【正文】 施工現(xiàn)場出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。 材料、工藝、技術(shù)的來源及性能介紹?？刂泼恳粋€(gè)施工過程，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 ：混凝土及砂漿取樣應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要 求進(jìn)行。 鋼 筋原材料試驗(yàn)應(yīng)以同廠別、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同一進(jìn)廠時(shí)間每 60T 為一驗(yàn)收批， 每一驗(yàn)收批中取試樣一組。 材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》，對標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 42 10． 4 原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn) 材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。 選擇合適的方法對各分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查。 每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工前，認(rèn)真編制施工指導(dǎo)書， 進(jìn)行技術(shù)交底，以及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的交底。明確各崗位的質(zhì)量職能，責(zé)任及權(quán)限，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”使工程所需的原材料、半成品、施工工藝、技術(shù)狀態(tài)等，滿足施工規(guī)范規(guī)定的必備質(zhì)量要求，以達(dá)到質(zhì)量管理 目標(biāo)。為此我們愿意簽定質(zhì)量保證合同。 主要機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃表（見附表） 第九章 主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃 ， 其中屋架由有專利的專業(yè)勞務(wù)施工隊(duì)伍施工， 進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 39 基礎(chǔ)砼施工時(shí)，采用 HBT120型砼輸送泵，可直接將砼運(yùn)至各澆筑部位。 第八章 主要施工機(jī)械計(jì)劃 主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 提高施工現(xiàn)場機(jī)械化施工程度，是保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵，也是建筑業(yè)的一個(gè)主要發(fā)展方向。 保證措施 材料均按照設(shè)計(jì)要求市場采購，采購時(shí)將選擇過去合作良好的，市場信譽(yù)好，產(chǎn)品質(zhì)量保證能力強(qiáng)，供貨及時(shí)的廠家或單位進(jìn)行采購。 窗采用糧倉專用保溫密閉窗 ,窗由外層保溫密閉窗和內(nèi)層承壓防雀網(wǎng)(雙層 )組成 ,外層保溫密閉窗采用彩色鋼板窗 ,內(nèi)填保溫材料 ,窗框與窗扇之間用 B 型橡膠密封條密封 ,并配地面開窗裝置。且至少 3 個(gè)棱邊焊接，焊縫要求飽滿，無夾渣、氣孔、漏焊。 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。 照明器具安裝 開關(guān)插座的安裝 安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于 ）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。 配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。 管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。 箱盒預(yù)埋 箱盒預(yù)埋可以采用預(yù)埋塑料泡沫材的方法，具體做法是：在鋼筋上把塑料泡沫用扎絲固定牢靠，然后將管材綁扎好，待拆模后把泡沫掏出，最后用開關(guān)盒換上。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。 細(xì)石混凝土面層澆筑完成后 ,應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水 ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天 ,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。澆筑混凝土的坍落度 不宜大于 30mm。 施工要點(diǎn) 施工前應(yīng)在四周墻身彈好 +50cm 的水平墨線。 拆架子、升降提升機(jī)不得碰壞墻面涂層。 第一遍涂料成膜后即可刷第二道。 對于一般平涂料，和外墻面線條較多、顏色不一等涂料施工采用滾子滾涂的方法進(jìn)行施工。 對于不同基層交接部位，在刮底糙前應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。 抹灰工程施工 大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。 第二層施工同第一層。 鋪貼卷材時(shí)，涂刷冷瀝青瑪蹄脂結(jié)合層應(yīng)均勻、不露底、不堆積，并要控 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 31 制好結(jié)合層涂刷與卷材鋪貼的間 隔時(shí)間。 防水卷材為二層 3mm 厚 SBS 防水卷材，用冷瀝青瑪蹄脂粘貼。屋面的找平層每 6 6m 設(shè)分隔縫，干燥后用防水油膏嵌縫。砂漿采用中砂，中砂粒徑不得大于 3mm，施工時(shí)要邊抹平邊壓實(shí)，且宜順一個(gè)方向抹壓，不要往復(fù)揉搓。 結(jié)合層：為提高聚合物水泥砂漿的粘結(jié)力，首先要在基層表面上均勻涂刷CIA水泥凈漿做結(jié)合層。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑，輥壓粘貼牢固，溢出的膠隨時(shí)刮平封口。 鋪貼卷材之前，先在地面基層之上按卷材的寬度刷防水冷膠料，從鋪貼的中間部位開始向兩邊施工。在開始施工時(shí)首先要處理細(xì)部，在基層的分隔縫、轉(zhuǎn)角處、以及有其他突出的部位做附加層，經(jīng)過干燥和技術(shù)間歇后，才能 大面積施工。 防水材料進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)見證取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后才能使用。天溝支座應(yīng)均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封 ,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。 運(yùn)輸復(fù)合保溫板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于 米。 運(yùn)輸過程中 ,應(yīng)將屋面復(fù)合保溫板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施 ,以避免因車身晃動(dòng)時(shí) ,引起板材松動(dòng)。測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時(shí)更換。 屋面復(fù)合保溫板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求 ,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆 鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。 鋼梁吊裝 :鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100mm 時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正 ,然后固定連接。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備→鋼梁吊裝→就位、固定→屋面支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝→驗(yàn)收等。為提高工作效率可用劃線模板劃線。準(zhǔn)確確定孔的位置。 