【正文】 砼澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時糾正。高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開澆搗孔（留門子板），以便于砼澆筑和振搗。預(yù)防措施如下：在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位要校正好。預(yù)防措施如下：采用木模時，嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度為全跨度的1/1000~3/1000。組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求放置。砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。第二部分 幼兒園工程： 模板工程預(yù)防措施如下：模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此矛盾的原則：a、水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。裝修施工各作業(yè)面要劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。裝修施工中應(yīng)注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保質(zhì)保工期完成裝修作業(yè)，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織抹灰、涂料、地面等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓(xùn)。同時采取以下措施：A、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員一律不準(zhǔn)進入施工區(qū)。沖洗及壓力試驗所用水應(yīng)排入城市污水管網(wǎng)，不得流入施工場區(qū)。（3）如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要即原樣保溫，修復(fù)。刷油前應(yīng)先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風(fēng)、雪、雨天氣不得露天作業(yè)。安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具破壞。閥門手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝。經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊支架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施的專用場地，周圍不準(zhǔn)放雜物。三跟蹤：a跟蹤方案中的安全措施驗證是否可行，b跟蹤各班組對違章、違紀(jì)及時糾正情況。用電設(shè)備使用前，應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。注意對成品的保護、養(yǎng)護工作，對成品可分層，分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。施工員負責(zé)向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進行書面交底，必要時編制作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進行操作。沖洗試驗給水管道在交付使用前須進行沖洗，直到出水口的水色透明度和進水口水色透明度目測一致為合格。強度試驗對于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器，安裝前應(yīng)有強度試驗記錄，全部管道系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)有系統(tǒng)強度試驗。彎頭成順?biāo)ǎ搹濐^或三通的壁厚加厚50%，管道穿越樓板處應(yīng)加PVCU的止水環(huán)，每層立管在樓板上加伸縮節(jié)阻火圈，廚房伸縮節(jié)距地面300mm，衛(wèi)生間伸縮節(jié)上沿距地面100mm，伸縮節(jié)鎖母朝上安裝。閥門的型號應(yīng)符合設(shè)計要求按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置的草圖，再根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸量出每段管子的準(zhǔn)確尺寸，標(biāo)在施工草圖對應(yīng)位置上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工無誤后，再從總?cè)肟陂_始操作，總進口端頭加好臨時封堵，以備試壓用，管材接頭采用熱熔連接，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤，所有管口加好臨時封堵，進行主干管打壓合格后，再立管安裝，安裝時按預(yù)制時編號分層順序安裝并對好調(diào)直時的印記，校核甩口高度，方向是否正確，立管閥門安裝高度，朝向是否便于操作和修理，作干管打壓試驗，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，等堵洞混凝土凝固后進行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進行安裝并架好固定支架，安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好，最后，將所有甩口處堵好進行系統(tǒng)水壓試驗。最后根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進廠檢驗記錄，并將進廠材料碼放整齊并標(biāo)識。對本工程的施工人員進行思想教育，加強學(xué)習(xí)，建全崗位責(zé)任制，把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，使每個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用分區(qū)供水方式，一～三層為市政管網(wǎng)供水，四～七層為小區(qū)泵房加壓供水，給水管采用PPR（），熱熔連接。