【正文】 (3) 施工前技術人員必須向施工班組作全面技術交底。， 做好各工序過程中的質量控制根據(jù)建設單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況， 主體結構、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。各軸線、標高由專職測量放線人員測定,混凝土臨時攪拌站必須配置有效的磅秤,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量,確保工程質量。技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底,認真做好圖紙的自審與會審。加強現(xiàn)場車輛的指揮調度，維護交通秩序，確保場地內道路暢通無阻。(3)樣板制:以樣板指路， 用樣板交底， 按樣板驗收， 執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。(3)砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。(14)培訓管理:對員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業(yè)培訓或技術管理人員培訓等， 使其素質滿足相關的要求。(10)不合格品的控制管理:對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施， 使其不得被使用、安裝或隱蔽。(7)檢驗與試驗管理:嚴格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗， 確保質量符合要求。(3)采購管理:公司建立合格供應商的名單， 并定期對其進行評審， 采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳囊?guī)范、標準等嚴格進行驗證。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質量保證體系:本公司質量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結合， 以控制系統(tǒng)為維系手段， 對于一個具體工程的質保體系主要體現(xiàn)在“ 人、機、料、法、環(huán)” 五方面。為了達到本工程的質量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。(4) 拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業(yè)。(8) 腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設完畢辦理驗收手續(xù)。剪刀撐第節(jié)斜撐應用旋轉扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢。 (3) 外架搭設桿應縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，小橫桿應設有大橫桿與立桿的交點處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內。 腳手架的搭設腳手架搭設必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。燈頭固定均采用膨脹螺栓固定底座，加木螺絲固定。 (5) 對連接門上的電氣、控制臺板等可動部位的導線應采用多股軟導線敷設應留有適當長度。接線應符合要求。(6) 接線端子排應使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應滿足設計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時必須加裝平光墊和彈簧墊。暗裝時，其底面四周邊緣應緊貼墻面。4) 導線連接:A. 導線剝削絕緣層時，應采用剝線鉗等專用工具。導線在各種箱盒預留長度:(a)接線盒、開關盒、插銷盒及燈具盒內導線的預留長度為15cm，(b)配電箱內導線預留長度應為配電箱體周長的1／2，(c)，(d)公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。(8) 管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑， 倍的管外徑。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。當線路的直線段的長度超過15m 時，或直角彎有三個且長度超過8m 時，均應在中途裝設接線盒。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應隨管徑不同而變化。3） 暗裝于墻體的箱、盒應隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標號砂漿或豆石混凝土封堵嚴密，不得空鼓，箱盒周圍用高標號砂漿抹平齊。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。為使盒箱平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。采用套絲板、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應扳手，將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。ｂ、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。管口應對準套管中心并焊接嚴密。(2) 鋼管暗敷設時應有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。若吊桿長度過短，可用163扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調和漆，橫管支承件的間距如表72，橫管最小坡度如表73 。立管支架選用UPVC 排水管配套定型的支架，層高小于3m 的，每道立管支架每層均稱栽設兩個，栽設應牢固，與立管固定可靠。(5) 立管安裝:立管安裝一般應自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設計要求時，伸縮節(jié)應靠近水流匯合處，每層設一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應逆水流方向，承口內橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側和承口內側，隨即用力垂直插入，稍加旋轉，以利黏劑分布均勻，并護持靜待2～3min 以達到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。預埋大管預留孔洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預制和安裝。(5) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量，應大于設計總流量2／3 的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質清亮，無色為合格。2） 充滿水后，進行密封檢查。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。C. 支管安裝:從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留的高度。11） 管道在穿基礎時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈穿高度，若設計無規(guī)定時，不應小于100mm，A. 干管安裝:在回填土夯實到管底標高，沿管線敷設位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復核干管坐標，標高無誤后，從總進入口開始安裝，直至管口到室內177。9） 管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。6） 應使用金屬管卡或吊架固定管道。供水管道的配管施工應按下列步驟進行:1） 確認圖紙；2） 截段及熔接管道；3） 管道沖洗；4） 第一次水壓測試；5） 搬運安裝；6） 固定管道（支承）；7） 第二次水壓測試。4） 管道穿屋面應設金屬防水套管。 等級的管材和管件。(1) 水泥樓地面:水泥樓地面面層與基層的結合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結合牢固。施工中按圖紙要求，在散水變形縫的位置拉線，外邊線仍用木板支模，靠墻身及分格線位置均固定瀝青砂漿條。