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湖北省中小河流水文監(jiān)測系統(tǒng)十堰市二期土建工程施工組織設計-wenkub.com

2025-07-23 21:34 本頁面
   

【正文】 3mm3對角線長度差≤4翹曲度≤%(2)技術性能必須符合質量標準(通過收存、檢查進場竹膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。樓梯模板:樓梯踏步采用18厚釉面竹膠板模板,尺寸比凈空尺寸小3cm,便于安裝,采用扣件式鋼管腳手架做支撐。 模板工程(關鍵工程) 通過我單位對已施工工程的統(tǒng)計,模板的用工量將占到總用工量的三擴之一左右,工期約占50%~70%,因此模板設計質量的高低將直接影響工程質量和工期。底板上下層鋼筋綁好后,支撐與馬凳要牢固,防止其他工種操作時蹬踩變形。 鋼筋檢查 焊接鋼筋時,焊工必須持證上崗,先做試件,確認操作方法、焊接參數(shù),試件都合格后再正式操作,已焊接的接頭逐根進行目測自檢,合格后,再按規(guī)定的比例抽檢合格后方可大面積操作。塑料卡宜控制,用于柱側面;砼墊塊抗壓性能好,用于板底。 樓板鋼筋網綁扎時應注意嚴格控制板上部負筋的位置,要防止被踩下; 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上;梁板鋼筋綁扎時要防止水、電管線將鋼筋抬起或壓下。 按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。搭接處應在中心和兩端扎牢。 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確,梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。 主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋和主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)一再綁主瓶主次梁同時配合進行。門洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。綁扎2~4根豎筋,并畫好分檔標志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。操作工藝(1)、柱子鋼筋綁扎按圖紙要求,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的預留鋼筋上,然后立柱子鋼筋。 (4)做好抄平放線工作,即標明柱、梁等部位的水平標高和彈好尺寸線。圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。用于柱鋼筋的墊塊內要預埋20~22號扎絲。鐓粗直螺紋鋼筋連接工藝的全部操作包括套絲、質檢、擰緊等工序,簡單易學,操作者易掌握。鐓粗直螺紋鋼筋連接質量穩(wěn)定,安全可靠,質量檢驗直觀、方便。 鋼筋鐓粗直螺紋可以預制,不占工期:鋼筋鐓粗直螺紋絲頭為預制,鋼筋連接之前已將鋼筋絲頭加工完畢,連接時只用力矩扳手擰緊即可。 (1)接頭原理 利用鐓粗直螺紋能同時承受軸向力和水平力及其密封性、自鎖性好的特點,將鋼筋端部分先鐓粗,再車出螺紋,使其螺紋段凈面積與原母材相等,實現(xiàn)真正的等強度連接,再將兩根鋼筋,對擰在帶有內直螺紋的連接套筒兩端內,并用力矩扳手擰緊,使兩根鋼筋連接緊固。 在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,應降級使用或剔除不用。 鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)和設計要求進行。 (2)外觀檢查: 接頭焊色均勻,不得有裂紋,鋼筋表面上無明顯燒傷等缺陷。 (5)氣孔: a.按規(guī)定烘烤焊劑; b.把鐵銹清除干凈。電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合,具體操作工藝為:先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后,即將上鋼筋提升2—4mm引??;然后繼續(xù)緩提2毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒,之后隨著鋼筋的熔化,上鋼筋逐漸插入渣池中,此時電弧熄滅,轉為電渣過程,焊接電流通過渣池而產生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,鋼筋端部熔化到一定程度后,在切斷電源的同時,迅速進行預壓,持續(xù)幾秒鐘,方可松開操作桿,以免接頭偏余或接合下良,在豎向電渣壓力焊過程中,根據以下措施防止通病存在與產生:(1)偏心: a.把鋼筋端部矯直; b.上鋼筋安放正直; c.頂壓用力適當; d.及時修理夾具。拉力試驗三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,至少沒有兩個試件呈塑性斷裂。 焊縫長度雙面焊為6d,單面焊lOd,并不得小于4mm,并不得小于lOmm。彎曲試驗彎曲至90度時。 拉力試驗 三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的拉強度由8—25大于或等于370N/mm2,Ф8~25大于或等于510N/mm2。