【正文】 3）混凝土振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點，保證混凝土振搗密實，為防止混凝土早期收縮裂縫，可采取二次振搗措施。就混凝土澆筑順序、澆筑方法、施工縫留置、現(xiàn)場配合比調(diào)整、試塊留置、材料計量、質(zhì)量要求、成品保護等，工程技術(shù)負責(zé)人均應(yīng)向施工操作人員進行有針對性、可操作性交底。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。澆筑前水、電供應(yīng)到位，現(xiàn)場規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備，專人指揮。商品砼現(xiàn)場交貨檢驗：交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后按ＧＢＪ８０規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成，強度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。并提前確定好主要運輸路線與備用運輸路線。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋連接本工程鋼筋采用滾壓直螺紋連接及綁扎搭接方式。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距１ｍ。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。F、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25ｍｍ，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000ｍｍ，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10ｄ。C、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。角。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，應(yīng)用套扣法綁扎。再穿次梁下層鋼筋，將主筋連接好，然后與箍筋均勻綁扎?？蚣芰轰摻罱壴┕?）工藝流程在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁上層縱筋→穿次梁上層鋼筋→在主次梁上層鋼筋上畫出箍筋間距→箍筋與上層鋼筋綁扎→穿主梁下層鋼筋→箍筋與下層鋼筋綁扎→穿次梁下層縱筋→箍筋與次梁下層鋼筋綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)2）根據(jù)梁的大小以及配筋的數(shù)量，在梁模板上擺放好橫桿。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為２５％；6）當(dāng)鋼筋的直徑ｄ≥１8 ｍｍ時，采用機械連接。4）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。地上部分鋼筋側(cè)面及樓板、梁鋼筋保護層，依據(jù)設(shè)計要求厚度，訂購塑料定位卡。鋼筋加工過程中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長檢查，合格的鋼筋標(biāo)識后方可使用。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。2）本工程柱子配模時，采用膠合板模板，柱頂梁口不足處采用小塊模板拼補，每面模在此面拼成大塊，然后四面大塊豎直組合成型，豎向采用10060木方，間距300，沿豎向每隔500設(shè)對拉螺栓φ12與腳手架管3型卡結(jié)合使用，詳見下圖：柱子模板示意圖　鋼筋工程為加快施工進度和保證工程質(zhì)量的前提下，結(jié)合工程實際情況決定：直徑大于等于18ｍｍ的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接，鋼筋直徑１６ｍｍ及以下的鋼筋采用綁扎搭接。若為壓旁時，角位模板應(yīng)能釘固。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。當(dāng)梁高超過600mm時，梁側(cè)模板宜加φ12＠400穿梁螺栓加固。1）梁模板安裝彈出軸線、梁位置和水平線。二層支架在下層砼澆筑完畢后。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。7）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。4）基底超挖：地基局部加深部位不大于2000mm范圍內(nèi)采用C25混凝土回填振搗密實，大于2000mm的提報聯(lián)系設(shè)計院定處理意見。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。11）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。在距槽底設(shè)計標(biāo)高20ｃｍ槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2挖土深度超過5ｍ時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。8）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。4）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路應(yīng)事先經(jīng)過檢查?！⊥练焦こ瘫竟こ滩捎脵C械開挖方式，人工配合清槽。2）樓層＋１．０００米線抄測時，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置。2）在施工中被砂漿覆蓋或因為時間久而模糊的軸線或軸線控制線，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測軸線控制樁無誤后，再用全站儀投測各主控點，根據(jù)主控點用經(jīng)緯儀投測建筑物控制線，投測允許偏差177。