【正文】 而突出保溫層外的保溫尾部須整齊地切平。c、所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫，同時外加以 mm 厚鍍鋅鋼板制成的易裝折式保護外殼。（ 5） 固 定 支 撐 的 保 溫固 定 冷 凍 水 管 道 之 固 定 支 撐 應(yīng) 安 裝 保 溫 ， 其 覆 蓋 范 圍 距 離 管 道 保溫 表 面 不 能 少 于 200mm。d、保溫的風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬木條作風(fēng)管的承托和保溫。(3) 設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗收，要對設(shè)備進行全面外觀檢查并清點零部件，是否有碰損和缺件，核實后并做記錄，同時要清點隨機文件是否齊全。 ：(1) 設(shè)備的拖運 一般采用液壓叉車進行，本工程對小型設(shè)備擬采用液壓叉車進行轉(zhuǎn)運： 1) 施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方52向。 4)放置滾杠時須考慮設(shè)備拖運方向，滾杠的間距保持在 500600mm 為宜，確保設(shè)備底座不變形。拖排下方的滾桿高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。 c)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機53體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。 2)設(shè)備就位前事先用枕木及鍍鋅鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。壓力試驗前，要對設(shè)備進行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。54 (6)單機試運轉(zhuǎn) 1)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。 b)先手動、后自動； c)先點動、后連續(xù)； d)先無負(fù)荷、后有負(fù)荷； e)上道不合格、下道不試車。 3)試運轉(zhuǎn)前的其它各項準(zhǔn)備工作，包括試運轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒。試壓合格后，要填寫壓力試驗記錄，交工程監(jiān)理公司的駐現(xiàn)場代表簽證。 (4)設(shè)備清洗 整體設(shè)備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要的檢查調(diào)整；靜止設(shè)備可以進行吹掃，使其達到清潔標(biāo)準(zhǔn)。土建基礎(chǔ)設(shè)計中有關(guān)預(yù)留孔、預(yù)埋件如與設(shè)備有出入，應(yīng)按實際情況進行修正。 (2)設(shè)備吊裝 1)室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外和樓房屋頂上的設(shè)備用汽車吊吊裝就位； 2)設(shè)備的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a)吊裝時,設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防側(cè)傾。 6)設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機進行脫排，但頂升位置的選取須不得使設(shè)備變形，應(yīng)在設(shè)備的重量支承位置上選取。 3)拖運大型設(shè)備時，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護混凝土地面和改善其受力狀況。開箱后的設(shè)備和零部件要重點保護，妥善保管。(2) 空調(diào)系統(tǒng)：風(fēng)機盤管、VRV 變頻多聯(lián)機、管道式離心泵、單螺桿制冷機組、吊頂式空調(diào)機組、冷卻塔、臥式（冷凝）常壓熱水鍋爐等 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作： (1) 安裝前有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，并參加圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進行技術(shù)交底。b、 在 承 托 支 架 位 置 需 同 時 提 供 比 硬 木 管 墊 長 度 每 邊 長 至 少25mm， 并 由 板 規(guī) 14＃ ()厚 的 鍍 鋅 鋼 板 制 成 的 半 圓 形 管 道 保 溫保 護 罩 。閥門的保溫須覆蓋至閥帽。對所有有突出的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封。i、 保 溫 應(yīng) 按 國 家 規(guī) 范 及 圖 集 進 行 仔 細(xì) 地 安 裝 ， 以 保 證 外 表 平 滑而 厚 度 一 致 。e、 由 保 溫 材 料 廠 商 所 提 出 的 保 溫 施 工 建 議 將 作 為 基 本 的 保 溫 施工 條 件 要 求 。b、所有保溫安裝由熟練的技術(shù)工人進行施工。D、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。H、施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應(yīng)及時嚴(yán)格做好 隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應(yīng)由有關(guān)方面簽證認(rèn)可方為有效。管道支架、吊架的位置不允許防礙水過濾器的拆除、安裝，也不得占用設(shè)備的操作空間；D、管道穿墻或穿樓板處必須加上套管，套管內(nèi)徑應(yīng)與管道保溫層外徑大 2030mm，套管處不得有管子焊縫。5) 應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。K、在閥門安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：1) 閥桿與閥芯之間的聯(lián)接應(yīng)靈活，可靠。