【正文】 選泵的工作方法和基本程序如下:列出選泵的崗位和介質(zhì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)確定選泵的流量和揚程選擇泵的類型,確定具體型號換算泵的性能確定泵的幾何安裝高度確定泵的臺數(shù)和備用率,校核泵的軸功率確定冷卻水或加熱蒸汽的耗用量選用電動機,填寫選泵規(guī)格表泵的壓頭計算式為:H =(Z Z )+ +e21gp?12?u21有效功率為:P =eQgHe?總效率 =?NP 輸送水楊酸用泵的計算泵進口處壓強 P = ,泵出口處壓強 P =流量 ,轉(zhuǎn)速 n=1450 r/minsmVs/?吸入管直徑 d =100mm,壓出管直徑 d =80mm1 2進出口間的垂直高度(Z Z )=80 mm21在進出口兩截面間列機械能衡算方程:得, H =(Z Z )+ +e21gp?12?u2133 / 47= =, = =?.6?gP?.?u = = = m/s12dQ?u = = =?則: 泵的壓頭 H =++ = me .2??設(shè)管路阻力損失為壓頭的 30%,則揚程要求為 = m取 H 的 ～ 倍,則 H =～,根據(jù)流量 Q= m /s,查《化e e 3工原理》圖 218 得:IS6550125 泵符合要求。 管道計算表 9公稱通徑（mm） 管子外徑（mm） 普通碳鋼管壁厚（mm）10 17 15 20 25 32 40 48 50 60 70 水楊酸的進料管道的計算 smVs /. 3???mu/2ds.?根據(jù)管道的公稱通徑、外徑、壁厚表得，公稱通徑＝50 ， ，??管子的外徑 D=60 ， 則管子的內(nèi)徑 ???? 酸酐的進料管道的計算 smVs /???mu/31 / 47muVds ????根據(jù)管道的公稱通徑、外徑、壁厚表得，公稱通徑＝80 ， ，m4??管子的外徑 D= ，則管子的內(nèi)徑 ???? 母液的管道進料計算 smVs /???mu/?根據(jù)管道的公稱通徑、外徑、壁厚表得，公稱通徑＝70 ， ，管子的外徑 D= ， 則管子的內(nèi)徑75.????? 反應(yīng)釜的出料管道計算 sVs /?mds ???根據(jù)管道的公稱通徑、外徑、壁厚表得，公稱通徑＝70 ， ，管子的外徑 D= ， 則管子的內(nèi)徑75.????32 / 477. 泵的計算選型泵是化工廠最常用的液體輸送設(shè)備,液體輸送機械按工作原理的結(jié)構(gòu)可分為葉片式泵、容積式泵(又稱正位移泵)和其它形式的泵。 循環(huán)母液反應(yīng)罐根據(jù)物料計算，循環(huán)母液重量為 ，比重約為 ，則循環(huán)母液體積為，故選用 1 臺 1000L 循環(huán)母液反應(yīng)罐能滿足生產(chǎn)，并為將來擴產(chǎn)留有余地。擬選用 GZQ345 型振動流化床干燥器，其生產(chǎn)能力為 200Kg/h，每天 24 小時生產(chǎn)，則需要設(shè)備臺數(shù)為：N=（ 20024）=（臺）故選用 1 臺振動流化床干燥器能滿足生產(chǎn)需要。 水洗離心機根據(jù)物料計算，水洗物料總量為 。 反應(yīng)釜的總質(zhì)量包括物料（或水壓試驗的水）質(zhì)量 ,釜體和夾套的質(zhì)量 ,電1W2W動機、減速機、攪拌裝置、法蘭、保溫等附件質(zhì)量 。此次操作要求攪拌器具有較強的剪切作用和較大的循環(huán)流量，所以選渦輪式最為合適，并且乙酸酐屬于低黏度糊流體。.8冷凝液出口管 i 和壓力表接管 e 都選用 ，無縫鋼管，??