3）基底土方開挖標(biāo)高控制在土方開挖接近基坑開挖底標(biāo)高時，測量人員要對開挖深度進行實時測量，即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，用ＤＳ３水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，每隔2米距離撒一白灰點，指導(dǎo)清土人員按標(biāo)高清土。（2）高程控制測量1）高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。挖土邊坡坡度控制采用坡度尺。（2）平面控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)該工程實際情況，利用已布置的基準(zhǔn)軸線點，進行聯(lián)測，聯(lián)測方法采用復(fù)合導(dǎo)線或閉合引線，并將軸線交點串測至導(dǎo)線中，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，儀器采用全站儀。為了保證測量施工的質(zhì)量，加快工程進度，配備ＴＣ－４０２型高精度全站儀１臺，根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、勘察和建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同交接確認的基準(zhǔn)點，采用全站儀進行工程的定位，放線使用Ｊ２經(jīng)緯儀，建筑物標(biāo)高均使用ＤＳ３水準(zhǔn)儀進行抄平。二、型鋼柱梁連接： 型鋼柱梁接口通過預(yù)先焊接的耳板，所有連接坡口均采用CO2氣體保護焊接。必要時，可在混凝土終凝前1~2h 進行多次抺壓處理。　　加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度，但也不可過分振搗。　　在保證混凝土泵送的前提下，盡量減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減水劑。二、混凝土測溫在混凝土體內(nèi)分上中下設(shè)置三道電偶測溫片，分階段進行測溫，混凝土測溫人員，隨時跟蹤測量混凝土溫度，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差超過15度時，~℃/d時，及時派人覆蓋毛氈。在混凝土初凝前，進行混凝土的二次振搗?；炷琳駬v操作要求，直上直下，快插慢拔，插點要均勻，切勿漏插點。第三節(jié) 大體積混凝土施工方案本工程基礎(chǔ)筏板砼個別樓梯間部位厚度1200mm,按照大體積混凝土操作工藝進行施工。4）后澆帶處的混凝土采用比原混凝土強度高一級的補償收縮混凝土，加強帶在骨料中摻入抗裂防水劑為外加劑，后澆帶在骨料中摻入膨脹劑或采用膨脹水泥。后澆帶施工的質(zhì)量保證措施：1）后澆帶部位保留時間較長，后澆帶部位宜堆積建筑垃圾，不便于清理，且存在安全隱患。2）沿后澆帶設(shè)置縱向加強短鋼筋，按垂直后澆施工縫鋼筋截面積的一半配置，長度滿足鋼筋搭接長度要求。9）產(chǎn)品規(guī)格：450mm2500mm四、后澆帶混凝土澆筑后澆式膨脹加強帶混凝土澆筑與養(yǎng)護：后澆帶砼應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級比兩側(cè)混凝土強度等級高一級。直徑稍大的鋼筋可以剪開網(wǎng)格，待鋼筋穿越后板回位置便可。3）可直接觀察澆注過程，因本身的特殊網(wǎng)孔，可使肉眼監(jiān)察澆注過程，因而減低孔隙和蜂巢出現(xiàn)之風(fēng)險。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。后澆式膨脹加強帶止水構(gòu)造：基礎(chǔ)混凝土澆筑到連續(xù)膨脹式后澆帶部位時，應(yīng)更換高一等級的膨脹混凝土進行連續(xù)澆筑，振搗時對稱進行，嚴(yán)禁漏振、欠振、過振。二、后澆帶的留設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)在硬化、碳化、失水過程中會產(chǎn)生收縮，其前期收縮量較大，隨著時間的增長，收縮量逐漸減小，較長時間后趨于穩(wěn)定。模板支設(shè)完畢后，在澆筑前必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門和監(jiān)理部門驗收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑，并且在澆筑過程中須派專人看護模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止砼的澆筑，并在砼初凝前將問題處理完畢，繼續(xù)澆筑砼。底模模板拆除必須遵循規(guī)范中規(guī)定砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可進行拆模，對重大復(fù)雜的模板的拆除需進行安全交底，拆除前需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意。 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。 四、模板安裝 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。在模板支撐周圈外側(cè)及架體內(nèi)部由下至上的設(shè)置3～4道豎向連續(xù)式剪刀撐。頂部設(shè)可調(diào)U形支托，螺桿伸出鋼管不大于200mm、并保證上下同心。模板支撐方案是本工程安全管理的關(guān)鍵，也是本工程施工的重點、難點。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗，試驗程序應(yīng)按廠家提供的使用手冊要求進行，當(dāng)試驗中，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器。拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行。按下試驗按鈕盒標(biāo)有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕。