【正文】 資本金本項目企業(yè)投入自有資金(項目資本金)占項目總投資的100%，完全滿足國務院國發(fā)[1996]35號文規(guī)定的建設項目企業(yè)應具備的資本金不得低于項目總投資的20%的要求。流動資金按詳細指標法估算，在流動資金估算中，周轉次數按企業(yè)正常生產年份最低周轉次數設定。 建設投資估算本項目建設投資估算為13000萬元，其中：工程費用10595萬元；其他費用2130萬元；預備費275萬元。(3)生活垃圾送垃圾填埋場填埋處理。(5)綠化措施：場前區(qū)除建(構)筑物、道路及景點占地外，所有空間均應充分綠化，以速生的宜密植喬木作為全場綠化的基擬建方式，力爭達到調溫、吸塵、改善小氣候、凈化空氣、降低噪聲、減少異味的目的，實現場前區(qū)園林化。所產生的生活污水經一體化處理達到GB89781996《污水綜合排放標準》一級標準后，正常情況回用于廠區(qū)綠化，雨季和綠化用水較少季節(jié)外排到收集池。噪聲主要來源于機械設備在車間內形成的混合噪聲，聲源值為90dB（A）左右，經廠房墻體門窗阻隔衰減后室外1m處聲值為70dB（A），經10m衰減后，聲源值符合相關標準，其產生的噪聲對周圍環(huán)境影響甚微。其中回收有機溶劑2000噸/年、廢堿液綜合利用5000噸/年、廢酸綜合利用5000噸/年；廢油回收再生利用10000噸/年；蝕刻液回收銅2000噸/年。淋浴器具：冷、熱水混合器具（水溫調節(jié)器）；電磁式淋浴節(jié)水裝置；節(jié)水噴頭等。 該項目工業(yè)用水所占比例較少，大部分為生活用水，根據中油環(huán)保集團多年生產狀況，本項目年耗水為1913m3。近幾年，企業(yè)的經濟效益一直非常好，并且與各大銀行及有關政府部門一直有著很好的合作關系。除此之外，中油環(huán)保集團正在與Fe日本公司合作共同研發(fā)土壤治理修復技術和設備；與意大利kenai組織合作從事循環(huán)經濟的研究和投資。 行業(yè)準入分析中油環(huán)保集團在全國各地擁有多家子公司和項目公司。；城市生活垃圾增長率控制在5%左右。力爭到2010年，我國消耗每噸能源、鐵礦石、有色金屬、非金屬礦等十五種重要資源產出的GDP比2003年提高25％左右；每萬元GDP能耗下降18％以上。資源利用效率大幅度提高，廢物最終處置量明顯減少，建成大批符合循環(huán)經濟發(fā)展要求的典型企業(yè)。 鼓勵研究與開發(fā)危險廢物鑒別技術及儀器設備，鼓勵危險廢物管理技術和方法的研究。 鼓勵研究開發(fā)和引進高效、實用的危險廢物資源化利用技術和設備，包括危險廢物分選和破碎設備、熱處理設備、大件危險廢物處理和利用設備、社會源危險廢物處理和利用設備。2 產業(yè)政策和行業(yè)準入分析 產業(yè)政策 我國危險廢物管理的技術政策 到2005年，重點區(qū)域和重點城市產生的危險廢物得到妥善貯存，有條件的實現安全處置；實現醫(yī)院臨床廢物的環(huán)境無害化處理處置；將全國危險廢物產生量控制在2000年末的水平；在全國實施危險廢物申報登記制度、轉移聯單制度和許可證制度。風載： 雪載： 樓面活載（混凝土框架部分）： 屋面活載：（廠房） 吊掛荷載: 輔助工程道路為圍繞廠區(qū)的水泥澆筑路，紅線寬度為8m，澆筑厚度為20厘米，下有墊層20厘米，路邊為2m的綠化帶；供氣為新建4t/h節(jié)能鍋爐1臺，作為有機溶劑精餾回收及堿濃縮供熱；供電將安裝1000kva變壓器1臺，確保公司新建設備、設施供電要求。 結構設計，考慮當地的建筑材料供應條件和施工隊伍的生產能力，合理選用材料，結構方案，構造措施， 以滿足生產、使用和檢修要求。暫存庫內設置安全照明設施和觀察窗口，并裝有視頻監(jiān)控裝置，火災報警裝置等，建筑面積共4000㎡。廢液共10000噸貯罐：、215m長、圍堰1個，磚混結構，每2m一個墻垛。綜合利用回收銅裝置：建設高7m、寬20m、長30m標準廠房；建筑面積600㎡。建筑面積600㎡?？偯娣e500㎡砼現澆。同時修建廠區(qū)內道路，以滿足進出廠區(qū)大門到車間和倉庫送、提貨車輛運輸的需求。沿圍墻、道路邊和可利用場地種植花卉、樹木、草坪及常綠植物，改善和美化生產環(huán)境。，結合當地地形條件，選擇合理的豎向布置；節(jié)約土石方工程量，節(jié)約項目投資。④日常加強對作業(yè)設備的檢查，利于設備安全運行。本次設計中采取了以下措施加強填埋作業(yè)設備的管理和維護。③監(jiān)測布點：導氣井排出口。