【正文】 鄭明軍．水泥混凝土樓面施工質(zhì)量控制[J]．重慶交通學(xué)院．2002，(3)． .中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)因此，對(duì)于房建工程的通病，必須引起重視，認(rèn)真分析其原因，找出造成病害的原因，針對(duì)這些原因采取相應(yīng)的措施，積極采取措施加以防治。而建設(shè)又是國家最主要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，它的迅速發(fā)展，對(duì)于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，拉動(dòng)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)和形成的病害，應(yīng)查明原因，對(duì)癥下藥。減少病害，保證質(zhì)量，延長房屋的使用壽命。 　　(4) 產(chǎn)生樓面板塊嚴(yán)重?cái)嗔讯嗍怯捎诨鶎訌?qiáng)度不足或滲軟化、樓基不均勻沉降等情況導(dǎo)致，處理方法一般采用將整塊板鑿除在處理好樓基后，重新澆筑新的凝混凝土板。(3) 對(duì)于水泥混凝土龜裂、網(wǎng)裂及脹縫、施工縫、縮縫處的局部破壞現(xiàn)象，可采用局部換板進(jìn)行修補(bǔ)并加入JK系列混凝土快速修補(bǔ)劑。(3) 健全科學(xué)的管理制度，嚴(yán)格監(jiān)理制度，從方案的審批，準(zhǔn)備工作的審查到施工全過程，都必須進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理，堅(jiān)持全過程旁站，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，及時(shí)總結(jié)施工工藝、施工組織等經(jīng)驗(yàn)。科研機(jī)構(gòu)要吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，來適應(yīng)現(xiàn)代化交通與道樓工程發(fā)展的需要。制定具體的質(zhì)量保證計(jì)劃和攻關(guān)措施。特別是監(jiān)理工程師要按照項(xiàng)目法人所委托的權(quán)限來監(jiān)督質(zhì)量，指導(dǎo)施工，檢查承包商是否履行合同的職責(zé)，是否按合同規(guī)定的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度的要求組織施工。(1)應(yīng)提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)與預(yù)控意識(shí)，按照全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)樹立質(zhì)量第一，預(yù)控為主的觀念。因?yàn)橥凉た椢锞哂休^強(qiáng)強(qiáng)度與韌性，而且緊貼于地基表面，當(dāng)?shù)鼗赡墚a(chǎn)生剪切破壞時(shí)，鋪設(shè)的土工織物將阻止破壞面的出現(xiàn)，從而提高地基的承載力；3）設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中應(yīng)及時(shí)吸收國外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，用有限方法來分析水泥混凝土樓面在各種荷載作用下的應(yīng)力、應(yīng)變關(guān)系，并掌握接縫構(gòu)造傳遞荷載的能力和特性。常用的改性環(huán)氧樹脂類材料有聚硫改性環(huán)氧灌縫材料，雙組分快速固化灌縫材料。6）在雙幅混凝土樓面的第一幅面板施工時(shí)，做到中模多放1~2㎝；在對(duì)第二幅板進(jìn)行施工時(shí)，把多澆的1~2㎝切除，確保中縫平整順直，橫向施工縫和脹縫施工也必須做到先切邊后澆筑；分車道行駛的水泥混凝土樓面施工可盡可能做到雙幅板同時(shí)澆筑，后用切割機(jī)從中間切開（按假縫設(shè)置）。 