【正文】 4 、“環(huán)”與“法”的因素在本工程的施工建設(shè)中，必須選用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。（2）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。 “機(jī)”的因素本工程施工機(jī)械化程度較高，機(jī)械設(shè)備用量較大，其工況的好壞直接影響工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。在進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。方可開始全面施工。（5）施工過程中堅(jiān)持實(shí)行樣板引路制度，在正式開工前，按實(shí)物1：1 比例在現(xiàn)場安裝實(shí)物樣板，該樣板應(yīng)包括各種材料，各種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，并同時(shí)提供各工序施工的工藝報(bào)告，以便業(yè)主及監(jiān)理在審查技術(shù)文件的同時(shí)能對照實(shí)物樣板審查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改直至樣板和技術(shù)文件滿足要求為止。（3）在工廠加工上，首先對材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。抓好設(shè)計(jì)、采購、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在生產(chǎn)的各個(gè)階段填寫作業(yè)卡，證實(shí)該構(gòu)件與書面規(guī)程相符。在生產(chǎn)過程中，運(yùn)行質(zhì)量控制程序。根據(jù)批準(zhǔn)的供貨商同意的所有性能參數(shù)發(fā)出定單。QC 即品質(zhì)控制，通過檢驗(yàn)、測試和數(shù)據(jù)記錄將驗(yàn)證是否符合要求。如返工后依然達(dá)不到合同約定的質(zhì)量要求，則發(fā)包人有權(quán)解除合同、拒付合同項(xiàng)下的款項(xiàng)并追究承包人違約責(zé)任，我公司返還發(fā)包人已支付的所有款項(xiàng)、按項(xiàng)目總價(jià)的30%向發(fā)包人支付違約金并賠償發(fā)包人因此而遭受的損失。二）、設(shè)備安裝：設(shè)備安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，首先檢查設(shè)備型號(hào)是否正確，技術(shù)資料是否齊全，各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有安裝要求等。5）粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。UPVC管連接要求：1）管道粘接時(shí)，環(huán)境濕度不家太高，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射，且施工環(huán)境需滿足粘接劑冬季施工要求；2）管口內(nèi)外涂抹膠粘劑前應(yīng)有鬃刷或尼龍刷除去臟物，用于布擦揩承插口。操作集中的地區(qū)，要設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。20衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長8橫管長度10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具177。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表所示：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。與排水管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘水位不下降，不滲不漏為合格。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1對于建筑面積較大或電氣回路數(shù)量較多的電氣照明系統(tǒng)，通常采用線槽布線和線管布線相結(jié)合的辦法：將線槽作為導(dǎo)線布線的主干線引至配電箱上方，各回路電線則通過線管就近引入線槽匯集，再通過線槽引入配電箱內(nèi)。1管路通過伸縮縫或沉降縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。PVC管（槽）配線中的接線盒、開關(guān)盒等，應(yīng)采用PVC塑料盒，不得采用金屬盒代替。管子所有連接點(diǎn)（包括接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等）應(yīng)加跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固，使管路成一電氣整體。七、注意事項(xiàng)在可燃結(jié)構(gòu)的頂棚內(nèi)，不允許裝設(shè)電容器、電氣開關(guān)以及其他易燃易爆的用電器具。（6）允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝時(shí)中心線允許偏差為5mm。（4）燈具的安裝：燈具安裝端正，位置正確，固定可靠，排列整齊。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。調(diào)整木臺(tái)(板)或燈具底托使其平正不歪斜，再用螺絲將燈具擰在木臺(tái)(板)或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。燈具安裝（1）吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完成遮蓋住燈頭盒，對著燈頭的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。；燈具組裝（1）組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。（2）燈具檢查 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具； 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部位應(yīng)做好防腐處理。（2）盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。（6）照明器具及配電箱（盤、板）安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；（2）暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；工廠罩彎燈管、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定可靠；電鈴、光字號(hào)牌等顯示裝置部件完整，動(dòng)作正確，訊響顯示清晰；燈具及其控制開關(guān)工作正常。（2）～；開關(guān)、～；線路檢測：線路敷設(shè)好后必須要進(jìn)行線路絕緣檢測。各線路接頭必須在接線盒內(nèi)連接，線管內(nèi)不允許有接頭。（2）金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）。（4）管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。線管安裝（1）質(zhì)量要求:、。第十節(jié)、電氣施工一、施工要求裝飾照明電氣工程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)條款規(guī)定，具體內(nèi)容以下將逐一詳列。，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。，不允許在門框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。三、安裝中的注意事項(xiàng)，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。（10）、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。（7）、門框灌漿：門框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門扇安裝上去?？蚩谏铣叽缭试S誤差應(yīng)≤，對角線允許誤差應(yīng)≤。(1）、劃線定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向，在洞口內(nèi)彈出門框的安裝位置線。應(yīng)注意待底層涂料完全干透后在涂刷面層，涂刷時(shí)應(yīng)技術(shù)熟練，反復(fù)次數(shù)不宜過多。