第十一章配位聚合-wenkub.com
2025-07-18 01:12 本頁(yè)面
【正文】 聚丙烯溶液淤漿法 （ 1） 物料組成 精制的丙烯和己烷以及漿狀的絡(luò)合催化劑 溶劑的選擇 常用溶劑的沸點(diǎn)（高沸點(diǎn)）己烷： ℃ 。通常將分子量為 25萬(wàn)一 50萬(wàn)之間的 HDPE稱(chēng)為高分子量聚乙烯 (簡(jiǎn)稱(chēng) HMWHDPE)， 而將分子量在 150萬(wàn)以上聚乙烯稱(chēng)為超高分子量聚乙烯 (簡(jiǎn)稱(chēng) UMWDPE). 超高分子量聚乙烯具有級(jí)佳的耐磨性，很高的抗沖強(qiáng)度，良好的自潤(rùn)滑性，是一種性能優(yōu)易的工程塑料。 混合降溫： 將純化新鮮乙烯和循環(huán)乙烯吸收成為一種含有共聚單體和溶劑的液體．冷卻至 0℃ 泵送往兩個(gè)串聯(lián)聚合反應(yīng)器， 聚合 : 操作壓力為 2． 07— 5． 17MPa， 最高操作溫度180— 250℃ ．經(jīng)短暫停留時(shí)間，乙烯單程轉(zhuǎn)化率可達(dá) 90％以上 。 高壓法生產(chǎn) LLDPE采用配位催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)高壓法用過(guò)氧化物引發(fā)劑進(jìn)行自由基聚合，發(fā)揮了乙烯高壓本體聚合不需要溶劑，引發(fā)劑用量．聚合物不需后處理等優(yōu)點(diǎn)。 主要問(wèn)題 是反應(yīng)熱導(dǎo)出較為困難，乙烯單程轉(zhuǎn)化率僅為 2％左右，因此增加了乙烯壓縮、循環(huán)的費(fèi)用 。這種方法理論上可生產(chǎn) LLDPE，但目前主要 HDPE 特點(diǎn) :. 環(huán)管反應(yīng)器控制溫度極為方便 3．氣相流化床法（氣相本體法）生產(chǎn) HDPE工藝 (1)聚合工藝參數(shù) 氣相流化床法生產(chǎn) HDPE的工藝參數(shù)是 (2)氣相流化床法工藝流程 純化并壓縮的乙烯、氫氣和干燥后的催化劑加到流化床反應(yīng)器中， 聚合反應(yīng)在 2． 1MPa、 95一 l05℃ 下進(jìn)行 ， 聚乙烯經(jīng)兩個(gè)順序操作閥門(mén)取出，通過(guò)產(chǎn)品排出器分離掉所含乙烯 (可循環(huán)使用或生產(chǎn) LDPE)， 尚含 1％ 左右乙烯的聚乙烯粉末從產(chǎn)品排出器經(jīng)氣流輸送到產(chǎn)品 凈化器 。 (4)環(huán)管反應(yīng)器法 環(huán)管反應(yīng)器法是屬于漿液法 ，僅反應(yīng)器形式不同而已。單體轉(zhuǎn)化率可達(dá) 95％，反應(yīng)器出口處加入催化劑脫活劑 (如乙醇、乙酰丙酮 )以終止反應(yīng)， 聚合物溶液流經(jīng)鋁床層將殘余催化劑吸收，經(jīng)二段閃蒸將未反應(yīng)單體中溶劑從聚合物中分離出來(lái)，蒸餾后循環(huán)使用，聚合物熔體進(jìn)行造粒即可得產(chǎn)品。 11． 3． 3 乙烯配位聚合生產(chǎn)工藝 1．乙烯的主要技術(shù)指標(biāo) 乙烯配位聚合時(shí)，溶液聚合級(jí)乙烯的純度見(jiàn)表 12． 4。 聚乙烯聚合度隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增加 (見(jiàn)圖 ),通常聚合反應(yīng) 2h后分子量趨于恒定 。 11．
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