磨好砂紙應打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。6） 磨砂紙:待膩子干透后，用1 號砂紙打磨，要求同前。等膩子干透后，用1 號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。涂刷前，將不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查涂料色彩，同一墻面應用同一批號的涂料，如幾桶涂料中涂料有差別，應將涂料倒入大桶中攪拌均勻，再用刷涂或噴涂方法進行施工，噴涂時先噴涂門、窗口側邊，然后噴涂大面，一般兩遍成活，間隔時間以底層干燥為宜，噴涂要均勻；刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷的接頭、流平性要好。2） 批嵌膩子。(6) 對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再從上往下抹面層砂漿，應注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應剔鑿反修后再做面層；無論內外粉底層沖筋貼餅處，在底層做完經(jīng)檢查合格后，剔掉筋、餅，用與底灰同樣標號砂漿抹灰，以防抹灰面空裂。(2)基層處理:將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆灌，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。D. 在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強可使基層堅實，干凈，粘結性好并節(jié)省涂料?；鶎颖砻娴哪嗤粒覊m油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。 (1)室內墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上＋500 線為準），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板墻鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。2．衛(wèi)生間防水1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作150mm 高混凝土隔水帶，振搗密實；③對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；④鑄洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩次澆灌嚴實抹平，完成后應做24h 蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。(5) 質量要求，安全措施和成品保護1）質量要求:各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。(4) 施工工藝。4）突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。(2) 進場材料應分類存放，遠離火源。在與突出屋面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成純角或半徑為100～150mm 的圓弧形。第七節(jié) 屋面及防水工程1 .屋面工程屋面工程具體施工順序為:鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→30mm 厚1:3水泥砂漿找平層→RG防水層→XPS保溫層→找坡層→保護層→RG防水層→保護層。(2) 基礎墻兩側的回填土，應同時進行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。掉入沉降縫內的砂漿和雜物，應隨時清除干凈。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直?？招拇u墻的水泥磚用C20砼澆筑，尺寸符合要求，數(shù)量足夠。(3) 墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質量。 4. 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后及時進行“一養(yǎng)三防”（即澆水養(yǎng)護、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆?；炷翍盟芰媳∧じ采w或包裹養(yǎng)護，以提高混凝土強度，混凝土養(yǎng)護設專人，分班定時養(yǎng)護，現(xiàn)場設養(yǎng)護水池，停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護，重點養(yǎng)護時間不小于7天，以后為一般養(yǎng)護階段。（3）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設在跨中1／3 區(qū)內，且為垂直縫。2. 混凝土運輸混凝土豎向運輸采用汽車泵輸送。3)支模前放置預制砂漿支撐以控制鋼筋的保護層。(4) 凡梁中雙排鋼筋間用ф251500 的鋼筋頭架設，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負彎短筋均使用馬凳筋支設。4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45176。2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y加固。箍筋均做135176。彎鉤。 (6) 底模板拆除時按混凝土強度要求拆除，側模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上層樓板澆混凝土時，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應保留支撐，且間距不大于2m。對油質類等影響結構或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污?；A驗收合格后，開始進行基礎處理施工，切割樁頭。 (1) 回填土前應將基礎兩邊基槽內和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。采用J－2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調整工作。放線完成后必須經(jīng)建設單位及有關方面復核簽字后方可進行下道工序。(4) 對影響施工進度的關鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。(4) 機械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。對本工程進行網(wǎng)絡管理，一旦關鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡計劃中進行調整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工程在預定工期內完成。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。以關鍵線路和次要線路為線索，以計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 隊伍的選擇本工程目標總工期13個月。7．對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實位。3．施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。2．現(xiàn)場施工道路均要硬地化,基坑坡頂排水溝必須做好。第四章 總平面管理為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設有專人負責,劃片包干管理,未經(jīng)工地負責人同意,任何人不得任意改變。生活部分用電主要供應辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等；施工用電部分主要供應施工機械、攪拌場等用電。5 .周轉材料堆場水泥、砂石、磚塊等主要周轉材料堆場布置在靠混凝土攪拌機旁空地上，便于材料的周轉倒運。 2 .施工場地進場后，場地圍擋，形成封閉，施工區(qū)和生活區(qū)分隔開，并在大門口配備值班人員。(3) 臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設。主要構配件平均供應及加工計劃，提出加工定貨數(shù)