系統(tǒng)試驗及調(diào)試試驗工作前，對系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備進行總體的外觀檢查（1）安裝應(yīng)正確；（2）銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）機械結(jié)構(gòu)應(yīng)完整位置無損，其可動部分的傳動狀況應(yīng)良好；（4）裸露帶電部分相間及對地的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。弱電配線（1）所有消防用配管均應(yīng)使用難燃型金屬管或PVC管，并將其暗設(shè)于砌體內(nèi)。（4）防雷網(wǎng)的支點均勻，橫平豎直，距墻面不小于100mm，支架埋深不小于50mm，支點間的水平距離一般為1~，~2m，平直度允許偏差為2/100。（7）箱、盤及設(shè)備接地完整齊全，固定牢固，操作器具動作靈活，不串號。（3）表尾線及開關(guān)線應(yīng)雙折，并擰緊壓實，送電前再次進行全面檢查。（4）導(dǎo)線在盒內(nèi)的預(yù)留長度為150mm，配電箱內(nèi)的預(yù)留長度是箱體周長的1/2，公用導(dǎo)線在分支處，可以不剪斷直接穿過。管內(nèi)穿線工程：（1）導(dǎo)線的規(guī)格型號均按照設(shè)計選用，電線間，并有出廠合格證。（5）、暗配管是本工程重中之重，只有暗配管做得好，安裝方能有保證。用膠粘劑粘接接口內(nèi)并須牢固、密封。管路應(yīng)做整體接地，鋼管與鋼管、箱、鐵盒連接處均焊跨接地線，如采用圓鋼作跨接線連接，規(guī)格選擇如下：G1520/ΦG2532/ΦG40及其以上采用Φ10，焊接應(yīng)雙面焊，長度不小于截面的6倍，焊縫均勻牢固，除混凝土外，均作防腐處理。（3）管徑1580mm的鋼管采用套管連接，接管口的對口處，應(yīng)在套管中心，埋口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管徑80mm及以上的鋼管采用喇叭口焊接，先將管口除去毛刺，找平齊，周邊焊嚴(yán)密。f、在電氣配合土建預(yù)埋作業(yè)中，各專業(yè)人員應(yīng)進一步核對尺寸，找準(zhǔn)位置，確認無誤后，經(jīng)土建、電氣安裝組長和現(xiàn)場施工人員、建設(shè)單位代表辦理隱蔽工程手續(xù)后方可進行隱蔽，在土建澆灌混凝土過程中，電氣安裝必須派專人進行現(xiàn)場監(jiān)護，以防預(yù)埋管件移位或損壞。預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞，對電氣安裝質(zhì)量有密切關(guān)系，減少錯埋、漏埋，杜絕后打后鑿。b、支架、吊架主要采用膨脹螺栓固定。施工1～2小時內(nèi)避免雨淋，應(yīng)加強天氣預(yù)報工作，下雨天嚴(yán)禁外墻施工；室內(nèi)施工嚴(yán)禁從窗口向外傾倒建筑垃圾。I、安裝密封條時留有伸縮余量，比門窗的裝配邊長20mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。E、門窗采用脹栓、射釘固定，磚墻嚴(yán)禁使用射釘。B、按設(shè)計要求檢查門窗洞口尺寸，如有與設(shè)計不符合予以糾正。施工時指定專人操作負責(zé)，使施工手法一致，面層厚度一致，并必須把槎子甩到分格縫或不明顯的地方，嚴(yán)禁出現(xiàn)顏色不均，二次修補接槎明顯的現(xiàn)象。養(yǎng)護：面層壓實24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于二次，養(yǎng)護7d。地面根據(jù)設(shè)計要求，臥室、起居室等為水泥砂漿地面；工藝流程：找標(biāo)高→彈面層水平線→基層清理→灑水濕潤→鋪20厚1：3水泥砂漿找平層→鋪10厚1：→養(yǎng)護；根據(jù)墻面上+50cm水平線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其它房間的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。F、施工及養(yǎng)護時避免受強風(fēng)吹，尤其是穿堂風(fēng)。砼墻面用噴, 掃的方法將1:1水泥砂漿(內(nèi)摻水泥量10%的TG膠)均勻地噴射到墻面上, 待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè), 以增強底層灰與墻體的附著力。抹灰工程（1）機械、材料：現(xiàn)場使用jzc350型砂漿攪拌機攪拌砂漿， 等級水泥，砂用中砂。（3）工長結(jié)合本施工方案，編制具有可靠操作性的技術(shù)交底，指導(dǎo)工人施工。外裝飾：外墻面裝修為面磚及涂料墻面，外窗為空氣中空玻璃塑料窗。 待底層基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層。⑺安全措施：執(zhí)行安全技術(shù)方案中規(guī)定，并注意防水施工遠離火源。⑶穿過屋面、地面等處已穩(wěn)固好的管根，應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損變位。⑺卷材防水層搭接順序正確，寬度符合要求，不皺折，鼓泡和翹邊。⑶基層處理劑，膠結(jié)材料必須與所選用的防水材料相容。⑽保護層：上人屋面：25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥，上鋪8～10厚地磚，鋪平拍實，縫寬5～8，1:1水泥砂漿填縫。⑺鋪設(shè)保溫層：在找平層上鋪670厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。⑦每鋪貼完一張卷材應(yīng)立即用長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以將空氣排除。⑤當(dāng)基層底膠干燥后，在基層表面涂刷CX404膠，涂刷時用力要適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠。⑹SBS改性瀝青卷材防水層施工①等到基層聚氨脂防水層充分干燥，并檢查質(zhì)量合格后，在涂刷卷材防水底膠前應(yīng)將其清掃干凈。