瀝青混凝土上面層試驗(yàn)路段施工方案-wenkub.com
2025-07-22 23:10 本頁面
【正文】 20mmT0911無側(cè)石檢測每個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度縱斷面高程檢測每個(gè)斷面177。2%T0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的比較的差≤177。4%逐盤檢查，每天匯總一次取平均值評(píng)定177。d、測定試驗(yàn)段的滲水系數(shù)，經(jīng)過論證后確定離析技術(shù)指標(biāo)。（五）離析：離析包括瀝青混合料的溫度離析和瀝青混合料的級(jí)配離析，離析的控制方法如下：a、施工過程中采用紅外溫度探測器直接測定溫度離析的程度，當(dāng)溫差在10—16℃范圍內(nèi)屬于輕度離析；溫差在17—21℃范圍內(nèi)屬于中度離析；溫差超過21℃的區(qū)域?qū)儆谥囟入x析。（二）混合料的質(zhì)量檢查油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強(qiáng)度、車轍次數(shù)；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。橫向接縫碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)由路面兩側(cè)向中心進(jìn)行斜向碾壓，隨時(shí)用三米直尺測量平整度，并用篩出的瀝青砼細(xì)料人工找補(bǔ)，碾壓至接縫平順，再改為縱向碾壓。（六）施工接縫的處理縱向接縫部位施工攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱向接縫（熱接縫）采用斜接縫，施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫的形式在最后作跨縫碾壓以消除縫跡，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專人管理、檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。注意事項(xiàng)：a、壓路機(jī)不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等侯。重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓以增加密水性，其總重量不低于26t， MPa，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm。初壓時(shí)采用鋼輪壓路機(jī)靜壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅往返為一遍。 壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機(jī)234 356366輪胎壓路機(jī)234356468振動(dòng)壓路機(jī)23（靜壓）3（靜壓）(振動(dòng))5(振動(dòng))36（靜壓）6（靜壓）為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。碾壓工藝要求a、在混合料完成攤鋪和找平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪1530m后，開始?jí)簩?shí)。（五）碾壓碾壓機(jī)械組合采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)+膠輪壓路機(jī)的機(jī)械組合形式，用三臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)、三臺(tái)膠輪壓路機(jī)及時(shí)跟進(jìn)壓實(shí)。c、攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓成型的混合料。g、混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。e、℃。夯錘頻率40HZ。上面層的攤鋪方向必須和行車方向一致。 c、檢查攤鋪機(jī)各部位是否處于正常狀態(tài)，所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。b、卸料時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛沖撞攤鋪機(jī)。b、卸料車輛靠近攤鋪機(jī)時(shí)緩慢倒車，在攤鋪機(jī)前1030cm處停止，不得碰撞攤鋪機(jī)，然后緩慢將混合料一次卸入攤鋪機(jī)料。對(duì)于溫度值超出規(guī)定范圍的，應(yīng)予以廢除處理。c、駕駛員收到發(fā)料員的發(fā)料單，并接到控制室發(fā)出的發(fā)車鳴笛后方可駛出。b、運(yùn)輸車每次使用前后必須清掃干凈，為了防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂兩側(cè)擋板及其底板處涂刷一薄層1：1的油水混合液，但不得有余液集聚在車廂底部。每車混合料在出廠時(shí)均應(yīng)檢測溫度，凡不符合要求的混合料不得出廠。b、成品改性瀝青到達(dá)現(xiàn)場后存放在改性瀝青罐中，使用前改性瀝青必須攪拌均勻并泵送循環(huán)。2%； ≤ 177。如混合料有無花白、冒煙和離析現(xiàn)象。瀝青混合料拌和溫度要求項(xiàng) 目溫度（℃）瀝青加熱溫度165175集料加熱溫度170190瀝青混合料出料溫度175185混合料廢棄溫度高于190或低于170拌和站配有兩個(gè)礦粉罐，其中一個(gè)用于添加礦粉，另一個(gè)用于添加消石灰，兩種材料分別計(jì)量，分別在電腦中顯示。b、現(xiàn)場試驗(yàn)人員及時(shí)檢查各種材料的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)、堆放情況是否符合要求。（4）為防止粘層瀝青發(fā)生粘車輪現(xiàn)象，粘層瀝青應(yīng)在施工前12天灑布，在此期間應(yīng)做好交通管制，禁止任何車輛行駛。（2）在對(duì)中面層浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦應(yīng)清掃干凈。（4）壓實(shí)設(shè)備我部擬投入CC622雙鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)，HD110雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)，XP261輪胎式壓路機(jī)3臺(tái)。 b、攤鋪機(jī)雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。車廂四角密封堅(jiān)固。 d、計(jì)量裝置由計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確。序號(hào)指 標(biāo)質(zhì)量技術(shù)要求檢測值1表觀密度（t/m3）實(shí)測值2氫氧化鈣（%）953有效氫氧化鈣（%）924未消解氧化鈣（%）15CaO+MgO（%）666含水量（%）17細(xì)度（%）＜＜＜10090～10090～1008外觀無團(tuán)粒結(jié)塊9加熱安定性合格機(jī)械設(shè)備 （1）拌和設(shè)備 a、本項(xiàng)目部采用江蘇無錫產(chǎn)“雪桃”牌AMP3000型間歇式瀝青拌和樓一座，產(chǎn)量240t/h。T0610或T0609殘留針入度比,不小于%75T0604延度(5℃),不小于cm15T0605SHRP計(jì)劃瀝青材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 不低于PG7622AASHTO MP1 (5)乳化瀝青采用業(yè)主直供的陽離子改性乳化瀝青。瀝青混合料用填料質(zhì)量技術(shù)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位規(guī)定值檢測值1表觀密度t/m3≮2含水量%≯13粒度范圍 ＜%1004＜%901005＜%851006外觀無團(tuán)粒結(jié)塊7親水系數(shù)＜8塑性指數(shù)＜39加熱安定性實(shí)測記錄（4）瀝青采用業(yè)主直供的SBS改性瀝青
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