3）重視水泥混凝土樓面板的邊緣養(yǎng)護(hù)，做到混凝土面板的全面充分養(yǎng)護(hù)，并盡可能采用養(yǎng)護(hù)膜、養(yǎng)護(hù)液等新技術(shù)。時(shí)間長了也就很容易形成縱縫脹開和錯(cuò)臺(tái)。沒有支架固定的傳力桿和拉桿常常是東倒西歪，伸入混凝土（或伸出鋼模）的長度長短不一，根本不能起到傳力和連結(jié)作用。、錯(cuò)臺(tái)與施工工藝的關(guān)系樓面縱縫脹開指混凝土樓面沿縱向的縫隙脹開達(dá)5～20mm，錯(cuò)臺(tái)指接縫處、縫兩邊的樓面成了臺(tái)階，樓面縱縫脹開和樓面錯(cuò)臺(tái)還容易發(fā)展為樓面縱縫啃邊、唧泥，樓面錯(cuò)臺(tái)還嚴(yán)重影響了行人安全。其中，在鋼模上墊塑料膜和振動(dòng)梁、攤鋪振平機(jī)直接在已澆好一幅板邊上行走對(duì)樓面縱橫縫啃邊有影響。管制不到位而使行人進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期未到的面板，不僅會(huì)使面板斷裂，而且還是混凝土樓面縱縫啃邊的一個(gè)因素。另外拉桿、傳力桿等未按水平安裝造成拆模困難，拆模工人沒耐心，隨意用大錘敲打鋼模造成拆模后直接缺邊，而缺邊、缺口未做任何特殊處理就直接補(bǔ)上，行人行走后必然形成啃邊。1）塊狀脫落經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和從施工過程分析，在水泥混凝土樓面強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下，局部塊狀混凝土脫落形成啃邊，主要是由施工工藝造成的。特別是在閩北地區(qū)，基本上都是水泥混凝土樓面，目前正在修建的入閩農(nóng)村樓網(wǎng)改造也基本上是修筑水泥混凝土樓面。然而，近年來樓面早期損壞的現(xiàn)象越來越普遍，有的水泥混凝土樓面完工不久就出現(xiàn)病害，新建2—3年就要大修，有的甚至出現(xiàn)當(dāng)年建當(dāng)年修的現(xiàn)象，使水泥混凝土道樓功能得不到充分的發(fā)揮。另外，在澆注混凝土樓面時(shí)，要將基層和模板澆水濕透， 避免吸收混凝土中的水分。 3）加適當(dāng)?shù)耐饧觿?。尤其在炎熱季?jié)施工時(shí)，應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。 水泥混凝土樓面基層應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、較高密實(shí)度和較好的水穩(wěn)性。因?yàn)椴捎盟槭渲频幕炷恋臉O限拉伸值比用一般卵石配制的混凝土提高30%左右。 水泥混凝土樓面產(chǎn)生裂縫的根本原因在于混凝土的極限拉伸應(yīng)變值太小，不足以抵抗干縮變形和溫度變形。 由于溫度和濕度的變化，混凝土?xí)a(chǎn)生體積膨脹和收縮現(xiàn)象，這種變形如受到限制，將會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，就有可能產(chǎn)生裂縫。其產(chǎn)生的原因一是由混凝土本身的性質(zhì)— —混凝土抗拉強(qiáng)度太低造成的，二是由于施工不當(dāng)——切縫不符合要求所造成。其產(chǎn)生的原因是在樓面施工后，由于地基 沉降不均勻而導(dǎo)致出現(xiàn)不均勻裂縫，產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。 施工方面的原因主要是混凝土澆注后沒有及時(shí)覆蓋所造成的。其產(chǎn)生的原因既有設(shè)計(jì)上的原因，也有施工方面的原因。