2）滲瀝液監(jiān)測①監(jiān)測項目：pH、CODcr、BODAs、Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd和總磷。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)：1）地下水監(jiān)測①監(jiān)測項目：pH、CODcr、BODAs、Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd和總磷。本設計選用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜和壓實粘土為本危險廢物填埋場水平防滲層的主要防滲材料。階段性覆蓋1mm厚的HDPE膜(或防雨布)，主要是防止雨水的浸入。在填埋作業(yè)叉車碼放不方便的情況下，可采用人工輔助的方式，但盡量以機械填埋作業(yè)為主；在填埋過程中注意不同級配的廢物混合填埋，以減少填埋體積，增加填埋量。（2）填埋場填埋方案作業(yè)順序為填埋物料填滿整個庫區(qū)時，達到地面封場高程，進行最終封場，并設計一個整體坡度方向向四周排水，排水坡度為不小于2％，坡度的方向性應結合整個填埋區(qū)的最終封場。根據地勘報告介紹，該場地穩(wěn)定性好，無活動斷裂，地質條件較為簡單。根據底部初級防滲系統(tǒng)結構形式的不同，可以分為剛性填埋場和柔性填埋場: 剛性填埋場是使用剛性材料作初級防滲層，既是使用鋼筋混凝土修成防滲的水泥池作為初級防滲層。根據填埋場構造類型的不同可以分為自然衰減型填埋場、全封閉式填埋場和半封閉式填埋場三種，危險廢物填埋場必須采用全封閉式。填埋工藝方案如下：本次填埋區(qū)采用地下挖式柔性填埋坑方案。 場地類別及土的類型：場地地基土主要由素填土、礫砂和碎石層組成。(Q4al+pl)：灰褐色，灰色，松散～中密，稍濕，成份主要為灰?guī)r、片麻巖等，棱角～次棱角狀，粒徑一般為20～150mm ，大者可達200mm以上，含10～20%塊石，塊石粒徑200～500mm，充填物為粉砂，該層未揭穿。危險廢物允許進入填埋場的控制值一覽表序號項 目穩(wěn)定化控制限值（mg/l）1有機汞2汞及其化合物（以總汞計）3鉛（以總鉛計）54鎘（以總鎘計）5總鉻126六價鉻7銅及其化合物（以總銅計）758鋅及其化合物（以總鋅計）759鈹及其化合物（以總鈹計）10鋇及其化合物（以總鋇計）15011鎳及其化合物（以總鎳計）1512砷及其化合物（以總砷計）13無機氟化物（不包括氟化鈣）10014氰化物（以CN－計）5（2）必須預處理后入場填埋的廢物 ①根據《固體廢物浸出毒性浸出方法》（GB5086）和《固體廢物浸出毒性測定方法》（GB/～12）測得廢物浸出液中任何一種有害成分濃度超過表61中允許進入填埋區(qū)的控制限值的廢物； ②根據《固體廢物浸出毒性浸出方法》（GB5086）和《固體廢物浸出毒性測定方法》（GB/～12）測得的廢物浸出液pH值≤≥； ③本身具有反應性、易燃性的廢物； ④含水率高于85%的廢物； ⑤液體廢物。具有內部空隙的特異形狀的物質，如包裝物和異型構筑物碎塊等必須在壓實或粉碎后填埋。填埋物料的要求如下：1）對物料的要求（1）含水量為使廢物壓實不致出現游離水并能達到最好的密實性，入場填埋的危險廢物含水率不高于85%的廢物。 （3）應采用成熟可靠的技術、工藝、材料和設備；對于采用的新技術和設備，應經充分的技術經濟論證后確定。安全填埋作為固體危險廢物最終處置的一種方法，目標是確保廢物中有毒有害物質，無論現在和將來都不能對人類及環(huán)境造成不可接受的危害。綜合利用車間主要設備一覽表序號名 稱數量單位型號/規(guī)格1搪瓷反應釜1臺KF10000L2版框壓濾機1臺1600型3收集器1臺UPCGSI4振動篩1臺5布袋除塵器1臺BDXIII型i. 危廢安全填埋方案目前土地填埋法在大多數國家已成為固體廢物最終處置的一種重要方法，也是危險廢物最終處置常用且行之有效的方法。篩分產生的粉塵經集氣罩收集后送入布袋除塵器進行處理。反應完全后使用版框過濾機進行過濾，濾液由于鹽濃度極高，不能進入污水處理系統(tǒng)進行處理，需進入回轉窯焚燒。40%的產品酸送至磷銨生產企業(yè)，廠家可將40%的酸液與90%的濃硫酸進行配比，將酸濃度配到80%，對磷礦石進行反應生產磷酸，用作磷銨生產中的原料。其處置的工藝流程如下：過濾廢油油油油分餾成品油濾渣水成品油焚燒設備清單表序號設備名稱型號/規(guī)格單位數量1過濾器GX380套42分餾器YF一125套廢堿濃縮及處置回收工藝方案將濃度為25%的混合酸（其中硫酸25%，磷酸75%），先在沉淀地槽中靜置沉淀，將上層清液打入廢酸貯槽中，沉淀渣定期收集后送回轉窯焚燒。