【正文】 （6）注漿效果檢查注漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對注漿效果進(jìn)行檢查，如未達(dá)到要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。 清孔后，按先稀后濃、注漿量先大后小、先壓單液水泥漿，再壓CS雙液漿程序注漿。（3）注漿壓力控制：根據(jù)巖性、施工條件等因素在現(xiàn)場試驗(yàn)確定。5）注漿作業(yè)（1）注漿方式選定注漿方式一般可分為前進(jìn)式、后退式及全孔一次式等，可根據(jù)涌水量大小、圍巖破碎程度、機(jī)械設(shè)備能力及注漿孔深度選用。當(dāng)遇破碎帶出現(xiàn)嚴(yán)重卡鉆或孔口不出水時(shí)應(yīng)停止鉆孔，進(jìn)行固壁注漿后再鉆。裝管前纏1～2mm麻絲，用細(xì)鐵絲纏緊，孔口采用塑膠泥封堵。當(dāng)在開挖面布置時(shí)，宜分層布置，在縱向呈傘形輻射狀，要求注漿孔孔底間距按各個(gè)注漿孔的擴(kuò)散半徑相互重疊的原則確定。地質(zhì)調(diào)查，注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場注漿試驗(yàn)制定施工方案測量布孔鑿巖機(jī)鉆孔清孔，成孔檢查安裝導(dǎo)管，封堵管口噴砼封閉掌子面連注漿管路，試運(yùn)轉(zhuǎn)注漿泵就位注漿作業(yè)轉(zhuǎn)入斷面開挖小導(dǎo)管加工制作效果檢查，方案調(diào)整漿液配制材料準(zhǔn)備注漿壓力控制注漿量控制 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝框圖3 超前深孔預(yù)注漿。6）斷面開挖要求注漿后至開挖的時(shí)間間隔，應(yīng)視漿液種類決定。（3）注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。（3）配制好的漿液應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完，隨配隨用?？空谱用嬲_安裝固定鋼架鑿巖機(jī)就位，定位開孔測繪出開挖輪廓線，標(biāo)出孔位鉆孔至預(yù)定孔深，并隨時(shí)調(diào)整方向清孔，成孔檢查浸泡、填塞錨固劑頂入安裝錨桿頂入安裝小鋼管將錨桿（小鋼管）尾部和鋼架焊連質(zhì)量檢查合格，進(jìn)入下道工序錨桿制作小鋼管制作 超前錨桿、超前小鋼管施工工藝框圖4）漿液配制（1）水泥漿液攪拌應(yīng)在拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行，并在注漿過程中不停攪拌。（2）通過試驗(yàn)確定或調(diào)整注漿半徑、注漿壓力和單管注漿量。5）將錨桿（小鋼管）的尾部和連系統(tǒng)錨桿的環(huán)向鋼筋或鋼架焊連，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。2）鉆孔臺車或鑿巖機(jī)就位，對正孔位鉆孔，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用吹管、掏勺將孔內(nèi)碎渣和水排出。鋼架立起后，根據(jù)中線、水平將其校正到正確位置，然后用定位筋固定，并用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢靠，鋼架與壁面間用鋼楔或混凝土墊塊楔緊。安裝前應(yīng)將底腳處浮渣徹底清除干凈；拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用土、石回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)可用混凝土加固基底；拱腳高度應(yīng)低于上半斷面底線15～20cm，當(dāng)拱腳處圍巖承載力不夠時(shí)，應(yīng)向圍巖方向加大拱腳接觸面積。2cm。4）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r不得晃動。注漿可采用風(fēng)動牛角泵，也可使用擠壓式注漿泵。(2)安裝時(shí)用桿體將樹脂卷送入孔底，用攪拌器攪拌樹脂時(shí)應(yīng)緩緩?fù)七M(jìn)桿體，攪拌時(shí)間一般為30s。(2)打緊楔塊時(shí)不得損壞絲扣。(2)注漿作業(yè)開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)測定砂漿砂漿坍落度，其值小于10mm時(shí)，不得注入罐內(nèi)使用。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨時(shí)迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%。50mm；楔縫式錨桿孔深不應(yīng)小于桿體有效長度，且不應(yīng)大于桿體有效長度30mm；樹脂錨桿和早強(qiáng)藥包錨桿孔深應(yīng)于桿體長度配合適當(dāng)。3）注漿錨桿使用在所有需永久支護(hù)的部位，注漿使用的漿液應(yīng)是水泥漿、水泥砂漿或其它批準(zhǔn)的材料。 (9)噴混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；氣溫低于＋5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。