但混凝土是一種非勻質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、水以及存留在其中的部分氣體組成，在具有一定的溫度和濕度情況下，混凝土硬化并產(chǎn)生體積變形，由于組成混凝土的材料其變形不一致，互相約束產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成在骨料與水泥石粘結(jié)面之間或水泥石本身之間產(chǎn)生微細(xì)裂縫，這些裂縫既不規(guī)則，也不連貫，在外界因素影響下，還可能發(fā)展成宏觀裂縫。補(bǔ)強(qiáng)層沒有必要加配鋼筋入采用鋼纖維混凝土。當(dāng)未成型的水泥混凝土樓面遭水沖擊，造成樓面不平整，處理方法：1）將被雨水毀壞的樓面板全部清除，清理干凈后重新澆筑混凝土。(2)按初擬設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拭拌，考慮混合料的工作性，按符合要求的情況作必要的調(diào)整，然后進(jìn)行強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)，按符合要求的情況再作必要的調(diào)整，得到設(shè)計(jì)配合比。各級(jí)交通選用水泥標(biāo)號(hào)為：特重交通采用525號(hào)；重、中交通及輕交通采用425號(hào)。插搗粗集料夯實(shí)桿最低位置應(yīng)在擠壓板前沿以下5～8mm處，位置過淺不作用，過深增加攤鋪機(jī)械推進(jìn)阻力。③調(diào)整好振搗棒間距、位置、振搗頻率及行進(jìn)速度。②調(diào)整松方控制高度。①均勻分布混凝土料。如果拉線被擾動(dòng)或傳感器掉線，樓面平整度就會(huì)失控。每個(gè)拉線在兩端應(yīng)設(shè)有專用緊線器，拉線張拉力應(yīng)不小于1KN。②拉線樁應(yīng)釘牢，樁之間的間距在順直段拇10m一根，在漸變段及小半徑平曲線及豎曲線內(nèi)應(yīng)加密到每5m一根，特別是漸變段處縱橫坡變化樓段的攤鋪，兩側(cè)拉線的每個(gè)橫斷面上的坡度都必須正確無誤。自動(dòng)抹平的壓力應(yīng)根據(jù)混凝土稠度和樓面縱坡度變化隨時(shí)調(diào)整，其壓力宜輕不宜重，壓烽過大會(huì)使原有的縱橫向平整度喪失。原則是既要保證滑模機(jī)械對(duì)混凝土樓面有足夠的擠壓力，又能使其順暢行進(jìn)攤鋪。(5)混凝土表面制毛的控制一般應(yīng)以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)，在板面中央等強(qiáng)度高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振搗并且初平?？刹捎谩翱坻@”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止混凝土離析。(3)混凝土拌和物攤鋪工序控制①攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整度、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。施工結(jié)束時(shí)，振動(dòng)梁要清洗干凈，放在平整處，且不得暴曬或雨淋。施工配合比掌握不嚴(yán)、計(jì)量不準(zhǔn)、拌和不足或過量，常會(huì)有坍落度不均勻、離析失水和初凝現(xiàn)象，對(duì)樓面平整度會(huì)造成不利影響。1）原材料的影響使用強(qiáng)度低、脆性大、干縮大的水泥，樓面易出現(xiàn)干縮裂縫、脫皮等病害。(3)機(jī)器操作的影響機(jī)械操作人員除了要在施工之前對(duì)機(jī)械進(jìn)行準(zhǔn)確的校正之外，在施工過程中也要根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和操作，如虛方板、振動(dòng)棒的升降，振動(dòng)的頻率、修邊器等，否則，會(huì)造成以下影響：缺料 由于布料太少或虛方板過低，使進(jìn)入成型模的拌和物不夠，產(chǎn)生缺料現(xiàn)象。