最新軸承座課程設計說明書-wenkub.com
2025-07-17 02:49 本頁面
【正文】 提高了我獨立思考問題，解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。工藝課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W生活中占有重要的地位。又根據(jù)毛胚圖和零件圖構(gòu)想出了兩種工藝方案，比較其中較合理的方案來編制工藝。本次課程主要經(jīng)過了兩個階段。方案二：從側(cè)面夾緊限制自由度裝夾方式如圖:采用此種夾緊方式可以從各個自由度上將工件固定，也可以直接在立式鏜床上加工中心的軸承孔，相比第一種方法實用性更強，故選用此種夾緊夾具。：刀具壽命T=180min由于所選擇的刀具、機床與銑兩直角邊的刀具、機床完全相同，所以該工序中的參數(shù)大部分完全相同，只有最后的基本工時不相同。各修正系數(shù)為：Kmv=Kmn=Kmv= Ksv=Ksn=Ksv=1故：Vc=Vt**1= n=nt**1= Vf=Vft**1=由機床可得：n=235r/min Vf=375mm/min則 實際切削速度和進給量為： 校核該機床功率（只需校核粗加工即可）。確定加工余量由毛坯圖可知：總加工余量為3mm，《工藝設計簡明手冊》。 確定加工余量、工序尺寸及表面粗糙度以下對工件的部分表面進行說明并計算其工藝尺寸（1） .工件下端面厚度加工余量工序尺寸表面粗糙度粗銑2mm17mmRa 半精銑Ra 精銑Ra 粗磨15mmRa （2）.軸承孔的工序尺寸加工余量工序尺寸表面粗糙度粗鏜6mmΦ40mmRa 半精鏜Φ46mmRa 粗鏜Φ47K6mmRa 1) 底面由粗銑和精銑兩次加工完成，采用三面刃圓盤銑刀（高速鋼），銑刀的規(guī)格為Ф120x12，機床的型號………專用機床 2) 刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀。工件底座部分采用粗銑→半精銑→精銑→粗磨，粗銑加工余量為2mm，半精銑加工余量為1mm，,故工件底座高度為5mm。工序 10 在距離底面29mm處的工件中心擴孔至Φ44，半精鏜至Φ4
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