高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔制孔 本工程高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件 螺栓孔的質(zhì)量直接影響到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，是施工的關(guān)鍵工序。 ③涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 ②涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂 刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。砂在空氣壓力和自重的作用下，經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵表面。翼緣板拼接縫和腹板拼縫的 間距應(yīng)大于 200mm。 焊接鋼梁采用門式自動(dòng) 埋弧焊進(jìn)行焊接；梁連接板加肋板采用手工焊或氣體保護(hù)焊。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以在組裝焊接時(shí)，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱。 組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平 ,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定。鉆模上的孔要用精度較高的設(shè)備加工。 焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和工藝要求確定，采用坡口機(jī)（全自動(dòng)切割機(jī)或碳弧氣刨）進(jìn)行坡口加工。 加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。 切割： 根據(jù) 零件的材質(zhì)、厚度及使用部位，選用不同的切割方法，厚度 10mm 以下用剪板機(jī)， 10mm 以上用半自動(dòng)火焰切割機(jī)。 號(hào)料： 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。樣板、樣桿上應(yīng)注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等 ,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰 。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板 機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正或人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn) ，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 外墻雙排腳手架外側(cè)應(yīng)用密目式安全立網(wǎng)全封閉，腳手架的操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)身攔桿，高度為 1～ 。 腳手架工程 本工程搭設(shè)外墻雙排腳手架，墻體不留設(shè)腳手架眼。墻與混凝土柱間設(shè)拉結(jié)筋 2?6，沿豎向每 500mm 設(shè)置一道，伸入墻長不少于 1000mm。 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 19 砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌筑法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過 750mm，氣溫超過 30度時(shí)，鋪漿長度不得超過 500mm，“三一”砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。 砌體工程施工時(shí)，為確保施工安全，墻體兩邊雙排鋼管腳手架隨墻體上升 ,全封閉施工。 作業(yè)準(zhǔn)備 砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。 砌體工程 材料要求 磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求。 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層 1015mm 厚水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土。 柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部、梁的上面。 柱子混凝土開始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層 50mm 左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過 600mm。 使用的料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土的使用部位、采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。 2%；拌制混凝土期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。各組成材料的計(jì)量偏差，不得超過如下定值。 模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。模板用木模拼裝，方木龍骨及過墻螺栓加固，模板一定要支撐牢固，模板上口標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求操作，帶線找平。 柱模板的支設(shè) 墻體砌筑到一定高度且當(dāng)柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收 通過后，便可以進(jìn)行柱模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。 模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模 板的安裝和校正。 模板工程施工 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施 工進(jìn)度及工程質(zhì)量。 柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉睢褰睢? 在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)，對焊機(jī) 2 臺(tái)，冷拉卷揚(yáng)機(jī) 2 臺(tái)。每層回填土夯實(shí)以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一層鋪填。 在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙定出槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除底土方。 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 13 土方開挖 基礎(chǔ)開挖擬采用反鏟掘機(jī)開挖，基坑邊坡放坡系數(shù)為 1:。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作 。 垂直度控制措施 垂直度控制按常規(guī)測量方法，將經(jīng)緯儀放在 控制點(diǎn)上，將軸線引測至基礎(chǔ)上，在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一個(gè)交點(diǎn)為后視，采用極坐標(biāo)方法對基礎(chǔ)和主體進(jìn)行放樣。 標(biāo)高測量控制 中心糧庫項(xiàng)目 工程施工組織設(shè)計(jì) 12 施工前，利用水準(zhǔn)儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地 基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于 3 個(gè)）并做好保護(hù)工作，具控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。 總之，根據(jù)本工程實(shí)際情況，在具體施工時(shí)再細(xì)化小流水施工段，切實(shí)做到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿意。 隨主體工程的進(jìn)度，搭設(shè)外墻雙排腳手架，腳手架外罩密目式安全立網(wǎng)，全封閉防護(hù)施工。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場條件以