施工中常見基準(zhǔn)繩支架螺絲松脫現(xiàn)象，導(dǎo)致橫桿下掉。特別在進(jìn)行分幅攤鋪時(shí)，由于板邊縱向接縫，平整度差時(shí)難以接順，致使樓面橫向平整度變差。浮板 浮板掛在成型模之后，施工時(shí)浮板懸浮在混凝土面上，起修面作用。產(chǎn)樓面不平整的原因有：(1)機(jī)器自身的影響。(3)混凝土攤鋪工序的影響。振動(dòng)梁、提漿滾或三軸整體機(jī)是依靠模板的控制進(jìn)行作業(yè)的，若立模本身凹凸不平或模板固定不牢，當(dāng)受各種振搗機(jī)具的沖擊而變形，樓面整平就失去了基準(zhǔn)。對(duì)于水泥混凝土樓面，由于基層不平整，造成樓面厚度不均，也會(huì)因干縮程度不同，而影響樓面平整度。5）特殊地基樓段當(dāng)樓基修筑于軟土地段時(shí)，由于軟土的壓縮性大，在自重的作用下會(huì)產(chǎn)生沉降。2）樓堤填料控制不當(dāng)(1)選用穩(wěn)定性較差的樓基填料，會(huì)使樓堤產(chǎn)生整段或局部的變形。造成樓面不平整的原因是多方面的，下面將簡要的述之。下面就將水泥混凝土樓面不平整產(chǎn)生的原因簡要的分析，并提出采取相應(yīng)對(duì)策措施。對(duì)基層也要求采用水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層。每個(gè)洞應(yīng)先將其周圍潤濕，插入一根直徑18～20mm、長約20mm的鋼筋，然后用快凝砂漿填塞搗實(shí)，待砂漿硬后澆筑快凝混凝土夯搗實(shí)齊平樓面即可。該操作應(yīng)在配料開始90min內(nèi)完成，否則材料將凝固無法使用。拌和至顏色均勻即可。(3)鉆孔灌漿法：可用于非冬季修補(bǔ)裂縫。③配灌縫材料：根據(jù)縫口寬窄及要求開放通車時(shí)間選用適宜的灌漿材料及配比調(diào)勻倒于小鋁鍋中。(2)噴嘴灌入法：適用于通車樓段冬季修補(bǔ)裂縫。粘結(jié)劑灌入方法分為：直接灌入法、噴嘴灌入法、鉆孔灌漿法、注射器注射法。 斷板的處理與修復(fù)(1)基層應(yīng)盡可能采用水泥穩(wěn)定基層，嚴(yán)格控制細(xì)料，以增加基層的水穩(wěn)性，防止唧泥；(2)建立驗(yàn)槽制度，確?；鶎雍穸染鶆蛞恢拢ＷC強(qiáng)度的均勻；(3)采用廠拌基層料，確保拌和均勻和配料準(zhǔn)確；(4)按照設(shè)計(jì)要求，保證基層的密實(shí)度；5）及時(shí)采取措施，封填微裂縫，如灌注環(huán)氧樹脂。(3)設(shè)計(jì)全面的排水系統(tǒng)，確保表水、地下水不會(huì)對(duì)樓基、樓面造成浸蝕破壞。(3)基層養(yǎng)生結(jié)束后，及時(shí)澆筑水泥混凝土樓面，以防止基層因暴露時(shí)間長產(chǎn)生干縮裂縫。(8)正確安裝傳力桿，防止上下翹動(dòng),。切縫深度為混凝土板厚的1/3至1/4，不宜切縫太淺（少于1/4）或太深（多于1/3），剩于斷面部分能吸收由于高溫產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。配料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面要有序配合,對(duì)于氣候氣候突變、停電、停料等情況，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，調(diào)整工序，暫停面板施工。(2)混凝土拌和時(shí)，若集料溫度過高，應(yīng)采用降溫措施后再配料拌和。3）嚴(yán)格控制混凝土配合比(1)按試驗(yàn)混凝土配合比準(zhǔn)確配料；單位水泥用量要精確稱量，誤差值控制在1%以內(nèi)。2）基層標(biāo)高、平整度的控制(1)嚴(yán)格控制基層頂面標(biāo)高，確?；炷翗敲姘搴穸染鶆蛞恢?。 