③將甲乙組分按1：2的比例稱量好后，倒入桶內(nèi)，攪拌均勻即可使用，配好的料應(yīng)及時使用。找平層施工時留設(shè)分隔縫，縫寬20間距6m水落口周圍應(yīng)做成鈍角。：⑴基層清理：將結(jié)構(gòu)層和泛水基礎(chǔ)上的松散雜物，散落的混凝土、鋼筋頭，廢棄的砂漿等清理干凈，并用水沖洗干凈。材料進場后由材料員進行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差177。裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。腳手架和結(jié)構(gòu)進行有效地拉接、固定。然后向上敲擊活動碗扣，拆除腳手架。腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度300mm，每1200mm加一道橫桿。，根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度確定：當(dāng)梁板跨度≤8M，強度必須大于設(shè)計強度的75%，當(dāng)梁板跨度8M時，強度需達到100%，懸臂構(gòu)件≤2M，強度必須達到75%，2M時強度必須達到100%。砼澆注完畢后，因其表面水泥漿較厚，要做認真處理 ，一般在45小時后用長刮尺按照標(biāo)高刮平。，以防被污染。本工程板多為雙向板，相交點須全部綁扎。⑵圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。⑵構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)，形成一封閉框架。⑵樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套版畫出踏步側(cè)板位置線，固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。樓板模板板面之間用膠帶密封。采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。⑵外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)組合柱，在外墻處為防止?jié)不炷翑D動變形，應(yīng)進行加固處理，用木模板貼在外墻面上，然后用拉條與內(nèi)墻拉牢，拉條規(guī)格與間距同磚混結(jié)構(gòu)。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度2/3。采用滿丁滿條法，首層做好磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁邊加七分頭，；兩邊對稱一致。施工時要防止地面水流入基槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200 mm。填土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。⑹使用時，人員不能離開，做到“槍不離手”，施工中途休息時要關(guān)閉噴槍和鋼瓶開關(guān)，以免火被吹滅后發(fā)生漏氣事故。⑷不能私自拆調(diào)減壓閥，不能臥放、倒放石油氣瓶。點火前，應(yīng)先關(guān)閉噴槍開關(guān)，然后旋開燃氣瓶開關(guān)，檢查各連接部位是否有漏氣，確認無誤后才可點燃噴槍。⑶滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。⑵卷材鋪貼完后，應(yīng)及時做好保護層，不得持任何硬物在卷材上拖行，不得堆放重物、硬物。⑵基本項目①卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。⑺在施工中暫不加熱時，要及時將火焰調(diào)到最小狀態(tài)，節(jié)約燃料，但不必完全熄火，以免多次重復(fù)點燃火焰而造成操作繁瑣。⑷卷材被熱熔粘貼后，要在卷材還較柔軟時，就進行抹壓。角。鋪貼時噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使卷材橫向加熱均勻。⑵當(dāng)立壁防水層（PE膜面卷材）采用50mm厚聚苯板保護層時，應(yīng)用膠粘劑粘于防水層上，并立即回填土方。用帶墊圈的水泥鋼釘每隔500mm對卷材收口予以固定，釘位及卷材收口用聚氨酯防水涂料封閉。卷材鋪好后，相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫要用短噴燈熔焊粘牢，加熱以溢出熱熔的粘膠為度，然后再用火焰和鐵抹子將接縫邊緣均勻加熱抹壓。當(dāng)卷材滾鋪到離末端約1m時，把剩余的卷材按熔貼開始端相同的方法，提起來噴熱后予以粘貼。點火人應(yīng)站在噴頭側(cè)后，以免被火焰燒傷。（陰陽角位、墻體水平施工縫）附加增強層施工⑴將1m幅寬卷材平均裁成1/3幅寬，作為附加增強層卷材。（2）底板卷材鋪貼方向宜沿長邊方向鋪貼，立壁應(yīng)沿垂直方向鋪貼。采用三一砌磚法，確保砂漿密實飽滿?；A(chǔ)放線無誤后進行砌筑。為了減少砼溫度裂縫，砼澆筑24小時后必須做好養(yǎng)護工作和測溫工作，保證砼內(nèi)外溫差不超過25℃ 。筏板基礎(chǔ)澆筑速度控制，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進一次到頂?shù)臐仓椒ǎ繉?00mm。為保證鋼筋連接質(zhì)量，基礎(chǔ)梁主筋采用焊接，施工前項目總工程師組織相關(guān)人員認真審閱圖紙，精心設(shè)計鋼筋接頭位置，使之受力較小或受壓區(qū)并滿足規(guī)范要求；鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸，完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎。、存放、試驗對鋼筋原材和半成品要做好標(biāo)識，鋼筋堆放場地和現(xiàn)場道路都要進行地面硬化，便于鋼筋的存放和運輸。A、施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水工作。槽底應(yīng)確保余土層厚度，防止超挖擾動地基土層原狀結(jié)構(gòu)。觀測時使用S1精密水準(zhǔn)儀和塔尺，采用Ⅱ等水準(zhǔn)測量的方法,按照“定人、定機、定時、定路線”的四固定原則進行觀測，往返測誤差不得超過177。3mm，建筑全高測量偏差不應(yīng)超過1