海 Q114X2022 型剪板機(jī)西安華聯(lián) YZWX12 型五線壓筋機(jī)咬口機(jī)22華北光學(xué)儀器廠 共板法蘭成型機(jī)西安華聯(lián) 共板法蘭折方機(jī)2）風(fēng)管加工流程生產(chǎn)線流程圖： 龍 門(mén) 架 開(kāi) 卷 機(jī) 校 平 機(jī) 剪 板 機(jī) 五 線 壓 筋 機(jī)咬 口 機(jī)共 板 法 蘭 成 型 機(jī)共 板 法 蘭 折 方 機(jī)此 處 需 加 弧 形 支 撐卷板校正：在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施方案確定后，向業(yè)主及我公司質(zhì)安部申報(bào)并批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。八 施工區(qū)段劃分根據(jù)工程進(jìn)度安排，可分為六個(gè)階段：第一階段： 進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備階段第二階段： 通風(fēng)風(fēng)管安裝階段第三階段： 空調(diào)水管安裝階段第四階段： 設(shè)備吊裝就位階段19第五階段： 空調(diào)末端安裝階段第六階段： 竣工調(diào)試驗(yàn)收階段按各單項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，可以分為空調(diào)風(fēng)管施工班組、空調(diào)水施工班組、保溫施工班組、調(diào)試施工班組、設(shè)備安裝施工班組。在特殊情況下，要提前與業(yè)主方作好溝通，采取措施將影響降低到最小。材料的堆放場(chǎng)地設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公樓一層的一處空地作為臨時(shí)庫(kù)房，采用彩鋼板或彩條布進(jìn)行圍護(hù)隔離保護(hù)，設(shè)置專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行看管，具體位置及形式待中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商確定。臨電、臨水接駁點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置計(jì)量用表，以計(jì)算施工期間的臨時(shí)用電、用水量。導(dǎo)線采用 BV 線。四 臨水、臨電的準(zhǔn)備臨時(shí)用電：臨時(shí)用電接入點(diǎn)由業(yè)主提供，駁接時(shí)采用“三級(jí)配電，兩極保護(hù)”配電制度，配備總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)電箱。（2）做好“三通一平”，設(shè)置安全消防設(shè)施和疏散通道。二 技術(shù)準(zhǔn)備會(huì)同監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位，熟悉和審查施工圖紙，確定圖紙的完整性，各部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，檢查建筑安裝尺寸、標(biāo)高是否一致，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。（11）熟悉圖紙、參加圖紙會(huì)審，提出問(wèn)題，對(duì)遺留未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題負(fù)責(zé)。（7）在工程投標(biāo)階段，及時(shí)、準(zhǔn)確做出預(yù)算，提供報(bào)價(jià)依據(jù)。（3）編制每月工程進(jìn)度預(yù)算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場(chǎng)價(jià)格或財(cái)務(wù)提供實(shí)際價(jià)格）并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。 （9）、積極督促、檢查收料員、庫(kù)管員、門(mén)衛(wèi)三人的工作內(nèi)容。 （5）、每月月底將本月所有的收料單收回、分類(lèi)結(jié)算后、交項(xiàng)目經(jīng)理審批、材料主管復(fù)核，交于會(huì)計(jì)處掛賬。（七）材料員崗位職責(zé)（1）、材料員必須熟知各種材料的性能、價(jià)格、產(chǎn)地、用途、按照項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃單在 2 日內(nèi)及時(shí)采購(gòu)回所需的材料，不得影響工程進(jìn)度。（4）接收到的外來(lái)文件，應(yīng)交項(xiàng)目技