G、焊接鋼管采用對口焊接 23mm，焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對口時留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定開坡口，不得有“未焊透”存在。C、管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一要臨時封閉好，以免雜物進入。H、管道沖洗的水流速度不宜小于 ~2m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)，沖洗應(yīng)連續(xù)進行且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致；管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣吹干。F、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。C、對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。待安裝完后，按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。G、經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進行隱蔽。預(yù)制時，注意管件方向。6) 各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和參照有關(guān)圖集進行。3) 管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離(一般50~200mm)。所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。 空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,連接方式為絲接。二 空調(diào)水管安裝空調(diào)水管施工程序如下：（1）空調(diào)水管安裝工序35 （2）空調(diào)冷凝水管安裝工序防腐處理防銹油漆施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查空調(diào)水管焊接安裝支吊架安裝坡口處理下 料沖 眼組合焊接調(diào) 直劃 線下 料套 絲劃 線下 料36 （接下）分段水壓試驗單機試運轉(zhuǎn)風(fēng)機盤管接駁新風(fēng)機組接駁防腐處理防銹油漆施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查冷凝水管預(yù)安裝支吊架安裝下 料沖 眼組合焊接37 施工前準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。當(dāng)風(fēng)管達到所需測試的壓力后，調(diào)檢測儀的風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機進口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。本項目中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴(yán)格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測方法，以嚴(yán)格確保工程的施工品質(zhì)。 2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計采用其它材料制作風(fēng)管時，風(fēng)管的漏光檢驗應(yīng)在安裝過程中分段進行，也可以在幾個部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進行。 在閥門的操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于 200 毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2／1000。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。法蘭處要墊平后疊加腰帶形保溫棉。30（e）風(fēng)管的絕熱保溫 確保管道在安裝保溫材料之前通過漏光、漏風(fēng)測試。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進行修補，直至不漏為止。 閥件安裝在便于操作的位置。風(fēng)管吊架安裝示意圖（c）風(fēng)管安裝 吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號預(yù)排。 安裝前，核對風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。350mm 以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。風(fēng)管加固 采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固，嚴(yán)禁采用通絲內(nèi)加固形式。 潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測試的風(fēng)管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體見我單位有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 長度小于 200mm 的風(fēng)管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。 加強筋外凸方向為風(fēng)管外側(cè)。23本校平機使用時要注意卷板的進料方向（如圖），同時一定要調(diào)整開卷機，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。十一 施工人員及機械設(shè)備準(zhǔn)備 （詳見第九章勞動力及機械器具等配備計劃）第四章 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作與安裝一 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作與安裝 鍍鋅鋼板風(fēng)管施工工藝本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，鍍鋅鋼板風(fēng)管道擬采用共板法蘭制作工藝。在施工場地十分緊張的情況下，應(yīng)本著確保急需、壓縮規(guī)模、集中建設(shè)的原則進行考慮。