夾角時(shí)最佳；噴射時(shí)，應(yīng)使噴射料束螺旋形運(yùn)動。（5）噴射機(jī)的風(fēng)壓。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模模噴砼處理。，風(fēng)量不小于10m3/min，～。初期支護(hù)緊跟掌子面。，且有較準(zhǔn)確地超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有變化時(shí)，提前制定合理施工方案，修正支護(hù)參數(shù)。110V以下電線離地面距離不應(yīng)小于2m。3 隧道通風(fēng)應(yīng)設(shè)專人管理，定期維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)。1 隧道施工應(yīng)采取通風(fēng)、灑水等防塵措施，施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，并定期測試粉塵和有害氣體的濃度。3 機(jī)械裝渣作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。洞內(nèi)運(yùn)輸車輛必須限速行駛。9 隧道雙向開挖接近25m貫通時(shí)，兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，并采取淺眼低藥量，控制爆破。一是檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象；二是檢查有無殘余炸藥或雷管；三是檢查頂板、兩幫有無松動石塊；四是檢查支護(hù)有無損壞與變形。3 火花起爆時(shí)，一個(gè)爆破工一次點(diǎn)爆不宜超過5個(gè)。5 進(jìn)洞施工人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工和電鉆工還應(yīng)絕緣鞋和戴絕緣手套。1 鉆眼前，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，支護(hù)、頂板及兩幫是否牢固，有無松動的巖石，如有松動的巖石應(yīng)及時(shí)支護(hù)或清除；檢查加固操作平臺，確保鉆眼作業(yè)平臺不變形不垮塌。，鋪底工序應(yīng)盡可能先行，做到排水通暢，洞內(nèi)、洞外無積水，不泥濘。2 實(shí)測項(xiàng)目：、。 光面（預(yù)裂）爆破控制標(biāo)準(zhǔn) 序號項(xiàng)目硬巖中硬巖軟巖1平均線性超挖量（cm）1015102最大線性超挖量（cm）2020153兩炮銜接臺階最大尺寸（cm）1010104殘眼率（%）≥90≥75≥555局部欠挖量（cm）5556炮眼利用率（%）90951001 基本要求1）洞身開挖，必須清除大浮石，并嚴(yán)格控制欠挖。爆破后，如有瞎炮，要進(jìn)行專門處理，分析原因，調(diào)整爆破設(shè)計(jì)。6 聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路按設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。4 清孔及成孔檢查鉆眼完成后，應(yīng)嚴(yán)格成孔檢查。,176。施工時(shí)控制好炮眼的角度、深度、密度，使之符合設(shè)計(jì)要求，是保證光爆質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為此，應(yīng)符合下列精度要求：1）掏槽眼 眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。對于掏槽眼和周邊邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在5cm以內(nèi)。2）鉆眼前應(yīng)定出開挖斷面中線、水平線，用紅油漆準(zhǔn)確繪出開挖斷面輪廓線，并標(biāo)出炮眼位置（誤差不超過5cm），經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可鉆眼。一般情況下，常配備兩臺斗容3m3的裝載機(jī)裝渣，3～6輛大噸位自卸汽車運(yùn)輸，并配1臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行清底、找頂作業(yè)。鉆爆作業(yè)必須按照鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、按線和引爆。11 當(dāng)鉆爆設(shè)計(jì)與圍巖條件不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整使其合理。硬巖炮眼較深時(shí)，眼底可裝一節(jié)加強(qiáng)藥包，以保證爆破效果。7 掏槽中空孔的孔數(shù)、布置型式及其與裝藥眼間距，應(yīng)根據(jù)中空孔和裝藥眼的直徑、深度、地質(zhì)條件和裝藥眼起爆順序等來確定。5）宜用直眼掏槽，眼深小于2m時(shí)可用斜眼掏槽，兩個(gè)掏槽炮眼間距不得小于20cm。炮眼布置應(yīng)符合下列要求：1）掏槽炮眼布置在開挖斷面的中央稍靠下部，以使底部巖石破碎，減少飛石。軟巖在取較小的周邊眼間距的同時(shí)，抵抗線應(yīng)適當(dāng)增大；3）對于軟巖或破碎性圍巖，周邊眼的相對距E/V應(yīng)取最小值。