與電極接觸處的鋼筋表面,對于工、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷。 因對焊是本工程結構較為重要,故質量特別要求如下,請質檢員必須按部就班進行: 取樣數(shù)量 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查,每批檢查100%的接頭,填表數(shù)不得少于10個。 不同直徑的鋼筋對焊。 閃光焊: 本工程項目的采用預熱閃光焊,其工藝是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區(qū)。10mm,彎起鋼筋起彎點位移177。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形式起彎現(xiàn)象,鋼筋的長度應力求準確,其允許偏差在177。 l、配料: 嚴格按設計圖紙及圖紙會審記錄、設計變更通知單、技術核定單及有關技術交底和施工規(guī)范計算斷配料單。鋼筋成品要分部位和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,按牌號排列,牌上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。試驗時,如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項目作第二次試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不予驗收,不能用在正式項目上。并需分批作機械性能試驗。振搗時插點排列要均勻。為防止基坑裸露時間過長而塌方,柱基宜施工完一批,驗收一批,落搗一批。 (5)所有掛板、梁內的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止?jié)仓r振跑或砼的浮力而浮動。5截面尺寸4,5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5 模板質量保證措施(1)所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應增加細部構造大樣圖。不得空架浮擱,拆模間歇時應將已和桁架梁松卉的模板拆下運走,防止墜落傷人。 注意事項 (1)落實專人負責預留洞口、預埋管道等模板的安裝,在澆筑砼時派專人檢查。 基礎模板施工技術 梁模板本工程施工時,梁模板采用12mm厚竹膠木板制作,背枋采用50100木枋,當梁高大于等于700mm時,設一道ф12對拉螺桿,當梁高大于等于1500mm時,加設三道對拉螺桿,當梁跨大于4m時,按跨度1‰~3‰起拱。 (6)為使綁扎后鋼筋網格方整劃一,間距正確,采用5米長卡尺限位綁扎。 (2)綁扎鋼筋前,在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線,特別要復核柱位置線,并加強柱插筋的固定措施。 基礎鋼筋連接方法l、基礎水平鋼筋現(xiàn)場操作,接頭采用套筒擠壓連接接頭。如以后施工時地下水位很高,我單位將根據地質勘察文件來進行降水組織設計。 (6)基坑開挖過程中,由于受水頭壓力的影響,有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標高到后,就要組.織人工進行清底,開溝排水及時澆筑混凝土墊層。(3)當回填土的表層被雨水浸、淋時,回填前應將其表層鏟去,方可填筑。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實, 以防止墻基及管道中心線位移。每層虛鋪厚度不大于30CM,采用振動打夯機夯實。因回填土過干將夯打不實,過濕則易變成橡皮土。 (6)下雨期間進行挖土時,車輛行走的施工道路,宜設草包及防止污染物品,防止車輛污及場外道路環(huán)境。機的把桿旋轉區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。開挖土方時應有足夠的照明,電工應日夜值班。根據施工現(xiàn)場土質情況,并考慮基坑坡頂有動載,需按規(guī)范要求放坡。 按設計要求,獨基及基礎梁局部加深按6176。整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5KW大太陽燈照明。土方的機械施工易碰壓測量樁,因此,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都引出施工活動區(qū)域以外,并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。 土方工程 土方開挖 l、施工準備(1) 測量放線及測量樁點的保護在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規(guī)劃部門測量核準。lmm,沉降觀測周期:每施工完一層觀測一次;主體結構驗收后,砌內外填充墻時,每二層觀測一次;工程竣工后(移交業(yè)主)第一年四次,第二年二次,以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。 沉降觀測點對于后視點高差的測定容許差為177。 沉降觀測 主體結構沈降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況,分析資料作出預報,為建筑物的安全施工服務;同時根據測量資料,驗證設計 的預期沉降資料。2mm總高177。2mm7門窗洞口線177。