，DN25,HG20592－1997。由標準《壓力容器視鏡》 （HG/T21619－21620－1986）或《組合式視鏡》（HG21505－1992） 。 查標準《非金屬軟墊片》 （JB4704－2022） 、 《纏繞墊片》 （JB4705 －2022）和《金屬包墊片》 （JB4706 － 2022）以及《壓力容器法蘭類型與技術(shù)條件》 （JB/T4700 ）,選擇石棉橡膠墊片和光滑面密封。?內(nèi)筒水壓試驗時壁內(nèi)應(yīng)力 MPactDnT )21(][)(2][ ???????? PatKpnTj )()].2_1(9[.)(].[ ????夾套水壓試驗時壁厚內(nèi)應(yīng)力 MPactDpnjTj )1(2]3[)(2][ ???????? PattKnnjTjfj )()]._(5[.)(].[ ????由于 Q235A 在常溫時的屈服強度為 ，計算Pas23??可見水壓試驗時內(nèi)筒、夾套壁內(nèi)應(yīng)力都小于 ，水壓試驗安全。選取筒體下封頭壁厚 ，壁厚附加量中 ， ，所以筒體tn10??mc2?下封頭的有效壁厚 ，標準橢圓封頭的外壓計算當量球面半cte ?徑 ，計算系數(shù) A 為 ，由系mKDRi ?? ??tRi數(shù) A 查表得系數(shù) B＝112Mpa，許用外壓為 P= MPatBpei .//][??Mpa26 / 47取筒體下封頭壁厚 符合外壓穩(wěn)定和內(nèi)壓強度要求。取 ，?，標準橢圓形夾套的壁厚為mc12?25 / 47，??mCPDtti ???????????圓整到鋼板規(guī)格厚度并查閱封頭標準，選取夾套的筒體和封頭壁厚均為 6mm?dt 筒體的材料和壁厚 筒體材料也選用 Q235A，筒體受內(nèi)壓取設(shè)計壓力為 P＝ MPa,設(shè)計溫度150℃，參考前面計算夾套壁厚結(jié)果，可知按強度計算內(nèi)筒的壁厚約為 5mm，而筒體又受外壓作用，按設(shè)計外壓 P= Mpa，所得壁厚大于內(nèi)壓設(shè)計的壁厚，剛外壓穩(wěn)定設(shè)計的壁厚，一定能滿足內(nèi)壓設(shè)計要求，可以不再作內(nèi)壓設(shè)計校核。 由于夾套的介質(zhì)為水或水蒸氣，介質(zhì)對材料的腐蝕性輕微，故選用 Q235A 為夾套材料，查手冊知道板厚為 ~16 mm。 )(tTVhR??:反應(yīng)器的有效體積或反應(yīng)體積，即物料所占有的體積， 3m:每小時所需要處理的物料體積，h 3mT：達到規(guī)定轉(zhuǎn)化率所需要的反應(yīng)時間，ht:輔助操作時間，h決定反應(yīng)器的總體積 ,還要考慮裝料系數(shù)TV23 / 47=TV?r日處理量為 ，則每小時處理量為 ＝混合物密度由下面公式求得： 321?????水楊酸的相對密度 為 ，酸酐的相對密度 為 ，醋酸的相對密度 為1 3?， 分別為水楊酸，酸酐，醋酸的質(zhì)量分數(shù)。 m水的重量 Kg； c水蒸汽比熱容 KJ/Kg℃t溫度℃Q2=1000 KJ/Kg℃ ℃ =105KJQ5=1000 /300 天 KJ/Kg℃80℃ =105KJ 3. Q3Q3=1000 =105KJ由 Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6；∴Q6=Q1+Q2+Q3Q4Q5；=105KJ+105KJ =105KJ 22 / 475. 