由于吊裝時會影響到此路段的正常使用，所以在吊裝前應(yīng)報業(yè)主上報相關(guān)部門，辦理相關(guān)的手續(xù)。18 施工過程中，設(shè)備材料的運輸時要保證周圍的交通正常秩序，保證臨時通道現(xiàn)場不因運送設(shè)備材料產(chǎn)生垃圾，污染環(huán)境，運輸設(shè)備材料的時間應(yīng)保證在正常的工作時間范圍內(nèi)，不會因為施工而影響正常辦公和周邊居民的正常生活。施工機具要按計劃進場。臨時用水、排水根據(jù)業(yè)主的要求進行設(shè)置，要保17證業(yè)主辦公用水的需要，且要保證不在施工期間不影響業(yè)主方的正常工作。采用三相五線制。（5）臨時水、電布置。16三 施工總平面圖的布置（詳見附件二）施工總平面的布置要求（1）按照施工總平面圖要求，進行現(xiàn)場與施工圖紙的復(fù)核測量。（14） 辦理好工程的進度報量和工程竣工結(jié)算工作。（10）參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和合同評審，收集工程項目的造價資料，為投標(biāo)提供依據(jù)。15（6）根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預(yù)算。（2）負(fù)責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層的結(jié)算。 （8）、做好材料成本核算工作，核算預(yù)算量與實際用量的差額，核算預(yù)算價與實際價的差額，核查工地材料的用量及消耗、損耗情況。 （4）、按照項目部提供的材料計劃單、在 2 日內(nèi)及時租賃和歸還，租14賃和歸還單據(jù)必須當(dāng)日由項目經(jīng)理簽字方可結(jié)算，做到日租、日算、月結(jié)、對零星材料定期檢查，督促整理歸堆，杜絕材料浪費。（7）負(fù)責(zé)“進退場人員一覽表”的填寫，保存特殊作業(yè)人員操作證復(fù)印件。13（3）根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫“文件收發(fā)登記表”，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。（12）負(fù)責(zé)現(xiàn)場機具設(shè)備的試檢、發(fā)放、維保、校驗等管理工作并填寫相關(guān)表格。（8）負(fù)責(zé)對工程的環(huán)境、職業(yè)安全健康工作進行巡檢及專檢，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康），填寫“檢查意見通知單”，并簽署限期整改意見,監(jiān)督整改的執(zhí)行。（4）參加每月一次環(huán)境、職業(yè)安全健康大檢查，對檢查情況作出評價并保持記錄。（五）安全員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)整個安裝項目管理范圍內(nèi)環(huán)境、安全、消防工作的檢查和管理工作，組織編制應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。（11）貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件。 （7）產(chǎn)品到達現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)不合格物資，應(yīng)負(fù)責(zé)將其迅速隔離和標(biāo)識，并及時向項目經(jīng)理報告或直接通知物資管理部門運出現(xiàn)場。（3）負(fù)責(zé)過程檢驗、試驗的監(jiān)督工作，并及時做好記錄。10（19）根據(jù)“檢查意見通知單”上的簽署意見，及時組織人員對不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）進行整改。（15）負(fù)責(zé)月生產(chǎn)計劃和月度已完實物工作量報表的編制，對班組完成工作量進行考核。（11）做好施工記錄，并與工程進度同步，記錄真實、齊全。（7）匯總分項工程各檢驗批質(zhì)量驗收記錄，填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后上報監(jiān)理，由監(jiān)理簽署驗收意見。（3）編制本專業(yè)的施工方案、技術(shù)措施以及試驗方案，報批后組織實施。（14）匯總專業(yè)施工人員的小結(jié)，對項目施工過程的技術(shù)方面進行總結(jié)。8（10）組織項目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加由業(yè)主組織或主持的圖紙會審會議，并按要求做好記錄及時傳遞到有關(guān)部門和人員。（6）組織召開嚴(yán)重不合格品、質(zhì)量事故的評審和處置會議，指定專人制訂糾正措施并限期實施。（2）執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康體系文件，并負(fù)責(zé)選定適合本項目的法律法規(guī)以及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（12）主持召開整個工程空調(diào)安裝項目的每月生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)以及質(zhì)量、環(huán)境、安全、消防工作情況，安排下月生產(chǎn)計劃，并形成工作量報表。（8）參加由業(yè)主、監(jiān)理召開的施工協(xié)調(diào)會，主持召開項目部的工作協(xié)調(diào)會。（4）組織有關(guān)專業(yè)人員編制“質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計劃”、“施工組織設(shè)計(施工方案)”，規(guī)劃施工現(xiàn)場總體平面布置，并確保有足夠的資源履行合同。崗位職責(zé)的制定要明確各級管理人員的職責(zé)范圍，以達到各負(fù)其責(zé)，各司其事，充分調(diào)動各級管理人員的積極性和創(chuàng)造性。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資計劃等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負(fù)責(zé)。編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招標(biāo)文