word版可編輯-支架模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)精心整理doc-wenkub.com
2025-07-12 12:15 本頁(yè)面
【正文】 此次的課程設(shè)計(jì)，給了我一個(gè)相對(duì)獨(dú)立完成課題的機(jī)會(huì)。您的教誨對(duì)我來(lái)說(shuō)是一筆非常寶貴的財(cái)富，不但對(duì)于我現(xiàn)在的課程設(shè)計(jì)，也對(duì)我將來(lái)走上工作崗位都有著極大的鼓勵(lì)和幫助。這里有治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)而不失親切的老師，有互相幫助的同學(xué)，更有向上、融洽的學(xué)習(xí)生活氛圍。導(dǎo)料板導(dǎo)料，側(cè)刃粗定位，導(dǎo)正銷(xiāo)精定位，完成零件的切邊、彎曲和落料；大批量生產(chǎn)時(shí)加上條料自動(dòng)送料裝置。由于模具外形尺寸為：前后210mm，左右205mm，而壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸為：前后250mm、左右300mm，所以滿(mǎn)足條件。反之，H小于壓力機(jī)的最小閉合高度時(shí)，可加墊板。2）裝配模具的相關(guān)尺寸 壓力機(jī)的工作臺(tái)面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，還應(yīng)有模具安裝與固定的余地，但過(guò)大的余地對(duì)工作臺(tái)受力不利；工作臺(tái)面中間孔的尺寸要保證漏料或順利的安裝模具頂出料裝置；大噸位壓力機(jī)滑塊上應(yīng)加工出燕尾槽，用于固定模具，而一般開(kāi)式壓力機(jī)滑塊上有模柄孔尺寸，為兩件哈夫式夾緊模柄用。設(shè)備規(guī)格的選擇應(yīng)根據(jù)沖壓件的形狀大小、模具尺寸及工藝變形力來(lái)進(jìn)行。 第六章 設(shè)備選擇 設(shè)備噸位確定沖壓設(shè)備選用是沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容。在此次課程設(shè)計(jì)中選用。彈性卸料既起卸料作用又起壓料作用，所以沖裁零件質(zhì)量較好，平直度較高，因此，質(zhì)量要求教高的沖裁或薄板沖裁宜用彈性卸料裝置。導(dǎo)料銷(xiāo)可以設(shè)置在凹模面上，也可以設(shè)置在彈性卸料板上；還可以設(shè)置在固定板或下模座平面上。定位精度要求較高定位零件的作用是使毛坯（條料或塊料）送料時(shí)有準(zhǔn)確的位置，保證沖出合格的制件。一般取h=15至20mm。四、凸、凹模的寬度尺寸根據(jù)彎曲件尺寸標(biāo)注的不同來(lái)確定凸、凹模的寬度尺寸。對(duì)于有色金屬材料： Z=(1～)t。凸、凹模間隙Z彎曲凸、凹模之間的單邊間隙用Z表示。凹模圓角半徑不宜過(guò)小，以免彎曲時(shí)擦傷材料表面，或出現(xiàn)壓痕，或使彎曲力增加，模具壽命降低。⑴變小的尺寸 這類(lèi)尺寸就是前面所述沖孔基準(zhǔn)件凸模尺寸，應(yīng)按式：應(yīng)用公式: （2）落料 應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)，然后配做凸模 按計(jì)算尺寸和公差制造凸模后，再按凸模刃口實(shí)際尺寸并保證最小合理間隙配做凹模。這種加工方法的特點(diǎn)是⑴ 模具間隙是在配制中保證的，因此不需要較核，所以加工基準(zhǔn)時(shí)可以適當(dāng)放寬公差，使其加工容易。二、沖裁刃口尺寸計(jì)算方法制造沖模的關(guān)鍵主要是控制凸、凹模刃口尺寸及其間隙合理。間隙能保證的條件下不要把制造公差定的太緊?？紤]到?jīng)_裁時(shí)凸、凹模的磨損，在設(shè)計(jì)凸、凹模刃口尺寸時(shí)，對(duì)基準(zhǔn)刃口尺寸在磨損后增大的，其刃口的公稱(chēng)尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較小的數(shù)值。落料時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)。⑤沖模的加工制造方法。 第五章 模具詳細(xì)設(shè)計(jì) 工作零件、凹模刃口尺寸計(jì)算一、沖裁凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則計(jì)算沖裁凸、凹模刃口的依據(jù)為：①?zèng)_裁變形規(guī)律，即落料件尺寸與凹模刃口尺寸相等，沖孔尺寸與凸模刃口尺寸相同。上、下模導(dǎo)向，在凸、凹模開(kāi)始閉合前或壓料板接觸制件前就應(yīng)該充分的合上。此時(shí)，條料完成了一個(gè)工位的成型，向前送進(jìn)一個(gè)步距。在本次模具設(shè)計(jì)中采用彈性卸料板，彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，多用于沖制薄料，使工件的平面度提高。在第二工位時(shí)，當(dāng)條料沿著導(dǎo)料板送進(jìn)一段距離后（一個(gè)步距），導(dǎo)料板上的臺(tái)階（相當(dāng)與擋塊的作用）擋住條料以阻止條料的繼續(xù)前進(jìn)，起到粗定位的作用，上模下行時(shí)，導(dǎo)正銷(xiāo)首先插入到導(dǎo)正孔中，糾正送料誤差，對(duì)條料進(jìn)行精確定位。