導(dǎo)架垂直度公差允許值導(dǎo)架高（m）20406080100150 200垂直度公差允許值（mm）≤10≤20≤30≤35≤40≤50≤60做墜落試驗：在吊籠中加載額定載重量，切斷電源箱的總電源，將墜落試驗按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中；把試驗按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩?，將按鈕盒接至地面站。二、施工升降機的布置6臺SCD200/200TD雙籠施工升降機計劃布置于主樓周邊地下車庫頂板之上，由于升降機荷載較大，需對車庫頂板進行荷載驗算。第2節(jié) 施工升降機方案一、施工升降機的選擇本工程計劃在主體框架完成2層后，安裝6臺廣州市京龍工程機械有限公司生產(chǎn)的SCD200/200TD雙籠施工升降機，設(shè)備安裝高度36米。地下車庫頂板施工時，預(yù)留出現(xiàn)澆板和次梁鋼筋，待塔吊拆除后再施工梁板混凝土。m，起升速度0～80m/min，工作參數(shù)滿足施工要求。撫順永茂建工機械有限公司生產(chǎn)制造的STT200塔機，其最大工作幅度70m，獨立高度60m，附著安裝高度305m，最大起重量10t，額定起重力矩為1600kN第三章 關(guān)鍵施工技術(shù)方案第1節(jié) 塔吊布置技術(shù)方案一、塔吊型號選擇根據(jù)施工需要，采用QTZ80一臺（臂長35米），STT200一臺（臂長70米），STT113一臺（臂長56米），STT125一臺（臂長56米）。裝飾工程室內(nèi)裝飾污染質(zhì)量控制；地下室、屋面和衛(wèi)生間防水施工也屬關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序。；，H型鋼柱分段錨板連接焊接，再栓接焊接H型鋼梁，然后綁扎箍筋，支設(shè)模板，工序繁雜，鋼柱垂直度，及鋼梁焊接變形控制較關(guān)鍵。，本工程筏板基礎(chǔ)厚度700mm，其中局部厚度為1200mm，混凝土材料選用，內(nèi)外溫差控制，裂縫控制，商品混凝土抗裂纖維摻加屬重點。本工程工期緊張，需要各專業(yè)多工序穿插進行施工。依據(jù)工程特點，先施工地下基礎(chǔ)工程，再施工地上主體工程。 （7）負責(zé)項目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項目經(jīng)理進行材料設(shè)備采購工作。 （3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料設(shè)備投入施工，對不合格材料設(shè)備一律拒之門外。 （5）負責(zé)計劃、統(tǒng)計的管理工作 （6）負責(zé)與項目有關(guān)的各類合同的檔案管理。 （3）負責(zé)項目的總分包的成本管理工作。 （12）做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策依據(jù)。 （8）負責(zé)各分包商的年、月報的核實與工程款的核對。 （4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為簽訂分承包合同、統(tǒng)計完成實物工程量提供依據(jù)。（7）監(jiān)督分包商開展安全教育工作，做好分部分項工程安全交底工作。 （3）完善和健全管理各種臺帳，強化安全管理資料工作，負責(zé)各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作。（5）組織對糾正措施和預(yù)防措施的落實和實行。質(zhì)檢科（1）了解工程質(zhì)量，及時匯報質(zhì)量情況，落實工程質(zhì)量保證措施。 （5）負責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。土建、安裝技術(shù)科 （1）具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作。 （5）具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。現(xiàn)場經(jīng)理職責(zé) （1）全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。 （3）與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。堅持質(zhì)量和安全第一，處理好質(zhì)安與確保環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地。 （4）服從接受上級主管部門、質(zhì)量、安全、財務(wù)、衛(wèi)生的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負責(zé)落實整改事項，貫徹公司中制定的各項管理制度和規(guī)定。施工總承包項目管理組織機構(gòu)業(yè)主發(fā)包各專業(yè)分包商主承建各專業(yè)作業(yè)隊施工作業(yè)層淄博區(qū)域總部總經(jīng)理工程管理負責(zé)人合同管理負責(zé)人質(zhì)量管理負責(zé)人人力資源負責(zé)人物資設(shè)備負責(zé)人資金財務(wù)負責(zé)人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工土建技術(shù)科預(yù)算科財務(wù)科資料科施工總承包總部保障層施工總承包現(xiàn)場管理層安全環(huán)境負責(zé)人項目現(xiàn)場經(jīng)理安全科安裝技術(shù)科技術(shù)總負責(zé)人（區(qū)域總部總工）質(zhì)檢科二、施工總承包管理機構(gòu)人員配置序號部門名稱崗位名稱配備人數(shù)（個）備注1施工總承包總部保障層總指揮1淄博區(qū)域總部總經(jīng)理技術(shù)總負責(zé)人1淄博區(qū)域總部總工工程管理負責(zé)人1淄博區(qū)域總部工程部經(jīng)理安全環(huán)境負責(zé)人1淄博區(qū)域總部安全科科長合同管理負責(zé)人1淄博區(qū)域總部合同科科長質(zhì)量管理負責(zé)人1淄博區(qū)域總部技術(shù)