3 采用光面爆破時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 1）根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線；2）按爆破設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，應(yīng)保證裝藥結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求；3）周邊眼宜采用小直徑藥卷和低爆速炸藥，可借助傳爆線以實(shí)現(xiàn)空氣間隔裝藥。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具、爆破材料和出渣能力。 導(dǎo)坑超前、二次擴(kuò)挖法施工工序平面布置示意圖2）施工注意事項(xiàng)（1）右洞二次擴(kuò)挖應(yīng)在左洞初期支護(hù)施工完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，一般滯后左洞擴(kuò)挖10～15米；（2）右洞各段爆破藥量嚴(yán)格按震動測試結(jié)果進(jìn)行控制；（3）左洞二次襯砌距右洞擴(kuò)挖距離根據(jù)震動測試結(jié)果具體確定，暫定為不小于25米；右洞二次襯砌距右洞擴(kuò)挖的距離暫定為不小于40米。（4）由Ⅱ類圍巖正向單側(cè)壁導(dǎo)坑向Ⅲ類圍巖反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工的過渡方法采用待Ⅱ類圍巖全部開挖完成后，再進(jìn)行Ⅲ類圍巖反向單側(cè)壁導(dǎo)坑施工。上下臺階間距宜3～5米；正洞上臺階開挖距導(dǎo)坑下臺階開挖掌子面距離宜5～10米。1）施工步驟：。側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)拆除在正洞下臺階完成20～30米后，二次襯砌開始前進(jìn)行，臨時(shí)支撐拆除后，及時(shí)進(jìn)行仰拱回填和拱墻二次襯砌施工。（2）開挖宜以人工風(fēng)鎬為主，輔以輪胎式挖掘機(jī)配合，局部進(jìn)行弱爆破松動。 正向單側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步驟示意圖2）。2 小凈距隧道開挖過程中，應(yīng)合理安排開挖、支護(hù)的先后順序，及時(shí)錨噴支護(hù)；并科學(xué)運(yùn)用超前支護(hù)、水平貫通預(yù)應(yīng)力錨桿及注漿加固等技術(shù)，及時(shí)有效地做好中夾巖的加固工作。具體施工方法步驟按設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙說明進(jìn)行。5）應(yīng)按第12章有關(guān)要求做好監(jiān)控量測和信息化施工。（7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合理安排兩側(cè)主洞開挖、初支、二襯等工序的先后順序及步距，減少先行洞、后行洞施工時(shí)相互對圍巖及結(jié)構(gòu)的擾動，保證施工安全。拱部超前輔助護(hù)施工上臺階開挖上部初期支護(hù)下臺階中槽開挖左側(cè)馬口開挖，左邊墻錨噴支護(hù)右側(cè)馬口開挖，右邊墻錨噴支護(hù)調(diào)平層或鋪底施工鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板施作二次襯砌 臺階法開挖施工工序框圖3 Ⅳ類及以上圍巖段全斷面開挖Ⅳ類及以上圍巖段宜采用掘進(jìn)臺車全斷面法進(jìn)行開挖。 臺階法開挖施工步驟示意圖2）要點(diǎn)說明（1）施工亦應(yīng)先護(hù)后挖，宜采用超前錨桿或超前小鋼管輔助施工措施。2 Ⅲ類圍巖1）通常采用（短）臺階法施工。（5）初期支護(hù)緊跟掌子面，并盡快施作仰拱及填充層，使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合。臺階長度應(yīng)控制在3～5m內(nèi)。 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工步驟示意圖側(cè)壁導(dǎo)坑超前輔助施工兩側(cè)側(cè)壁導(dǎo)坑開挖側(cè)壁導(dǎo)坑支護(hù)（含邊墻和仰拱及側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)）主洞拱部超前輔助開挖拱部核心土主洞拱部初期支護(hù)主洞下臺階開挖撿 底中間仰拱初期支護(hù)施工拆除側(cè)壁臨時(shí)支護(hù)1整體灌注仰拱，施工填充層1鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板，施作二次襯砌 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖施工工序框圖3）臺階分步法施工：、。采用無軌運(yùn)輸時(shí)，其裝渣設(shè)備應(yīng)與運(yùn)輸能力相適應(yīng)。一般地質(zhì)條件較差的進(jìn)度在前，地質(zhì)較好的進(jìn)度在后。變換開挖方法時(shí)，應(yīng)有過渡措施。施工出渣運(yùn)輸線路布置合理，棄渣場地明確，道路狀況良好。，應(yīng)有合理的超前預(yù)支護(hù)或預(yù)加固措施，予留沉降量，保證開挖面穩(wěn)定。