刷痕:施工中涂料黏度過高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力過強(qiáng)都會(huì)造成刷痕。角，距離控制在40cm—50cm為宜，噴出的涂料成霧狀。在滾涂時(shí)先將面漆大致涂在板面，然后按看輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)來回滾動(dòng)，使面漆均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。然后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑為止。第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，密實(shí)平整，線腳及邊楞整齊為度。四、操作工藝施工流程：表面處理→批膩?zhàn)印?噴)面漆。三、施工前的準(zhǔn)備工作檢查天花墻面制成品是否平整，能否達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。半隱：飾面板安裝后外露部分骨架。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意到一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。（3）安裝與調(diào)平龍骨：①就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。（2）固定懸吊體系：①吊桿的固定：與結(jié)構(gòu)一端的固定，在頂上鉆孔，套上膨脹頭，再將膨脹頭塞入孔內(nèi)，擰緊螺母。②確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上；如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。（1） 彈線定位：① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。二、施工要點(diǎn)：：將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛；：根據(jù)磚的尺寸和鑲貼面積在墻面進(jìn)行分段分格排磚彈線，在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)整磚套割吻合；：用廢面磚水泥砂漿粘貼在墻面上，按此拉線作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)，2M為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)敲掉；：鑲貼前，磚墻面應(yīng)提前一天濕潤好，混凝土墻可提前34h，瓷磚要在施工前浸水，時(shí)間不小于2h，后取出晾干至手按背無水跡方可貼磚，有不銹鋼條分縫的先安裝好，后用體積比1：1水泥砂漿鋪貼，如無則直接鋪貼，砂為中砂，粘貼810塊用靠尺板檢查平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處用陰陽角條或磨45186。選磚完成后必須先進(jìn)行樣板施工，樣板確認(rèn)后方可大面積進(jìn)行鋪貼。使用前先將表面清理干凈，涂刷液體蠟三遍。待粘結(jié)劑表干后（一般以不粘手為宜），開始鋪設(shè)橡膠地板。3．自流平打磨后，應(yīng)對其進(jìn)行封閉，并用吸塵機(jī)吸塵，保持地面清潔。四、地板鋪設(shè)1．橡膠地板運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工場地相一致。（2） 按照配方說明，將底涂稀釋混合后用滾筒在基層充分滾涂，待底涂風(fēng)干后，自流平即可施工。二、原水磨石地面清洗處理
1．用地坪打磨機(jī)整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。4．。第六節(jié)、橡膠地面施工主要施工部位：病房、辦公室、值班室、配液室、搶救室、休息室、示教室、走道、前室、侯梯間。④做好地面磚預(yù)排，不是同色號(hào)的不能用在同一房間。（5）鋪好瓷磚地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，其它工序插入時(shí)應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房內(nèi)刷油、刷漿時(shí)不得污染地面。（5）允許偏差：表面平整度 2mm/2m縫格平直 3mm/5m接縫高低差 板塊間隙度不大于 2mm五、成品保護(hù) （1）瓷磚運(yùn)輸、存放要小心操作、堆放整齊。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。無論采用哪種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，瓷磚背側(cè)滿刮素漿，橡膠槌擊實(shí)。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、拍實(shí)并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號(hào)并開箱選磚、洇濕。裝修前，各種裝飾材料的顏色、規(guī)格、品種等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選樣，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)看樣確定認(rèn)可后方可成批訂貨，成批材料必須與樣品一致。如各層抹灰相隔時(shí)間太久，已抹灰的砂漿層較干，也應(yīng)澆水濕潤，才可抹下一層砂漿。（3）抹灰施工a、抹底糙灰：抹灰前一天，將墻面灑水濕潤，并用砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角部位，抹灰時(shí)灑適量水，但不宜過濕，以防抹灰層脫落，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰與基層緊密結(jié)合的目的。d、對門窗部位用瀝青麻刀將門窗框與墻之間的間隙填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)。（2）基層處理a、清除砼、砌塊表面的灰塵、污垢等，吊垂直、套方、出標(biāo)志塊，對于基層為砼面的應(yīng)打鑿劃毛，使表面粗糙，易于抹灰。c、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷純水泥漿一道，接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，底糙灰應(yīng)用力抹壓，待養(yǎng)護(hù)12天后，抹面層灰。二、天棚抹灰（1）施工工藝基層處理→拉線、出標(biāo)志塊→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)。（3）罩面灰應(yīng)待底灰5～6成干后進(jìn)行，如底灰過干，應(yīng)加水濕潤。作到工完場清，不得從樓上向下拋擲任何建筑材料和建筑垃圾。防水層粘接牢固，接縫嚴(yán)密，無空鼓、氣泡。采用聚合物水泥涂刷兩道厚度為1mm的柔性保護(hù)層。并在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實(shí)，排出空氣和多余的粘接膠，以保證防水工程質(zhì)量。 制備粘接膠：%（一袋膠1Kg配50公斤水泥）的比例配合攪拌均勻，無凝塊，無沉淀，無氣泡即可使用，用排刷均勻地刷在基層及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按實(shí)際用量為準(zhǔn)）左右為宜，涂刷后應(yīng)干燥24小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道工序。（4） 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方大面積施工。第三節(jié)、衛(wèi)生間防水施工一、施工準(zhǔn)備： 工藝流程：清理基層→1:2水泥砂漿找平層→制備粘接膠→細(xì)部附加層→粘貼聚乙烯丙綸卷材→檢驗(yàn)卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收。５、門窗安裝施工測量：（１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，主樓建筑高度超過30 m，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測以保證精度。（２）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應(yīng)確保和外墻平行，以保證美觀。3 mm。防止誤差擴(kuò)大。