主要工藝設(shè)備計算 工藝設(shè)備選型原則（1）為提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約投資，降低能耗，并滿足 GMP 要求，工藝設(shè)備選用國內(nèi)先進，成熟，可靠的設(shè)備，使建成后的生產(chǎn)裝備達到國內(nèi)先進水平。先根據(jù)化合物的分子結(jié)構(gòu)，將各種基團結(jié)構(gòu)的摩爾熱容數(shù)值加和，求出摩爾熱容，再由化合物的分子量換成比熱容。作為水溶液比熱容的近似計算，可先求出固體的比熱容，再按下式計算反應(yīng)罐Qt320 / 47名稱 Cp 溫度C=CS a + (1a)式中 C水溶液的比熱容 KJ/(Kg.℃)。出料②：得到成品=。進料②：洗劑水量=。又根據(jù)離心機的脫水能力，經(jīng)驗值為 %，水洗離心機17 / 47所以脫水量=總投料量%=（+）%=。所以確定損耗=總投料量%=（++ ）%=。又因為:產(chǎn)品收率=產(chǎn)品/（水楊酸）=則水楊酸投料量=3333Kg/（）=根據(jù)阿司匹林生產(chǎn)設(shè)計的經(jīng)驗公式：水楊酸投料量=（醋酐含量）/～ =此物料衡算中運用經(jīng)驗常數(shù) ；并且醋酐含量為 98%；則投入醋酸量= =同時因為醋酐中的醋酸的含量為 2%則 HAC 質(zhì)量= 2%=根據(jù)吉林恒河制藥廠和山東新華制藥廠的參考公式，可得： 總投料量∶母液量=∶1因為總投料量=水楊酸+ 酸酐=+=由此的投入反應(yīng)罐母液量為 綜合以上計算，得： 進料①：水楊酸=?；磻?yīng)釜14 / 47 酸酐= 進料②：溶解罐中的出料③= 投入反應(yīng)罐的母液量==出料③：此工藝過程可近似不考慮損耗，即完全出料:即出料③ = 水楊酸 +酸酐 +溶解罐中的出料③+投入反應(yīng)罐的母液量 = 滲濾槽的物料衡算① ② ③因為 和 中的母液均來自于此工藝過程，即 滲濾掉的母液量=+=進入工藝 和 使用。循環(huán)母液處理：循環(huán)回收母液與一次母液體積比 1：～2 配比，在 96℃～100℃，保溫 ～3h，以一次母液回收方法進行處理，回收乙酰水楊酸。11 / 47 水洗離心洗滌將料斗中物料放入離心機中，用手將料攤開，用含 ﹪磷酸的水洗（200L/機） ，將含磷酸水甩凈，再用清水 10L 洗滌，全速甩 20min～25mim（含水量 ﹪）將料抽入干燥斗中。化學反應(yīng)方程式為： OHOOH H3COH3COCOH3 OHOOCH3H 生產(chǎn)工藝流程確定 生產(chǎn)工藝流程—?；嵯措x心—水洗離心—氣流干燥—旋風分離—阿司匹林10 / 47 工藝流程圖水楊酸酸酐母液?；?酸洗離心 水洗離心 氣流干燥母液旋風分離阿司匹林 工藝過程說明 醋化崗位第一次投料：按醋酐總量與含量計算水楊酸總投料量，檢斤稱重，將總投料量的三分之二水楊酸投入醋化罐中，再將醋酐一次全部加入罐中，在攪拌情況下，水汽加熱 1h，使內(nèi)溫升到 80℃～84℃，析出晶體，保溫 40min～60min 后，緩慢均勻降溫到55℃。研究表明可用固體超強酸或多酸來代替濃硫酸作催化劑，但這些方法的制備過程較為復雜，需要專用設(shè)備。本設(shè)計的主要內(nèi)容有：工藝流程設(shè)計、物料恒算、和熱量恒算、主要設(shè)備的設(shè)計及附屬設(shè)備的計算及選型，繪制標準帶控制點的工藝流程圖、車間平面布置圖、主要設(shè)備圖。 