（2）鋼架的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，安裝榀間距、垂直度、扭曲度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，底腳浮渣必須清除干凈，并予留支撐沉落量，以防侵入凈空。（1）洞頂截水溝結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌體質(zhì)量符合規(guī)范要求，排水順暢，無堵塞、無淤積、無開裂、無漏水，且兩側(cè)已接入路基排水邊溝中；（2）盲溝等臨時(shí)排水工程能滿足施工正常排水需要，完善排水系統(tǒng)。鉆孔完畢，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹干凈。4 石質(zhì)地層先采用松動控制爆破拉槽，再對邊仰坡預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破。 2 自上而下逐段、逐層開挖，嚴(yán)禁掏底開挖或上下重疊開挖。由于洞口邊仰坡開挖成型距洞門完成，永久防護(hù)到位間隔時(shí)間較長，結(jié)合我省多雨的氣候特點(diǎn)，為防止表水滲入開挖面，保證此間洞口坡體的穩(wěn)定性，采取錨噴網(wǎng)支護(hù)形式。2 洞口土石方采用明挖法施工，自上而下分階段、分層進(jìn)行開挖。施工時(shí)，除嚴(yán)格按規(guī)范施工，還須用粘土將洞口頂部地表的凹坑填平或噴砼填平，使其排水順暢，并接入兩側(cè)路基邊溝內(nèi)，形成完善的排水系統(tǒng)。、（以某隧道超前小導(dǎo)管輔助進(jìn)洞措施為例）。具體各工序的步距根據(jù)現(xiàn)場爆破震動測試和圍巖變形量測結(jié)果確定。減少施工中對中夾巖的擾動，控制中夾巖的圍巖變形，確保開挖過程中圍巖的穩(wěn)定性，是保證小凈距隧道按設(shè)計(jì)要求順利完成的關(guān)鍵。連拱隧道的施工增加中導(dǎo)坑開挖、支護(hù)、中隔墻澆筑等工序。當(dāng)洞口圍巖條件很差時(shí)，要求先施作洞口明洞，再進(jìn)暗洞，即洞口土石方開挖完成，并處理好明、暗洞交界面后，進(jìn)行明洞主體模筑襯砌，并及時(shí)施作洞門，然后再進(jìn)行暗洞淺埋段施工，洞身段開挖、初支、二襯施工，圖中程序相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。1隧道前期上場的機(jī)械設(shè)備主要有以下幾種：1）土石方施工設(shè)備：包括挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)和自卸汽車等；2）隧道開挖及出渣運(yùn)輸設(shè)備：鑿巖機(jī)、臺車（架）、裝載機(jī)、大噸位自卸汽車等；3）隧道支護(hù)設(shè)備：濕噴機(jī)、管棚鉆機(jī)、注漿機(jī)等；4）混凝土施工設(shè)備：砼攪拌機(jī)、配料機(jī)、砼運(yùn)輸車、搗固設(shè)備、襯砌臺車（模板、拱架）等；5）鋼筋（結(jié)構(gòu)）加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等；6）風(fēng)、水、電供應(yīng)設(shè)備：內(nèi)燃空壓機(jī)、電動空壓機(jī)、水泵、（變頻高壓供水裝置）、變壓器、發(fā)電機(jī)等。 分部或分項(xiàng)工程開工報(bào)告分部或分項(xiàng)工程開工前14天向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，其內(nèi)容包括：施工地段與工程名稱；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人名單；施工組織和勞動力安排；材料供應(yīng)、機(jī)械進(jìn)場等情況；材料試驗(yàn)及質(zhì)量檢查手段；風(fēng)水電供應(yīng)；臨時(shí)工程的修建；施工方案進(jìn)度計(jì)劃以及其他需要說明的事項(xiàng)等。 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)承包人在簽訂合同協(xié)議書后的一個(gè)月內(nèi)完成編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、場地布置及臨時(shí)工程的準(zhǔn)備情況、主要施工人員、設(shè)備、機(jī)構(gòu)設(shè)置、工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃、材料及機(jī)械設(shè)備的上場供應(yīng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃、單位、分部及分項(xiàng)工程劃分、工區(qū)劃分、主要施工方案、施工方法、工藝及質(zhì)量控制、安全、文明施工的各項(xiàng)保證體系和措施。雷管庫和炸藥庫必須分開建造，兩者距離不得少于30m，庫房四周進(jìn)行全封閉，且安設(shè)防雷擊，防熱及警報(bào)系統(tǒng)，并有專人值守，其它設(shè)施必須符合公安部民用火工品管理?xiàng)l例。加工碎石設(shè)備應(yīng)采用帶除塵裝置的反擊破碎石機(jī)并有配套的聯(lián)合重篩分設(shè)備，噴射砼用的小