經深度處理后達標廢水排入回用水池，或達標排放。反應池中沉淀物污泥去污泥池，上清液去沉淀池進一步沉淀，在此重金屬得到去除。 S2+H2O=HS+OHHS+H2O=OH+H2S在 Na2S的作用下污水發(fā)生水解反應能提高污水酸度，促進污水中的大多數重金屬離子（包括 Cr Zn2+離子等）與 OH－發(fā)生沉淀，同時促進 Fe(OH)3 的生成， Fe(OH)3為聚合度大的膠體絮凝劑，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，從而增強對廢水的凈化效果。 經過氧化還原反應后的含有低價重金屬、Fe3+的污水再去污水轉接井與其他污水混合均質處理，進行下一工序處置。 本工程含重金屬廢水的處理工藝采用氧化還原法，氧化還原法是利用某些溶解于廢水中的有毒有害物質在氧化還原反應中能被氧化或還原的性質，把它們轉化成為無毒無害的新物質，或者轉化成容易從水中分離排除的形態(tài)（氣體或固體） ，從而達到處理的目的。聚合氯化鋁對各種水質適應性強，對于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著，適用的 pH 范圍較廣（可在 5~9 的范圍內）；絮凝的礬花形成快、顆粒大且致密而重，易于沉降，可縮短沉淀時間；出水濁度低，色度小，過濾性能好，可增長過濾周期。 汽浮池污泥去污泥池，上清液去污水轉接井，然后進入下一處理工序處理。初沉池、一級澄清池和二級澄清池的污泥通過污泥泵抽至污泥干化池干化，然后經過焚燒爐焚燒后妥善處置。出水水質指標表指標名稱CODcr(mg/L)SS (mg/L)pHBOD(mg/L)一級標準≤100≤7069≤20廢物處置過程中產生的廢水先經過預處理，然后進入污水處理站與廠區(qū)的生活污水以及前期雨水混合后一并處理。本項目采用接觸氧化法污水處理工藝，污水處理工藝見下圖：66焚燒車間廢水沖洗廢水生活污水其他廢水隔油池綜合調節(jié)池一級沉淀池芬頓氧化裝置二級沉淀池接觸氧化池混合加藥裝置加藥裝置二沉池消毒池達標排放污泥干化池板框壓濾機濾餅焚燒處理壓出污水污水處理工藝流程圖進水水質：根據企業(yè)提供的相關水質資料（中油環(huán)保集團公司污水處理廠運行數據見附件），確定污水處理站的進水，水質指標見下表。操作過程小心控制加熱溫度，在塔頂冷凝器有溶劑冷凝下來后，先打全回流，待釜底和塔頂溫度穩(wěn)定后，慢慢放出冷凝餾分，并保持一定回流量，此時分出的餾分為輕組分，放入前餾分貯罐，當塔頂溫度逐漸升高到指定溫度可分出成品溶劑，打入成品貯罐前餾分和尾餾分中含有部分成品溶劑，可全部返回精餾釜再次精餾。焚燒系統(tǒng)設備清單表序號設備名稱型號/規(guī)格單位數量1回轉焚燒窯ZYHB—LZ2000座12二燃室Ф2750*8*8300（非標）座13熱交換器Ф2900*8*10700（非標）套14急冷室6730*3000*5000（非標）座15冷凝脫水塔Ф2200*8*7350（非標）座16活性碳吸附塔Ф2260*8*7300（非標）座17布袋除塵器6500*2530*7340（非標）座18空壓機CW—300/臺19尾氣風機Y225S—4—37KW(變頻調速)臺110電氣自控系統(tǒng)西門子S7—200PLC套111一次風機Y160m12 ()臺112二次風機Y132s22 ()臺113煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)STEP—CEMS套114回轉窯主電機YCT1604B臺122預熱空氣給料機出渣機回轉焚燒窯一次風機填埋場倉二燃室熱交換器二次風機噴霧急冷室噴霧洗滌塔冷凝脫水塔廢水循環(huán)池活性炭吸附塔飛灰收集固化場填埋場布袋除塵器 風機 煙囪在線監(jiān)測儀堿水循環(huán)池煙氣加熱器預熱空氣污泥干化國家填埋場廢物倉回轉焚燒窯工藝流程和排污節(jié)點流程圖新建5個1000噸的鋼制貯罐和20個 500噸的鋼制貯罐，10個 ,200噸的鋼制貯罐，內部分別采取玻璃鋼防腐及橡膠襯里防腐，配備相應的離心泵，架設管道，可將廢液分別送至不同的綜合利用及焚燒處理設備中進行下一步的深度處理和綜合利用，罐區(qū)內采用防滲、防漏和防爆處理架設視頻監(jiān)控系統(tǒng)。急冷塔和堿洗塔洗滌下來的飛灰經車間污水封閉循環(huán)池過濾沉淀后，定期清理制做成固化塊送至填埋場安全填埋。