多年來，我國阿司匹林大部分出口到美國、歐洲等地，出口量占總出口量的較大部分。 目前為每公斤 24～25 元人民幣，有企業(yè) DC 一90 規(guī)格阿司匹林報價達每公斤 35—37 元人民幣。這些企業(yè)都已通過了阿司匹林原料藥 GMP 認證，年生產(chǎn)規(guī)模都達到 1500 噸以上。 最近以來，山東新華制藥集團的阿司匹林產(chǎn)銷量增長迅速，該產(chǎn)品已成為企業(yè)的重點產(chǎn)品之一，生產(chǎn) 規(guī)模一擴再擴，產(chǎn)能已由 1996 年的 2022 噸擴大到目前的 8000噸左右，年產(chǎn)量已從 1996 年的 1000 多噸增長到 6000 多噸，占全國的近 60％，成為我國阿司匹林生產(chǎn)當之無愧的龍頭老大。 但近年來，這種三足鼎立的局面在悄然發(fā)生變化。事實上，除了心血管病方面，阿司匹林還在其他疾病上有獨特的療效，例如：防治糖性白內(nèi)障、治療抗生素所致聽力障礙、抗衰除皺、改善老年男性性功能、治療艾滋病、癌癥等 。霍夫曼的確第一次合成了構(gòu)成阿司匹林的主要物質(zhì)，但他是在他的上司——知名的化學家阿圖爾斯尼德幾經(jīng)周折獲得德國拜爾公司的特許，查閱了拜爾公司實驗室的全部檔案，終于以確鑿的事實恢復了這項發(fā)明的歷史真面目。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，大約在 1949 年前后，阿圖爾在這種情況下，狂妄的納粹統(tǒng)治者更不愿意承認阿司匹林的發(fā)明者有猶太人這個事實，于是便將錯就錯把發(fā)明家的桂冠戴到了費利克斯艾興格林的辛酸故事發(fā)生在 1934 年至 1949 年間。 根據(jù)文獻記載，都說阿司匹林的發(fā)明人是德國的費得克期在體內(nèi)具有抗血栓的作用，它能抑制血小板的釋放反應(yīng)，抑制血小板的聚集，這與 TXA2 生成的減少有關(guān)。ASP 對血小板增多癥有效，可改變血小板減少性紫癜，溶血性尿毒癥；亦可用于鐮狀細胞性貧血，ASP 合用尿激素等可減少溶血性尿毒癥所致慢性腎臟病變的病發(fā)率。阿司匹林對血小板聚集有抑制作用，阻止血栓形成，臨床可用于預防暫時性腦缺血發(fā)作、心肌梗塞、心房顫動、人工心臟瓣膜、動靜脈瘺或其他手術(shù)后的血栓形成。阿司匹林為治療風濕熱的首選藥物，用藥后可解熱、減輕炎癥，使關(guān)節(jié)癥狀好轉(zhuǎn)，血沉下降，但不能去除風濕的基本病理改變，也不能預防心臟損害及其他合并癥。麗對創(chuàng)傷性劇痛或內(nèi)臟平滑肌痙攣引起的絞痛幾乎無效，6 / 47但由于僅對疼痛、發(fā)熱的癥狀有緩解作用，不能解除疼痛、發(fā)熱的致病原因，也不能防止疾病的發(fā)生，需同時應(yīng)用其他藥物參與治療，故不宜長期服用。用途：本品的解熱、鎮(zhèn)痛、抗炎作用較強，能選擇地使細胞內(nèi)環(huán)氧合酶(cox)乙?；?，抑制環(huán)氧合酶(cox)的活性，影響下丘腦中樞致熱因子前列腺索(PG)的合成，使體溫中樞恢復調(diào)節(jié)體溫的正常反應(yīng)。 《 中國藥典》規(guī)定要檢查游離水楊酸，遇三氯化鐵試液顯紫堇色。. 理化性質(zhì)本品為白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末，無臭或身徽酸臭，味徽酸。阿司匹林于 1898 年上市，近年來發(fā)現(xiàn)它還具有抗血小板凝聚的