六西格瑪標(biāo)準(zhǔn)管理-wenkub.com
2025-07-12 22:11 本頁面
【正文】 研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)、製造、品質(zhì)知識工作者※ ※ 務(wù)必要思考：應(yīng)具備那些「專業(yè)工作技能」，才能生存於「極度競爭」的工作環(huán)境，才能勝任「專業(yè)領(lǐng)域」的工作環(huán)境？※ ※ 不要問「工作」能給你什麼，要先問你能為「工作」做什麼？在「專 業(yè)知識力」主導(dǎo)的新時代裡，每一個人要有清楚的「專業(yè)技能定位」，而不只是做個普通的「技術(shù)工作人員」。 思考與啟示：「技術(shù)研究發(fā)展」如何不繳白卷？「技術(shù)創(chuàng)新」？「組織型態(tài)」，是否阻礙了「研發(fā)創(chuàng)新、技術(shù)進步」？「人力資源、資金、研發(fā)、技術(shù)進步」四項因素，對企業(yè)成長的影響有多大？「捨技術(shù)密集」而就「資本密集」的方向發(fā)展？， 貴單位「技術(shù)效率」提升了多少？工程師、技術(shù)人員是否充分理解「參數(shù)設(shè)計FMEA、QFD 、SIX SIGMA」各項具體可行的「方法、步驟」？是否利用「田口式品質(zhì)工程、FMEA、QFD 、SIX SIGMA」四套軟體工具實際上線演練並熟練操作各項軟體功能？ SIX SIGMA研發(fā)品質(zhì)技術(shù)專案報告─ 研發(fā)系列專案進度報告?成果驗收?建議事項 ─1. 改善方針11 要求落實推動透過『直交表實驗』所得的品質(zhì)數(shù)據(jù), 運用『工程推定方法』改善品質(zhì)問題的『技術(shù)策略』。 工程部(生產(chǎn)技術(shù)部)：透過「製程參數(shù)設(shè)計、製程允差設(shè)計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調(diào)整製程參數(shù)設(shè)計」規(guī)劃、挑選3個品質(zhì)改善專案，展開「行動計劃」找尋製程「最佳組合」、「最適組合」條件。44 在「大量生產(chǎn)」中透過「微小逐步調(diào)整」製程參數(shù)，追求「最適組合」製程參數(shù)設(shè)計條件的方法與應(yīng)用實例說明。32 用「計算方法」設(shè)計製程參數(shù)，用「計算方法」改善製程參數(shù)「最佳組合條件」與「最適組合條件」。12 製程參數(shù)設(shè)計方法，「改善」製程參數(shù)計算方法，並用實例講解「最佳組合條件」與「最適組合條件」。事實上，這種向來被大多數(shù)人忽略的記錄「整合」技巧，假若善加運用，並予以科學(xué)化，必然可以激發(fā)人類潛能、提升個人智慧、激發(fā)創(chuàng)造力、以及造就更加豐富、充實的人生。(三) 光是盯著白紙看，是不會萌生任何思想的。今後「務(wù)必要求」技術(shù)人員以「參數(shù)設(shè)計、允差設(shè)計」的方法來「規(guī)劃、設(shè)計」各項「技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)」，讓各項「工程規(guī)格數(shù)據(jù)」充分「透明化」。公差接近於零，( 2 ) 速度趨近於無窮大)．換言之，「高科技」是向「公差、速度」挑戰(zhàn)。二、 技術(shù)是「解決」問題的具體方法、具體步驟。(2) 在「對、錯」之外思考問題，這種「思考」方式，求解的「思」是從各個「問題」本身向四周發(fā)散，各自指向「不同」的答案，又稱為「發(fā)散性」思考方法。(2) 「思路」從「問題」出發(fā)，向「答案」集中「收斂」，此種「思考方式」，有人稱之為「收斂性思考」。但是，所謂的「創(chuàng)造性」，是指「大多數(shù)的人」都認(rèn)為「不合常理」的事情，有著和別人不同的看法。 SIX SIGMA管理制度與品質(zhì)專案改善」顧問經(jīng) 歷：（1）臺塑企業(yè)服務(wù)十餘年，曾任生產(chǎn)處長、管理處長、廠長、輔仁大學(xué)教授，於1983年4月榮任「南亞塑膠工業(yè)股份有限公司」董事（2）1972年應(yīng)「香港生產(chǎn)力促進中心」之聘，講授「品質(zhì)管制」，1995年後每年定期到「香港、新加坡、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、東莞、深圳地區(qū)」指導(dǎo)，並擔(dān)任「品質(zhì)規(guī)劃」、「品質(zhì)工程技術(shù)」顧問工作，指導(dǎo)「設(shè)計FMEA、製程FMEA制度」、「田口式品質(zhì)工程」與「品質(zhì)管理電腦化作業(yè)」導(dǎo)入與品質(zhì)制度設(shè)計工作著 作：(一)「產(chǎn)品設(shè)計」 「品質(zhì)工程」與「設(shè)計驗證」著作1. 不良模式與效應(yīng)分析2. 品質(zhì)工程技術(shù)3. 田口方法與低成本品質(zhì)工程4. 田口方法與品質(zhì)工程5. SIX SIGMA PPM方法論6. 同步工程技術(shù)方法論(二)「品質(zhì)管理」與「品質(zhì)技術(shù)」著作1. 品質(zhì)管理2. 品質(zhì)管制3. 品管圈計劃與實施法4. 工廠管理5. 事業(yè)經(jīng)營與成功策略6. 企業(yè)經(jīng)營策略7. 策略管理8. 零缺點品質(zhì)管理9. 品質(zhì)資訊管理10. 超越品質(zhì)競爭優(yōu)勢11. TQM品質(zhì)持續(xù)改善12. SPC amp。 SIX SIGMA電腦化技術(shù)榮 譽：﹝1﹞1969年8月榮獲「中華民國品質(zhì)管制學(xué)會」頒發(fā)「品質(zhì)管制個人獎」﹝2﹞1969年12月榮獲「嘉新文化基金會」頒發(fā)「優(yōu)良著作獎」﹝3﹞1970年9月榮任「中華民國品質(zhì)管制學(xué)會」第七屆理事﹝4﹞1972年11月榮獲「國際青年商會」頒發(fā)「十大傑出青年獎」﹝5﹞1978年5月榮獲「青年創(chuàng)業(yè)協(xié)會」頒發(fā)第一屆「創(chuàng)業(yè)楷模獎」﹝6﹞1996年5月榮獲「上海市質(zhì)量管理協(xié)會」頒發(fā)「榮譽證書」﹝7﹞1997年4月榮任「上海市質(zhì)量管理協(xié)會」第四屆特邀理事SIX SIGMA管理方法論─ SIX SIGMA FMEA SPC 田口方法 架構(gòu)體系 技術(shù) 應(yīng)用範(fàn)圍 ─項次品質(zhì)技術(shù)方法範(fàn) 圍說 明1SIX SIGMA田口方法0－＞1研發(fā)(設(shè)計)單位：無中生有，須完全符合客戶規(guī)格要求2SIX SIGMADFMEA1－＞300工程（技術(shù)）單位：─ 計算、修訂、工程技術(shù)規(guī)格 ─3SIX SIGMAPFMEA300－＞∞製造（量產(chǎn)）單位：製造符合成品規(guī)格4SIX SIGMASPC1－＞∞
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