10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長度(L)L≤30m時2mm2mm30m﹤L≤60m4mm3mm60﹤L≤90m6mm4mm90L6mm5mm5細部軸線177。序號項目允許偏差國家標準內控標準1軸線控制網測角誤差177。利用NI005A精密水準儀和J22經緯儀將標高控制點和軸線施放到基礎面上,并設立建筑物高程控制點和軸線控制系統(tǒng)。 基坑抄平 當基坑快要挖到設計標高時,在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁,在木樁上引測同一高程的標點,以便根據標高點拉線修整槽底和施工墊層?;A施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周建立二級水準控制網,施工時依據就近原則,從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。根據具體情況,直接將儀器架設在控制點上按極坐標法放出各軸線交點,或利用控制點,在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設若干轉點作為臨時控制點,然后將儀器架設在轉點上,以控制點為后視,按極坐標法放出各軸線交點?!鳓?77。1239。由觀測成果作經典自由網平差,根據平差結果與理論值相比較,若邊長較差△S≤177。4個方向向光靶投點。儀器從0176。 平面控制點的豎向傳遞:首層平面放線直接依據首層平面控制網,其它樓層平面放線,根據規(guī)范要求,應從地面控制網引投到高空,不得使用下一樓層的定位軸線。若不滿足要求,再次改化,直至滿足要求。 驗線 控制軸線網施測后,由施測人員自檢,自檢合格后由工長復檢,再由專職質檢員專檢,確認無誤后申報監(jiān)理、業(yè)主驗線。 對施測用輔助材料如標高控制樁、油漆、麻線等提前準備到位。1”垂準觀測鋼卷尺50M4經計量局檢驗合格垂直、水平距離測量 測量準備校對測量儀器:將本工程應用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工具經國家計量單位校核,保證測量工具的準確性。 測量器具根據本工程特點和精度要求,距離控制采用全站儀,軸線投測用經緯低度、高程測量用精密水準儀,主軸線垂直度控制用激光垂準儀,主要技術參數(shù)見下表:名稱型號數(shù)量精度用途全站儀GDM510N12〞177。 我單位在負荷中心附近設總配電箱一臺,在現(xiàn)場負荷相對集中的區(qū)域設置相應的二級配電箱。 現(xiàn)場及消防排水溝,采用砼預制蓋板,保證現(xiàn)場雨水、施工和生產廢水以及沖洗車輛污水經化糞池或沉淀池及時排至市政排水管網。 (2)施工水管沿建筑物周邊布置,現(xiàn)場平面布置消火栓。 鋼筋、木工加工機械布置筋、木工加工機械分別布置在鋼筋加工場、木工加工場內。 現(xiàn)場臨時設施布置 工程占地面積較大,業(yè)主提供施工場地較為狹小,我單位將充分利用有限的場地條件做到合理布置、恰當?shù)陌才乓詽M足工程施工的需求。道路做法為先用30厚片石鋪筑基層,由壓路機逐層碾壓,現(xiàn)場路面采用砼硬化。 施工總平面圖的布置 施工總平面圖布置內容有:施工道路,鋼筋、模板等加工堆放場,垂直水平運輸機械,工人生活區(qū),管理人員生活區(qū)、辦公區(qū),水電供應線路,廢、污水、雨水排放系統(tǒng),文明施工設施,其他生產、生活用房等。第六章 施工現(xiàn)場總平面布置 施工總平面布置依據 本工程的施工平面布置,主要是依據業(yè)主提供的總平圖、施工工藝流程、我單位“CI”戰(zhàn)略標準及業(yè)主所提供的施工場地,進行現(xiàn)場布置,同時滿足武漢市文明施工標準。根據內部管理規(guī)定,本項目將單位內部開設項目專用帳戶,作到??顚S?。 安全管理本工程的安全管理目標為零安全事故,確保達到安全合格工地,項目部要認真遵守國家、省和市的有關安全管理規(guī)定,有針對性地制定本工程安全管理措施。項目根據工程質量計劃、質量程序文件和作業(yè)指導書,編制出各階段的質量目標和階段性質量計劃,對各工序和分項工程進行目標分解,編制分項工程施工技術方案,落實責任到面、到人,使每個操作程序都處于嚴格的受控狀態(tài),達到過程精晶的要求。開出有關鐵件、小五金、木裝飾預制件等加工單和料單。負責工程軸線高程的測放、傳遞、彈線等專 業(yè)工作。 材料員崗位職責 制定采購文件,并按批準的采購文件進行采購,接收物資進場(入庫),并按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證,做好記錄和標識。 預算員崗位職責 編制項目預、結算書。負責工程質量記錄、技術資料的監(jiān)督和檢查,正確及時填寫質量資料。維持機械設備在施工過程中良好的技術狀況和使用率。負責與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位洽談有關技術質量事項。負責現(xiàn)場安全生產和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作,落實各種具體措施。施工管理班子由項目經理、項目總工程師、施工員、質量員、安全員、技術資料員、定額預算員等人組成,同時配備泥工組砌、木工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等管理人員。 施工作業(yè)層 施工作業(yè)層以各工種施
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