定位精度要求較高時(shí)，要考慮粗精度和精精度兩套裝置，分步進(jìn)行；坯料需要兩個(gè)以上工序的定位時(shí)，它們的定位應(yīng)該一致。采用后置導(dǎo)柱模架，滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套機(jī)構(gòu)導(dǎo)向，彈性卸料板卸料，采用裝置頂桿頂料。（3）模架基本結(jié)構(gòu)：模架的類(lèi)型。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖和零件明細(xì)表。2） 把圖形分成幾部分，計(jì)算各部分長(zhǎng)度LL….Ln，并求出各部分重心位置的坐標(biāo)值；3） 按下列公式求出沖模壓力中心的坐標(biāo)值（X0,Y0）由于該零件形狀對(duì)稱(chēng)，所以壓力中心在該零件的中點(diǎn)上坐標(biāo)值（X0,Y0）。沖模壓力中心應(yīng)盡可能和模柄的軸線(xiàn)以及和壓力機(jī)滑塊的中心線(xiàn)重合，以使沖模平穩(wěn)地工作，減少導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑動(dòng)件之間的磨損，提高運(yùn)動(dòng)精度以及模具和壓力機(jī)的壽命。 為了合理地選擇壓力機(jī)和模具設(shè)計(jì)，必須計(jì)算彎曲力。查表得卸料力系數(shù)。 已知零件材料是10鋼,取=450Mpa，材料厚度t=,L值由全部沖裁線(xiàn)即沖裁零件周長(zhǎng)尺寸組成：1） 落料、沖孔沖裁力。由于采用復(fù)合沖裁模，其沖裁力由落料沖裁力和沖孔沖裁力兩部分組成沖裁力是沖裁過(guò)程中凸模對(duì)材料的壓力，它是隨凸模行程而變化的。計(jì)算沖裁力的大小是為了合理的利用沖壓設(shè)備和設(shè)計(jì)模具。為了充分發(fā)揮壓力機(jī)的潛力，避免因超載而損壞壓力機(jī)，所以計(jì)算是非常必要的。第三章 工藝計(jì)算 沖壓工藝力的計(jì)算工藝計(jì)算是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，只有正確的計(jì)算出各道工序的凸凹模尺寸、沖壓力、毛壞尺寸等，才能設(shè)計(jì)出正確的模具。若搭邊值小于材料的厚度，沖裁時(shí)搭邊可能被拉斷，有時(shí)還會(huì)被拉入到凸、凹模間隙中，使零件產(chǎn)生毛刺，甚至損壞模具刃口。此次課程設(shè)計(jì)的條料為單排，步距的基本尺寸等于沖壓件的外形輪廓尺寸和兩沖壓件間的搭邊寬度之和，其步距基本尺寸由參考文獻(xiàn)[3]得： S = L + a式中S沖裁步距L沿條料送進(jìn)方向，毛坯外形輪廓的最大寬度值a沿送進(jìn)方向的搭邊值該零件的步距確定為： S= L + a= 106+2 = a) 產(chǎn)品圖b)毛坯展開(kāi)圖 d)圖材料利用率為：83﹪ 排樣圖示意圖(c、d))所示，考慮到后續(xù)彎曲成型和取件的方便性，最后選擇橫向單排。步距的精度直接影響到?jīng)_件的精度。搭邊是指排樣時(shí)零件之間以及零件與條料側(cè)邊之間留下的剩料。毛坯在板料上可截取的方位很多，這也就決定了毛坯排樣方案的多樣性。大批量生產(chǎn)時(shí)，材料費(fèi)用一般占沖裁件的成本的60%以上。條料排樣圖一旦確定，也就確定了被沖制零件各部分在模具中的沖制順序、模具的工位數(shù)、零件的排樣方式、模具步距的公稱(chēng)尺寸、條料載體的設(shè)計(jì)形式等一系列問(wèn)題。方案二采用復(fù)合模具生產(chǎn)，只需兩副模具即可成型，模具結(jié)構(gòu)緊湊，沖出的制件的精度及生產(chǎn)效率都比較高，適合大批量生產(chǎn)。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。采用單工序模生產(chǎn)。 工藝方案的確定 工藝方案的內(nèi)容是確定沖裁件的工藝路線(xiàn)，主要包括確定工序數(shù)、工序的組合和工序的順序安排等，應(yīng)在工藝分析的基礎(chǔ)上制定幾種可能的方案，再根據(jù)工件的批量、形狀、尺寸等方面的因素，全面考慮、綜合分析，選取一個(gè)較為合理的方案。 零件工藝性分析零件尺寸：圖中零件的標(biāo)注公差的為IT12級(jí)精度，其余未注由圖中技術(shù)要求可知為IT14級(jí)，零件的尺寸較小，成形的位置較為緊湊，成形比較簡(jiǎn)單。整個(gè)設(shè)計(jì)是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成，通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)的鍛煉，我增加了專(zhuān)業(yè)知識(shí)，豐富了視野，提高了自主創(chuàng)新的能力。本論文在設(shè)計(jì)時(shí)廣泛吸收了國(guó)內(nèi)外各個(gè)領(lǐng)域成熟的經(jīng)驗(yàn)和最新的參考資料，并在模具的
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