水泥混凝土樓面斷板預(yù)防措施針對(duì)上節(jié)中造成水泥混凝土樓面斷板原因的分析,采取行之有效的、全面的預(yù)防措施，可減少斷板數(shù)量，延長混凝土樓面的使用年限，提高行人、居住的舒適性。(2)裂隙水或邊溝水等滲入樓基、基層和底基層，冬季凍脹時(shí)使樓面產(chǎn)生縱向開裂。(2)面層接縫填料失效，板的彎沉使空隙內(nèi)的積水變成有壓水，侵蝕沖刷基層，并沿接縫縫隙噴出，即產(chǎn)生唧泥。若設(shè)計(jì)時(shí)板塊過長或長寬比例不當(dāng)，溫度應(yīng)力超出容許范圍，樓面板即產(chǎn)生開裂斷板。(3)混凝土原材料的配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生堿－集料反應(yīng)或抗凍融差等耐久性問題。(3) 同樣原因，如果基層穩(wěn)定層已經(jīng)發(fā)生裂縫，裂縫兩邊基層在氣溫下降時(shí)收縮，由于摩擦力作用，同樣也會(huì)帶動(dòng)頗有同感初期混凝土面板開裂。(8)傳力桿安裝不當(dāng)，上下翹曲，則在混凝土伸縮和傳力過程中混凝土就會(huì)被壞，形成裂縫損壞。由于機(jī)具故障或操作人員切縫時(shí)間掌握不準(zhǔn)確或切縫深度不足，造成混凝土內(nèi)應(yīng)力集中，在混凝土板的薄弱處形成不規(guī)則的貫穿裂縫。因停電、機(jī)械故障、運(yùn)輸不暢、氣候突變、停料等原因使混凝土澆筑作業(yè)中斷，再澆筑時(shí)未按施工縫處理，新舊混凝土由于結(jié)合不良和收縮不一致會(huì)形成一條不規(guī)則的接縫。(4)一般情況下，混凝土配合比按“飽和面干”狀態(tài)設(shè)計(jì)，如使用長期在日光爆曬下的過干骨料，會(huì)大量吸收拌和用水而影響水灰比的準(zhǔn)確性，影響混凝土強(qiáng)度。(2)水灰比偏大。(2)基層不平整會(huì)大大地增加其與混凝土界面的摩阻力，易在較薄弱樓面開裂。水泥混凝土中水泥石與骨料的界面粘結(jié)不良，往往是產(chǎn)生初期開裂的薄弱部位。水泥中的游離氧化鈣在凝結(jié)過程中水化很慢，水泥凝結(jié)硬化后還在繼續(xù)起水化作用，當(dāng)游離氧化鈣超過一定限量時(shí)，就會(huì)破壞已經(jīng)硬化的水泥石或使抗拉強(qiáng)度下降。 溫度應(yīng)力與荷載應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,水泥混凝土樓面析就會(huì)產(chǎn)生斷裂并發(fā)展為斷板。2）中等斷裂：裂縫外有中等程度剝落；未封縫的裂縫寬度為3～25mm；已封縫的裂縫無剝落或輕微剝落，但填縫料明顯損壞；板被分割成3塊以內(nèi)，但均屬輕微裂縫。 混凝土樓面開放交通后出現(xiàn)的斷板稱為使用期斷板或后期斷板。 水泥混凝土樓面斷板分類由縱向、橫向、斜向向裂縫發(fā)展而產(chǎn)生的已完全折斷成兩塊以上的水泥混凝土樓面板?！　囊陨纤嗷炷敛『Ξa(chǎn)生的原因分析，水泥混凝土樓面的質(zhì)量涉及到很多方面，是由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料采用、施工工藝、管線掘樓、養(yǎng)護(hù)維修等多方面因素造成的，是一個(gè)綜合性的問題。2）混凝土樓面與墻體接頭處砌塊容易發(fā)生水平位移，容易滲水、積水、導(dǎo)致基層軟化，引起變形、沉陷。　　　　露石與蜂窩產(chǎn)生的原因是：　　 1）施工時(shí)混合料坍落度小，夏季施工時(shí)失水快?！　“鍓K拱起的原因是：　　 1）活性基層膨脹引起水泥板的向上拱起?！　?9）板的平面寸太大(使溫度應(yīng)力過大)，板體收縮產(chǎn)生斷裂?！　?5）混凝土樓面基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降(如穿越河浜、溝槽、拓寬樓段處)，導(dǎo)致板底脫空而斷裂?！　?2）施工時(shí)混凝土混合料或材料拌和不充分，以致減弱基層強(qiáng)度或樓面強(qiáng)度，造成板體裂縫。沉陷產(chǎn)生的原因主要是填縫料損