【正文】 堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制。，避雷帶的連接采用搭接焊，搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍，并要求雙面焊，施工時(shí)注意將伸出屋面的所有金屬管道、金屬構(gòu)件就近與避雷帶焊接。電機(jī)通電試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)照電機(jī)銘牌上的使用電壓和接線方式檢查是否相符。施工中應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線嚴(yán)格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷線，工作零線是黑色。~3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固。五、通水調(diào)試、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。一、施工流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試二、干管安裝，按壓力要求選用無縫鋼管。，應(yīng)核對(duì)衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證。（3）塑料排水管每隔四米應(yīng)設(shè)一伸縮節(jié)。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時(shí)將溢出的粘結(jié)劑清除干凈。（1）排水管道預(yù)制時(shí)，需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，量好管道尺寸。（3）用卡尺或合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)復(fù)合下表要求：PPR過渡接頭與管道熱熔連接要求（4）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向性，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。,其管道采用熱熔連接。，將預(yù)制好的支管從主管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。管道安裝前要清掃管膛，安裝時(shí)要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和閥門位置等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→ 管道試壓 →管道沖洗 。 給、排水安裝工程在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。門窗扇及門窗玻璃的安裝。鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。鋁合金窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。劃線定位、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)到平整、密實(shí)為止。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。⑸、膩?zhàn)邮┕r(shí)要做好對(duì)周圍產(chǎn)品的保護(hù)措施。⑵、施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補(bǔ)完成。（2）粘貼時(shí)要經(jīng)常檢查垂直平整，如遇管子、燈具盒等應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚湊貼。主要工序?yàn)殛庩柦钦曳健⒃O(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。樓地面刷水泥砂漿前，必須鑿除、清理干凈多余砼及垃圾，用水沖洗干凈，打好水準(zhǔn)點(diǎn)灰餅并掃素水泥漿一道，然后鋪水泥砂漿，用2m鋁合金靠尺靠平，再用木批抹平壓實(shí)，待收水后，用鋼批壓抹光。為保證腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，承臺(tái)施工完后即對(duì)建筑物地面基層進(jìn)行施工，以保證腳手架不產(chǎn)生不均勻沉降而影響工程的質(zhì)量和工程的進(jìn)度。詳見外腳手架搭設(shè)專項(xiàng)方案。外腳手架在操作層滿鋪腳手板，其下每兩層設(shè)—道隔離層，滿鋪竹笆。立桿及平桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)，采用搭接接頭時(shí)。 腳手架搭設(shè)（一）、外架搭設(shè)本工程外架全部采用全封閉式鋼管雙排腳手架。（6）最后—層表面要稀撒粗砂(石渣)待完全凝固前干撒。（4）第一遍刷完凝固后要檢查粘結(jié)是否牢固，有否起泡及空鼓折皺翹邊，若發(fā)現(xiàn)立即處理，最初冷層對(duì)防水滲漏起重作用，否則不得進(jìn)行下道工序。操作方法及要求：（1）防水工程原材料要由專業(yè)定點(diǎn)廠生產(chǎn)，氰凝涂料為新產(chǎn)品防水涂料，生產(chǎn)廠家必須具備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品出廠證方可采用，防水工程施工一定要有防水資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)隊(duì)伍施工。：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。防水保護(hù)層施工。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。2. 操作工藝 （熱熔法施工）：清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層 ：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 3 垂直度 每層 5全 ≤10m 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 高 ＞10m 20 4 表面平整度 清水墻 5 2m長直尺和塞尺檢查 混水墻 8 10m長拉線和尺量檢查 6 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉10米線和尺量檢查 混水墻 107 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查8 門窗洞口寬度、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。主要機(jī)具：塔式起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及井架、切割機(jī)、夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。1砼成品保護(hù)（1）砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走；（2）振搗砼，不得振動(dòng)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落；（3）操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好；（4）散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈；（5）澆注砼時(shí)必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時(shí)糾正澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問題。（5）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（4）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（5）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。泵管要避免對(duì)構(gòu)件模板的直接沖擊。（2）混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎宜緩，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。（一般為30～40cm）。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如需摻外加劑（減水劑、泵送劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌?；炷翑嚢瑁海?）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（4）混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。（五）、混凝土工程材料及主要機(jī)具：（1）水泥：進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。（3）豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。c、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁柱子鋼筋：（1）工藝流程：套柱箍筋、搭接綁扎豎向受力筋、畫箍筋間距線、綁箍筋。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確?；蛴盟芰峡ā⒗睢⒅谓?。（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。六、模板的拆出模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬棍撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。，防止砼漿流失造成欄根。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求，保證軸線位置的準(zhǔn)確。三、為了提高混凝土澆筑速度，采用集中攪拌站泵送商品混凝土施工工藝。基礎(chǔ)澆筑完畢后，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天，并防止浸泡地基。深于地板的地梁部分采用240mm厚磚胎模。大面積回填，按以上壓實(shí)厚度，每皮100~500m2一個(gè)測點(diǎn)。（四）、 回填土：土質(zhì)要求，必須用無雜質(zhì)的土方回填，凡遇到淤泥及垃圾土必須清除干凈，人工回填夯實(shí)每層不得超過200mm，機(jī)械(蛙夯)不得超過250mm，要按測點(diǎn)密度每20~50m為—段，不得少于3點(diǎn)。4. 施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以30cm左右為宜，以便在抄平后，由人工挖出。，做好技術(shù)交底。（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）177。（三）、標(biāo)高傳遞：（1）首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時(shí)，則取其中點(diǎn)。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出標(biāo)記，以便打樁及開挖。（9）在砼中摻加適量早強(qiáng)劑，縮短樓面梁板拆模時(shí)間。（7）配備大量機(jī)具設(shè)備，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要。（4）采用進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工，合理組織勞動(dòng)力，晴天搶基礎(chǔ)和室外工程，雨天安排室內(nèi)施工，采用工序流水、樓層流水和上下交叉作業(yè)，合理安排，爭搶時(shí)間，如有滯后要及時(shí)調(diào)整，并從材料和勞動(dòng)力上予以調(diào)整，以使落后工序施工進(jìn)度趕上來。具體詳見附錄本工程“施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”的安排。（5）水電管線安裝配合土建施工約為134天。工程各分項(xiàng)分部間進(jìn)行分段流水施工。（3）設(shè)沉淀池，使施工廢水沉淀后方可排入附近污水管網(wǎng)。減少噪音：（1）施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工，除圍墻外，外架上用綠密目網(wǎng)圍護(hù)，可有效降低施工噪音的影響。（3）定期安排專人對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清理打掃。安全：（1）施工現(xiàn)場設(shè)專職門衛(wèi)站崗值勤，杜絕非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后因缺少施工安全防護(hù)經(jīng)驗(yàn)而發(fā)生危險(xiǎn)。其余按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行管理和施工。在總配電箱及施工機(jī)械用電線路首端接漏電保護(hù)器，保證安全用電。施工臨時(shí)供水供電線路本工程的水源、電源就近由市政自來